Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-01-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນຂອບເຂດຂອງວິສະວະກໍາໂພລີເມີແລະເທກໂນໂລຍີການຫຸ້ມຫໍ່, ການສະແຫວງຫາວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ເຫນືອກວ່າແມ່ນບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປົກປ້ອງເນື້ອໃນຈາກປັດໃຈພາຍນອກເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອົກຊີເຈນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ. ຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນທີ່ເກີດຂື້ນເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການນີ້ແມ່ນ Double-layer Extrusion . ຂະບວນການນີ້ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການຜະລິດຮູບເງົາຫຼາຍຊັ້ນແລະແຜ່ນ, ສະຫນອງຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ການ extrusion ຊັ້ນດຽວບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນເນື້ອແທ້ຂອງ extrusion ສອງຊັ້ນ, ສໍາຫຼວດຄວາມສໍາຄັນຂອງຕົນ, ກົນໄກທີ່ຕິດພັນ, ແລະເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງບົດບາດສໍາຄັນຂອງຕົນໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດອຸປະສັກ.
ການ extrusion ສອງຊັ້ນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສອງຊັ້ນໂພລີເມີໄດ້ຖືກ extruded ພ້ອມກັນເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດ synergistic. ບໍ່ເຫມືອນກັບ extrusion ຊັ້ນດຽວ, ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານຂອງໂພລີເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະປະກອບສ່ວນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການປະກອບມີການໃຫ້ອາຫານສອງ extruders ທີ່ມີໂພລີເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານການ extrusion ຕາຍເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ວັດສະດຸຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະໂດຍສະເພາະ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດອຸປະສັກອັນເນື່ອງມາຈາກລັກສະນະເສີມຂອງໂພລີເມີທີ່ໃຊ້.
ການເລືອກໂພລີເມີທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນໃນການ extrusion ສອງຊັ້ນ. ໂພລີເມີຣ໌ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ລວມມີໂພລີເອທິລີນ (PE), ໂພລີເອທິລີນ (PP), ເຫຼົ້າເອທີລີນ-ວິນນິລ (EVOH), ແລະໂພລີອາໄມ (PA). ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສົມທົບ PE ກັບ EVOH ນໍາໃຊ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກຂອງ PE ແລະຄຸນສົມບັດອຸປະສັກອາຍແກັສພິເສດຂອງ EVOH. ການຈັບຄູ່ຍຸດທະສາດນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຕ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ອາຍແກັສ, ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງສິນຄ້າທີ່ທໍາລາຍໄດ້.
ກົນໄກຂອງຂະບວນການຮ່ວມ extrusion ແມ່ນ sophisticated. ແຕ່ລະໂພລີເມີແມ່ນລະລາຍໃນ extruders ແຍກຕ່າງຫາກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂພລີເມີທີ່ molten ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນການຮ່ວມ extrusion ຕາຍ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຂົາເຈົ້າຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍບໍ່ມີການ intertermixing. ການຕາຍແບບພິເສດຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຄວບຄຸມການໂຕ້ຕອບຂອງຊັ້ນແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ປະນີປະນອມປະສິດທິຜົນຂອງອຸປະສັກແລະຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄຸນສົມບັດຂອງສິ່ງກີດຂວາງໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການຊຶມເຊື້ອຂອງສານຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະກິ່ນຫອມ. ໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປົກປ້ອງເນື້ອໃນຈາກການ spoilage ແລະການປົນເປື້ອນ. ການ extrusion double-layer ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານການລວມເອົາໂພລີເມີ barrier ພິເສດແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ multilayer configurations.
ການຊຶມເຊື້ອຂອງອົກຊີສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜຸພັງ, ການຝັງດິນ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໂດຍການລວມເອົາໂພລີເມີເຊັ່ນ EVOH ຫຼື PA ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫນຶ່ງ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາການສົ່ງອົກຊີເຈນທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮູບເງົາຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີ EVOH ສາມາດບັນລຸອັດຕາການສົ່ງອອກອົກຊີຕ່ໍາເຖິງ 0.02 cc/m²/ມື້, ການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກັບຮູບເງົາ PE ຊັ້ນດຽວ, ເຊິ່ງມີອັດຕາປະມານ 500 cc/m²/ມື້.
ການຄວບຄຸມການສົ່ງຜ່ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນ hygroscopic. ການລວມເອົາໂພລີເມີໄຮໂດຣໂຟບິກເຊັ່ນ PE ກັບຊັ້ນສິ່ງກີດຂວາງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການສົ່ງອາຍນໍ້າ (WVTR). ຊັ້ນນອກສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນສະຫນອງຄຸນສົມບັດອຸປະສັກເພີ່ມເຕີມ. ການປະສົມປະສານນີ້ປະສິດທິຜົນຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນແລະຮັກສາຄຸນນະພາບ.
extrusion double-layer ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກ versatility ແລະປະສິດທິພາບຂອງຕົນ. ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຮັກສາລົດຊາດ, ກິ່ນຫອມ, ແລະຄວາມສົດ. ອຸປະກອນການແພດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຢາຍັງອີງໃສ່ການ extrusion ສອງຊັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນຫມັນແລະການປົກປ້ອງຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. extrusion double-layer ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບເງົາທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການຈັດການແລະຄວາມກົດດັນການຂົນສົ່ງໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງອຸປະສັກທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ກັບອົກຊີເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຕົວຢ່າງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຊີ້ນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນແບບສູນຍາກາດໃຊ້ຮູບເງົາຮ່ວມກັນເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມເສຍແລະການປົນເປື້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ.
ພາກສະຫນາມທາງການແພດຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຫມັນແຕ່ຍັງ impervous ກັບທາດອາຍຜິດແລະຄວາມຊຸ່ມ. ການ extrusion ສອງຊັ້ນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຖົງຢາງພາລາສໍາລັບຢາຄຸມກໍາເນີດແລະແຄບຊູນ, ສະຫນອງທັງອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການປົກປ້ອງຂະຫຍາຍຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຈາກການສໍາຜັດກັບອົງປະກອບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ໃນຂະນະທີ່ການ extrusion ຊັ້ນດຽວມີຄຸນງາມຄວາມດີຂອງມັນ, ມັນຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ຄຸນສົມບັດອຸປະສັກຂັ້ນສູງແມ່ນຈໍາເປັນ. double-layer extrusion ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
ໂດຍການລວມເອົາໂພລີເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງວັດສະດຸໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ການປັບແຕ່ງນີ້ແມ່ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້ກັບການ extrusion ຊັ້ນດຽວ, ບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດໄດ້ຖືກຈໍາກັດກັບຄຸນລັກສະນະຂອງໂພລີເມີດຽວ. extrusion double-layer ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ຄຸນສົມບັດອຸປະສັກ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການ extrusion ສອງຊັ້ນສາມາດສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ຜົນປະໂຫຍດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ໂພລີເມີທີ່ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍສໍາລັບຊັ້ນຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ການລວມເອົາວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນຊັ້ນອື່ນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄຸນນະພາບ. ປະສິດທິພາບນີ້ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງ extrusion ສອງຊັ້ນຕື່ມອີກ. ການປະດິດສ້າງໃນອຸປະກອນ extrusion ແລະການອອກແບບຕາຍໄດ້ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊັ້ນແລະການຍຶດຫມັ້ນ, ນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.
ເຄື່ອງ extrusion ທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນເຄື່ອງທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາ, ສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ. ການອອກແບບສະກູທີ່ປັບປຸງສ້າງຄວາມສະດວກໃນການປະສົມແລະການລະລາຍທີ່ດີກວ່າ, ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງໂພລີເມີທີ່ສອດຄ່ອງແລະການສ້າງຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເທກໂນໂລຍີການຕາຍໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຊັ້ນທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນແລະປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນ. Multi-manifold dies ຊ່ວຍໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂພລີເມີທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນອຸປະສັກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວາມໄວສູງ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນ, ການບີບອັດສອງຊັ້ນສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງ. ບັນຫາເຊັ່ນ: ການຍຶດຕິດຂອງ interlayer, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂພລີເມີ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາຂະບວນການ.
ບໍ່ແມ່ນໂພລີເມີທັງໝົດແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ສໍາລັບການຮ່ວມ extrusion. ໂພລີເມີທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ delamination ຫຼືການຍຶດຕິດຂອງ interlayer ທີ່ອ່ອນແອ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນີ້, ບາງຄັ້ງການມັດຊັ້ນຫຼືກາວຖືກນໍາສະເຫນີລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆເພື່ອເພີ່ມຄວາມຜູກພັນ. ອີກທາງເລືອກ, ການເລືອກໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍທໍາມະຊາດແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການເມື່ອເປັນໄປໄດ້.
ການຮັກສາເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຫຼືອັດຕາການໄຫຼສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ການປະຕິບັດລະບົບການຄວບຄຸມແບບພິເສດແລະການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສາມາດຊ່ວຍຮັກສາສະຖຽນລະພາບ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ເຂົ້າໃຈ nuances ຂອງຂະບວນການເພື່ອຕອບສະຫນອງທັນທີຕໍ່ກັບ deviations ໃດ.
ການຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດອຸປະສັກໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການທົດສອບອັດຕາການສົ່ງອາຍແກັສ, ການປະເມີນຊັບສິນກົນຈັກ, ແລະການວິເຄາະຊັ້ນກ້ອງຈຸລະທັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ extruded.
ການທົດສອບນີ້ວັດແທກອັດຕາທີ່ອາຍແກັສ permeate ຜ່ານວັດສະດຸ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອົກຊີເປັນຄວາມກັງວົນ. ຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບໄດ້ຊີ້ນໍາການປັບປຸງໃນການຄັດເລືອກອຸປະກອນການແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການເພື່ອບັນລຸລະດັບອຸປະສັກທີ່ຕ້ອງການ.
ການທົດສອບກົນຈັກປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, elongation, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຈັດການແລະການນໍາໃຊ້. extrusion double-layer ມັກຈະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸຊັ້ນດຽວ, ສະເຫນີປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ດ້ວຍຄວາມເປັນຫ່ວງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຂອງວັດສະດຸຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການກວດສອບ. ການບີບອັດສອງຊັ້ນສາມາດສັບສົນການລີໄຊເຄີນຍ້ອນການປະສົມປະສານຂອງໂພລີເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມພະຍາຍາມແມ່ນໄດ້ຖືກດໍາເນີນເພື່ອພັດທະນາການຜະສົມໂພລີເມີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ແລະໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນທີ່ສາມາດເອົາຄືນມາໃຫມ່.
ການຄົ້ນຄວ້າແມ່ນສຸມໃສ່ການສ້າງວັດສະດຸ multilayer ໂດຍໃຊ້ໂພລີເມີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການລີໄຊເຄີນນ້ໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງ polyolefins ທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດສ້າງຄວາມສະດວກໃນການລີໄຊເຄີນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຍກ. ນະວັດຕະກໍາໃນຂົງເຂດນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດກັບຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການລວມເອົາໂພລີເມີທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບເຂົ້າໃນການບີບອັດສອງຊັ້ນແມ່ນເປັນອີກໜຶ່ງເສັ້ນທາງທີ່ກຳລັງຖືກສຳຫຼວດ. ວັດສະດຸເຊັ່ນອາຊິດ polylactic (PLA) ສະເຫນີຄຸນສົມບັດກີດຂວາງໃນຂະນະທີ່ຍັງຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງທ້າທາຍຍັງຄົງຢູ່ໃນການຈັບຄູ່ການປະຕິບັດຂອງໂພລີເມີດແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ມີແນວໂນ້ມ.
ບໍລິສັດຈໍານວນຫລາຍໄດ້ປະຕິບັດສົບຜົນສໍາເລັດສອງຊັ້ນ extrusion ເພື່ອເພີ່ມຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການສຶກສາກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດພາກປະຕິບັດແລະການປະຍຸກໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ.
ບໍລິສັດອາຫານຊັ້ນນໍາໄດ້ຮັບຮອງເອົາການບີບອັດສອງຊັ້ນເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນອາຫານຫວ່າງຂອງຕົນ. ໂດຍການລວມຊັ້ນອຸປະສັກຂອງ EVOH ກັບ PE, ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງການສົ່ງອົກຊີເຈນໂດຍ 95%, ເຮັດໃຫ້ມີການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການ spoilage ຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດໄດ້ໃຊ້ການບີບອັດສອງຊັ້ນເພື່ອສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ສະອາດສໍາລັບເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ. ການປະສົມປະສານຂອງ PA ແລະ PE ໄດ້ສະຫນອງອຸປະສັກທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ກັບສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ລາຍການທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ອະນາຄົດຂອງການຫລໍ່ລ້ຽງສອງຊັ້ນແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາຂະບວນການຈະສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້.
ການລວມເອົາວັດສະດຸ nanomaterials ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫນຶ່ງມີທ່າແຮງທີ່ຈະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດອຸປະສັກຕື່ມອີກ. Nanocomposites ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ permeability ອາຍແກັສຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນຂົງເຂດນີ້ແມ່ນຂຸດຄົ້ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອປະສົມປະສານ nanotechnology ເຂົ້າໄປໃນ extrusion ສອງຊັ້ນ.
ການປະສົມປະສານເຊັນເຊີຫຼືຕົວຊີ້ວັດພາຍໃນຊັ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສະຫລາດທີ່ຕິດຕາມຄວາມສົດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການບີບອັດສອງຊັ້ນໃຫ້ເວທີທີ່ຈະຝັງເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄຸນສົມບັດອຸປະສັກຫຼືຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ການ extrusion ສອງຊັ້ນຢືນເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸປະສັກດີກວ່າ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ປະສົມປະສານຂອງໂພລີເມີເອັນເສີມ, ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ການສະກັດຊັ້ນດຽວບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງການປົກປ້ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ, ແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຈະແຈ້ງ. ຂະນະທີ່ຄວາມກ້າວໜ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຊີສືບຕໍ່ດຳເນີນໄປ ແລະ ການພິຈາລະນາສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຊຸກຍູ້ການປະດິດສ້າງໃໝ່. Extrusion ຊັ້ນສອງຢ່າງ ແນ່ນອນຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕອບສະຫນອງສິ່ງທ້າທາຍໃນອະນາຄົດ. ການຍຶດເອົາເທກໂນໂລຍີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການປູທາງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນະວັດກໍາແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.