Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-01-26 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ. ໃນບັນດາລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ລະດັບສິ່ງລົບກວນເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຝາປິດພາດສະຕິກ . ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນລະດັບສິ່ງລົບກວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ການສໍາຫຼວດປັດໄຈທີ່ປະກອບສ່ວນໃນການສ້າງສິ່ງລົບກວນແລະສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ.
ເຄື່ອງ thermoforming ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຝາພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກຈົນກ່ວາພວກມັນກາຍເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເປັນຮູບຮ່າງສະເພາະໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບກົນຈັກຫຼາຍອັນທີ່ສາມາດສ້າງສິ່ງລົບກວນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບບ່ອນເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຂອງອາຊີບ.
ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງປຼາສະຕິກຝາປິດ thermoforming ປະກອບສ່ວນໃຫ້ລະດັບສຽງລົບກວນໂດຍລວມ. ອົງປະກອບຫຼັກປະກອບມີ:
ລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂັບລົດ molds ແລະສາມາດຜະລິດສິ່ງລົບກວນທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາແລະການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນ.
ປັ໊ມສູນຍາກາດ: ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ປັ໊ມສູນຍາກາດສ້າງສຽງລົບກວນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນຍ້າຍອາກາດ.
ພັດລົມເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະປຼາສະຕິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ພັດລົມປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ລະດັບສຽງລົບກວນອ້ອມຂ້າງ.
ການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກ: ອົງປະກອບເຊັ່ນສາຍແອວ, ເກຍ, ແລະຕ່ອງໂສ້ສ້າງສິ່ງລົບກວນໂດຍຜ່ານການ friction ແລະການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງກົນຈັກ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລະດັບສຽງລົບກວນແມ່ນວັດແທກເປັນ decibels (dB), ເຊິ່ງປະເມີນຄວາມເຂັ້ມຂອງສຽງ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຝາປິດພາດສະຕິກ , ຄວາມເຂົ້າໃຈລະດັບ decibel ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພ.
ເຄື່ອງ thermoforming ຝາພາດສະຕິກມາດຕະຖານປົກກະຕິເຮັດວຽກໃນລະດັບສຽງຕັ້ງແຕ່ 75 ຫາ 85 dB ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ລະດັບເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການຜະລິດແລະຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສະຖານະການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຂະບວນການສະເພາະທີ່ມັນປະຕິບັດ. ການສໍາຜັດກັບສິ່ງລົບກວນດົນກວ່າ 85 dB ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍການໄດ້ຍິນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຈໍາເປັນໃນການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມການປ່ອຍສຽງລົບກວນ.
ຕົວແປຫຼາຍອັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງລົບກວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ:
ເຄື່ອງທີ່ເກົ່າແກ່ ຫຼືເຄື່ອງທີ່ຂາດການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີລະດັບສຽງທີ່ສູງຂື້ນຍ້ອນການສວມໃສ່ ແລະ ນ້ຳຕາ. ອົງປະກອບອາດຈະວ່າງຫຼືຊຸດໂຊມຕາມເວລາ, ເພີ່ມທະວີການສັ່ນສະເທືອນແລະ friction, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນກັບສິ່ງລົບກວນ.
ເຄື່ອງຈັກແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດສິ່ງລົບກວນໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດການຜະລິດ, ພວກມັນຍັງເພີ່ມຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການປ່ອຍອາຍພິດສິ່ງລົບກວນ.
ປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບສຽງ. ພາດສະຕິກທີ່ໜາ ຫຼືແຂງກວ່າອາດຈະຕ້ອງການແຮງຫຼາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສຽງດັງຂຶ້ນ.
ອົງການຈັດຕັ້ງກົດລະບຽບໄດ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການເປີດເຜີຍທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີສຽງລົບກວນໃນການເຮັດວຽກເພື່ອປົກປ້ອງຄົນງານ. ໃນຫຼາຍປະເທດ, ການສໍາຜັດກັບລະດັບສຽງທີ່ສູງກວ່າ 85 dB ໃນໄລຍະມື້ເຮັດວຽກແປດຊົ່ວໂມງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດໂຄງການອະນຸລັກການໄດ້ຍິນ.
ນາຍຈ້າງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າລະດັບສຽງໄດ້ຖືກປະເມີນແລະມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ນີ້ລວມມີການສະຫນອງອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ເຊັ່ນ: ປລັກຫູຟັງ ແລະ earmuffs, ແລະການປະຕິບັດການຄວບຄຸມທາງວິສະວະກໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນທີ່ແຫຼ່ງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມແລະສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານ. ຍຸດທະສາດລວມມີ:
ການປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່, ການບີບອັດຂອງອົງປະກອບທີ່ວ່າງ, ແລະການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການນໍາໃຊ້ກະດູກອາຄູສຕິກຫຼືການຕິດຕັ້ງຫມູ່ຄະນະດູດສຽງອ້ອມຂ້າງເຄື່ອງສາມາດຊ່ວຍບັນຈຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງສຽງ. ຕົວແຍກການສັ່ນສະເທືອນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກ thermoforming ຮຸ່ນໃຫມ່ທີ່ມີການອອກແບບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນສາມາດເປັນການແກ້ໄຂໃນໄລຍະຍາວ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະປະກອບມີ insulation ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ມໍເຕີທີ່ງຽບກວ່າ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງງຽບໆ.
ການວິເຄາະຂໍ້ມູນຈາກບໍລິສັດທີ່ໄດ້ປະຕິບັດມາດຕະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ຫຼັງຈາກການແນະນໍາຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ບໍລິສັດ A ໄດ້ເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍ 10 dB. ການບໍລິການເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງອົງປະກອບ, ຜົນກະທົບໂດຍກົງການປ່ອຍອາຍພິດສິ່ງລົບກວນ.
ບໍລິສັດ B ໄດ້ທົດແທນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບເກົ່າດ້ວຍຕົວແບບທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສະກັດກັ້ນສຽງ. ການລົງທຶນນີ້ຫຼຸດລົງລະດັບສຽງຈາກ 85 dB ຫາ 70 dB, ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບເຄື່ອງ.
ການນໍາໃຊ້ມໍເຕີ servo ແທນລະບົບໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໂດຍການສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍ friction ກົນຈັກຫນ້ອຍ. ມໍເຕີ Servo ເຮັດວຽກຢ່າງງຽບໆແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງກົນຈັກ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສຽງຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ thermoforming.
ຜູ້ປະຕິບັດການແລະຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຈັດການແລະຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການໃຊ້ໃນທາງທີ່ຜິດທີ່ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມສຽງລົບກວນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະຂັ້ນຕອນການຈັດການຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນເຄື່ອງ.
ການປ່ຽນແປງຮູບແບບຂອງຊັ້ນການຜະລິດເພື່ອປະກອບມີສິ່ງກີດຂວາງສຽງຫຼືການຍົກຍ້າຍເຄື່ອງຈັກອອກຈາກພື້ນທີ່ທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງສິ່ງລົບກວນຕໍ່ບຸກຄະລາກອນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການຄຸ້ມຄອງລະດັບສິ່ງລົບກວນຂອງ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຝາປິດພາດສະຕິກ ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ປອດໄພແລະການຜະລິດ. ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ, ການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍສຽງລົບກວນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.