| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
ECI-DB450
ECI
தயாரிப்பு நன்மை
டிஸ்போசபிள் கோப்பை இரட்டை வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகள்:
உயர் பேக்கேஜிங் திறன்: டிஸ்போசபிள் கோப்பை இரட்டை வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் இரட்டை வரிசை முறையில் செயல்படுகிறது, இரண்டு வரிசை கப்களை ஒரே நேரத்தில் பேக்கேஜிங் செய்ய உதவுகிறது. இது பேக்கேஜிங் செயல்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.
பல்துறை தழுவல்: இயந்திரம் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் செலவழிப்பு கோப்பைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உபகரண அளவுருக்களை சரிசெய்தல் மற்றும் அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம், இது பல்வேறு பேக்கேஜிங் தேவைகளை எளிதாக பூர்த்தி செய்கிறது.
விதிவிலக்கான நிலைத்தன்மை: மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இயந்திரமானது பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் துல்லியமான ஒழுங்குமுறையை உறுதிசெய்கிறது, நிலையான மற்றும் நிலையான பேக்கேஜிங் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
முழு தானியங்கு செயல்பாடு: இயந்திரமானது தானியங்கு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, கப் ஃபீடிங், பொசிஷனிங், சீல் மற்றும் கூலிங் போன்ற பணிகளை சுயாதீனமாகச் செய்யும் திறன் கொண்டது. இது கைமுறையான தலையீட்டைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது.
உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை: உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுடன் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இயந்திரம் சிறந்த ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, செயலிழப்புகளின் அதிர்வெண் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைக்கிறது.
ஆற்றல் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு: இயந்திரம் ஆற்றல்-சேமிப்பு வடிவமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது மற்றும் கழிவு உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது, சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை தரநிலைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
பயனர் நட்பு செயல்பாடு: உள்ளுணர்வு இடைமுகம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன், ஆபரேட்டர்கள் எளிதாக அளவுருக்களை அமைத்து பேக்கேஜிங் செயல்முறையைத் தொடங்கலாம், செயல்பாட்டை எளிதாக்கலாம் மற்றும் பயிற்சி நேரத்தைக் குறைக்கலாம்.
விரிவான பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: இயந்திரம், ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு, வெப்பநிலை பாதுகாப்பு மற்றும் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் உள்ளிட்ட பல பாதுகாப்பு வழிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| மாதிரி | ECI-DB450 |
| பேக்கேஜிங் பட அகலம் | 450மிமீ |
| பேக்கேஜிங் பொருள் | BOPP, CPP, PE, திரைப்படம் போன்றவை |
| கோப்பை விட்டம் | 40-120மிமீ |
| பேக்கிங் வேகம் | 1500Pcs/நிமிடம் |
| மொத்த சக்தி | 4.5கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | AC220V 50HZ |
| இயந்திர எடை | 900கி.கி |
| ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் | 520*850*1200மிமீ |
தயாரிப்பு இயக்க வழிகாட்டி
பின்வரும் படிகள் செலவழிக்கக்கூடிய கோப்பை இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கான அடிப்படை செயல்பாட்டு செயல்முறையை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. சாதன மாதிரி மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட படிகள் மாறுபடலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், சாதனத்தின் செயல்பாட்டுக் கையேட்டை கவனமாகப் படித்து உற்பத்தியாளர் வழங்கிய வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
1.தயாரித்தல் :
சாதனம் சரியாக இயங்குகிறதா என்பதை ஆபரேட்டர் முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும். தேவையான அனைத்து பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் செலவழிப்பு கோப்பைகள் உள்ளன மற்றும் முழுமையானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவையான சுத்தம் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யும் நடைமுறைகளைச் செய்யவும்.
2.அளவுரு கட்டமைப்பு :
விரும்பிய பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில், இயக்குபவர் இயந்திரத்தின் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற அளவுருக்களை உள்ளமைக்க வேண்டும். இது பேக்கேஜிங் செயல்முறை தரம் மற்றும் செயல்திறன் இரண்டையும் பராமரிக்கிறது.
3.கப் ஏற்றுதல் :
களைந்துவிடும் கோப்பைகளை உணவளிக்கும் பொறிமுறையில் வைக்கவும். இயந்திரம் தானாகவே கோப்பைகளை பேக்கேஜிங் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லும். கோப்பைகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்து, ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது சாய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
4. பேக்கேஜிங் செயல்முறை :
இரட்டை வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தானாகவே பேக்கேஜிங் செயல்முறையை செயல்படுத்தும். இது முன்னமைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் மற்றும் நடைமுறைகளின்படி வெப்பமாக்கல், சீல் செய்தல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற நடவடிக்கைகளைச் செய்யும். இரட்டை வரிசை கோப்பை பேக்கேஜிங்கின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.
5.ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல் :
பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது, ஆபரேட்டர் பேக்கேஜிங் தரத்தை கண்காணிக்க வேண்டும், முத்திரைகள் அப்படியே இருப்பதையும், காற்று கசிவு இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். தேவைக்கேற்ப சரிசெய்தல் அல்லது திருத்தங்களைச் செய்யுங்கள்.
6.பேக்கேஜிங் நிறைவு :
பேக்கேஜிங் செயல்முறை முடிந்ததும், தொகுக்கப்பட்ட செலவழிப்பு கோப்பைகளை இயந்திரம் தானாகவே வெளியேற்றும். ஆபரேட்டர் உடனடியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேகரித்து ஒழுங்கமைக்க வேண்டும்.
7.சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு :
பேக்கேஜிங் முடித்த பிறகு, ஆபரேட்டர் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும். எஞ்சியிருக்கும் கோப்பைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களை அகற்றுதல், இயந்திரத்தை உயவூட்டுதல் மற்றும் பிற பராமரிப்புப் பணிகளைச் செய்தல் ஆகியவை சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பது ஆகியவை இதில் அடங்கும்.