 |
| அளவு: | |
|---|---|
ECI-DB450
ECI
தயாரிப்பு நன்மை
செலவழிப்பு கோப்பை இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகள்:
அதிக பேக்கேஜிங் திறன்: செலவழிப்பு கோப்பை இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் இரட்டை-வரிசை பயன்முறையில் இயங்குகிறது, இது இரண்டு வரிசை கோப்பைகளை ஒரே நேரத்தில் பேக்கேஜிங் செய்கிறது. இது பேக்கேஜிங் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.
பல்துறை தகவமைப்பு: பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் செலவழிப்பு கோப்பைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உபகரணங்கள் அளவுருக்களை சரிசெய்து அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம், இது மாறுபட்ட பேக்கேஜிங் தேவைகளை எளிதாக பூர்த்தி செய்கிறது.
விதிவிலக்கான நிலைத்தன்மை: மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இயந்திரம் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்துவதை உறுதிசெய்கிறது, இது நிலையான மற்றும் நிலையான பேக்கேஜிங் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
முழு தானியங்கி செயல்பாடு: இயந்திரத்தில் தானியங்கு செயல்பாடு உள்ளது, கோப்பை உணவு, பொருத்துதல், சீல் மற்றும் குளிரூட்டல் போன்ற பணிகளை சுயாதீனமாக செயல்படுத்தும் திறன் கொண்டது. இது கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை: உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுடன் கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம் சிறந்த ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, செயலிழப்புகள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.
ஆற்றல் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு: இயந்திரம் ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்புகளை உள்ளடக்கியது, அவை ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும் மற்றும் கழிவு உற்பத்தியைக் குறைக்கும், சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை தரங்களுடன் இணைகின்றன.
பயனர் நட்பு செயல்பாடு: ஒரு உள்ளுணர்வு இடைமுகம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் குழு மூலம், ஆபரேட்டர்கள் அளவுருக்களை எளிதில் அமைத்து பேக்கேஜிங் செயல்முறையைத் தொடங்கலாம், செயல்பாட்டை எளிதாக்குவது மற்றும் பயிற்சி நேரத்தைக் குறைக்கலாம்.
விரிவான பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: இயந்திரத்தில் அதிக சுமை பாதுகாப்பு, வெப்பநிலை பாதுகாப்பு மற்றும் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் உள்ளிட்ட பல பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் உள்ளன, இது ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| மாதிரி | ECI-DB450 |
| பேக்கேஜிங் திரைப்பட அகலம் | 450 மிமீ |
| பேக்கேஜிங் பொருள் | BOPP ， CPP ， PE ， FILM ECT |
| கோப்பை விட்டம் | 40-120 மிமீ |
| பேக்கிங் வேகம் | 1500 பிசிக்கள்/நிமிடம் |
| மொத்த சக்தி | 4.5 கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | AC220V 50Hz |
| இயந்திர எடை | 900 கிலோ |
| ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் | 520*850*1200 மிமீ |
தயாரிப்பு செயல்பாட்டு வழிகாட்டி
பின்வரும் படிகள் செலவழிப்பு கோப்பை இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கான அடிப்படை செயல்பாட்டு செயல்முறையை கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன. சாதன மாதிரி மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட படிகள் மாறுபடலாம் என்பதை நினைவில் கொள்க. இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், சாதனத்தின் செயல்பாட்டு கையேட்டை கவனமாகப் படித்து, உற்பத்தியாளர் வழங்கிய வழிமுறைகளை பின்பற்றுங்கள்.
1. தயாரிப்பு :
உபகரணங்கள் சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை ஆபரேட்டர் முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும். தேவையான அனைத்து பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் செலவழிப்பு கோப்பைகள் கிடைக்கின்றன மற்றும் முழுமையானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவையான துப்புரவு மற்றும் கிருமிநாசினி நடைமுறைகளைச் செய்யுங்கள்.
2. பாரமீட்டர் உள்ளமைவு :
விரும்பிய பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில், ஆபரேட்டர் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை உள்ளமைக்க வேண்டும். இது பேக்கேஜிங் செயல்முறை தரம் மற்றும் செயல்திறன் இரண்டையும் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
3. கப் ஏற்றுதல் :
செலவழிப்பு கோப்பைகளை உணவளிக்கும் பொறிமுறையில் வைக்கவும். இயந்திரம் தானாக கோப்பைகளை பேக்கேஜிங் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லும். கோப்பைகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது சாய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
4. பேக்கேஜிங் செயல்முறை :
இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தானாக பேக்கேஜிங் செயல்முறையை இயக்கும். இது முன்னமைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் மற்றும் நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பம், சீல், குளிரூட்டல் மற்றும் பிற படிகளைச் செய்யும். இரட்டை-வரிசை கோப்பை பேக்கேஜிங்கின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்க.
5. இன்ஸ்பெக்ஷன் மற்றும் சரிசெய்தல் :
பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது, முத்திரைகள் அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஆபரேட்டர் பேக்கேஜிங் தரத்தை கண்காணிக்க வேண்டும், மேலும் காற்று கசிவு இல்லை. தேவைக்கேற்ப சரிசெய்தல் அல்லது திருத்தங்களைச் செய்யுங்கள்.
6. பேக்கேஜிங் நிறைவு :
பேக்கேஜிங் செயல்முறை முடிந்ததும், இயந்திரம் தானாகவே தொகுக்கப்பட்ட செலவழிப்பு கோப்பைகளை வெளியேற்றும். ஆபரேட்டர் உடனடியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேகரித்து ஒழுங்கமைக்க வேண்டும்.
7. கிளீனிங் மற்றும் பராமரிப்பு :
பேக்கேஜிங் முடித்த பிறகு, ஆபரேட்டர் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும். எந்தவொரு மீதமுள்ள கோப்பைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களை அகற்றுதல், இயந்திரத்தை உயவூட்டுதல் மற்றும் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பதற்கும் பிற பராமரிப்பு பணிகளைச் செய்வதும் இதில் அடங்கும்.
தயாரிப்பு நன்மை
செலவழிப்பு கோப்பை இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகள்:
அதிக பேக்கேஜிங் திறன்: செலவழிப்பு கோப்பை இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் இரட்டை-வரிசை பயன்முறையில் இயங்குகிறது, இது இரண்டு வரிசை கோப்பைகளை ஒரே நேரத்தில் பேக்கேஜிங் செய்கிறது. இது பேக்கேஜிங் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.
பல்துறை தகவமைப்பு: பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் செலவழிப்பு கோப்பைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உபகரணங்கள் அளவுருக்களை சரிசெய்து அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம், இது மாறுபட்ட பேக்கேஜிங் தேவைகளை எளிதாக பூர்த்தி செய்கிறது.
விதிவிலக்கான நிலைத்தன்மை: மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இயந்திரம் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்துவதை உறுதிசெய்கிறது, இது நிலையான மற்றும் நிலையான பேக்கேஜிங் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
முழு தானியங்கி செயல்பாடு: இயந்திரத்தில் தானியங்கு செயல்பாடு உள்ளது, கோப்பை உணவு, பொருத்துதல், சீல் மற்றும் குளிரூட்டல் போன்ற பணிகளை சுயாதீனமாக செயல்படுத்தும் திறன் கொண்டது. இது கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை: உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளுடன் கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம் சிறந்த ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, செயலிழப்புகள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.
ஆற்றல் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு: இயந்திரம் ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்புகளை உள்ளடக்கியது, அவை ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும் மற்றும் கழிவு உற்பத்தியைக் குறைக்கும், சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை தரங்களுடன் இணைகின்றன.
பயனர் நட்பு செயல்பாடு: ஒரு உள்ளுணர்வு இடைமுகம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் குழு மூலம், ஆபரேட்டர்கள் அளவுருக்களை எளிதில் அமைத்து பேக்கேஜிங் செயல்முறையைத் தொடங்கலாம், செயல்பாட்டை எளிதாக்குவது மற்றும் பயிற்சி நேரத்தைக் குறைக்கலாம்.
விரிவான பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: இயந்திரத்தில் அதிக சுமை பாதுகாப்பு, வெப்பநிலை பாதுகாப்பு மற்றும் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் உள்ளிட்ட பல பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் உள்ளன, இது ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| மாதிரி | ECI-DB450 |
| பேக்கேஜிங் திரைப்பட அகலம் | 450 மிமீ |
| பேக்கேஜிங் பொருள் | BOPP ， CPP ， PE ， FILM ECT |
| கோப்பை விட்டம் | 40-120 மிமீ |
| பேக்கிங் வேகம் | 1500 பிசிக்கள்/நிமிடம் |
| மொத்த சக்தி | 4.5 கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | AC220V 50Hz |
| இயந்திர எடை | 900 கிலோ |
| ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் | 520*850*1200 மிமீ |
தயாரிப்பு செயல்பாட்டு வழிகாட்டி
பின்வரும் படிகள் செலவழிப்பு கோப்பை இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கான அடிப்படை செயல்பாட்டு செயல்முறையை கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன. சாதன மாதிரி மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட படிகள் மாறுபடலாம் என்பதை நினைவில் கொள்க. இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், சாதனத்தின் செயல்பாட்டு கையேட்டை கவனமாகப் படித்து, உற்பத்தியாளர் வழங்கிய வழிமுறைகளை பின்பற்றுங்கள்.
1. தயாரிப்பு :
உபகரணங்கள் சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை ஆபரேட்டர் முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும். தேவையான அனைத்து பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் செலவழிப்பு கோப்பைகள் கிடைக்கின்றன மற்றும் முழுமையானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவையான துப்புரவு மற்றும் கிருமிநாசினி நடைமுறைகளைச் செய்யுங்கள்.
2. பாரமீட்டர் உள்ளமைவு :
விரும்பிய பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில், ஆபரேட்டர் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை உள்ளமைக்க வேண்டும். இது பேக்கேஜிங் செயல்முறை தரம் மற்றும் செயல்திறன் இரண்டையும் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
3. கப் ஏற்றுதல் :
செலவழிப்பு கோப்பைகளை உணவளிக்கும் பொறிமுறையில் வைக்கவும். இயந்திரம் தானாக கோப்பைகளை பேக்கேஜிங் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லும். கோப்பைகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது சாய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
4. பேக்கேஜிங் செயல்முறை :
இரட்டை-வரிசை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தானாக பேக்கேஜிங் செயல்முறையை இயக்கும். இது முன்னமைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் மற்றும் நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பம், சீல், குளிரூட்டல் மற்றும் பிற படிகளைச் செய்யும். இரட்டை-வரிசை கோப்பை பேக்கேஜிங்கின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்க.
5. இன்ஸ்பெக்ஷன் மற்றும் சரிசெய்தல் :
பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது, முத்திரைகள் அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஆபரேட்டர் பேக்கேஜிங் தரத்தை கண்காணிக்க வேண்டும், மேலும் காற்று கசிவு இல்லை. தேவைக்கேற்ப சரிசெய்தல் அல்லது திருத்தங்களைச் செய்யுங்கள்.
6. பேக்கேஜிங் நிறைவு :
பேக்கேஜிங் செயல்முறை முடிந்ததும், இயந்திரம் தானாகவே தொகுக்கப்பட்ட செலவழிப்பு கோப்பைகளை வெளியேற்றும். ஆபரேட்டர் உடனடியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேகரித்து ஒழுங்கமைக்க வேண்டும்.
7. கிளீனிங் மற்றும் பராமரிப்பு :
பேக்கேஜிங் முடித்த பிறகு, ஆபரேட்டர் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும். எந்தவொரு மீதமுள்ள கோப்பைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களை அகற்றுதல், இயந்திரத்தை உயவூட்டுதல் மற்றும் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பதற்கும் பிற பராமரிப்பு பணிகளைச் செய்வதும் இதில் அடங்கும்.
