Хуванцар термокормограф нь халаалт, хэлбэрийн үйл явцыг ашиглан хуванцар материалыг хайж олоход ашигладаг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж юм. Энэ технологийг гялалзангаар чиглэсэн нь нягтланчилж багцлах, автомашины бүрэн бүрэлдэхүүн баримтуулан компанийн бүрэлдэхүүн баримт, зориулалттай зүйл, зориулалттай зүйл дотор өргөн ашиглаж байна. Зардал үр дүнтэй, тохируулж болохуйц, худалдаг, хөнгөн хуванцар бүтээгдэхүүн нь хуванцар термоформуудыг анхаарлын төвд байрлуулсан бөгөөд тэдгээрийг янз бүрийн үйлдвэрлэлийн салбарт байршуулсан байдаг.
Хуванцар термокорторын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчид, инженер, инженер, техникийн зарим хэрэгтнуудыг ойлгох. Хэсэг бүрийг ерөнхий процессод хувь нэмэр оруулж байгааг мэдэх нь илүү сайн үйл ажиллагаа, засвар үйлчилгээ, алдааг олж авах боломжийг олгодог. Энэ нийтлэл нь электрон хяналтын газар, улсын хяналт, эдийн засгийн босгь, эмнэлэг орчимд орно. Энэ нь практик ойлголт, бүтээгдэхүүний харьцуулалт, хэрэглэгчийн харилцааны түгээмэл хэрэглэгчийн асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг.
Цахимын зөрчил дараагийн баримт
Цахим хяналтын хэсэг нь хуванцар термокорфорлын тархины тархи бөгөөд бүхэл бүтэн үйл явцыг нарийвчлан, тууштай байдлаар зохицуулах үүрэгтэй. Орчин үеийн машинууд нь автоматжуулалт, өгөгдлийн бүртгэл, алсын оношлогоо, алсын оношлогоо, хэрэглэгчдэд ээлтэй интерфэйсээр тоноглогдсон.
Цахим хяналтын хэсгийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг
| Бүрэлдэхүүн хэсгийн |
функц |
| PLC (програмчлагдсан логик хянагч) |
Үйл ажиллагааны дарааллыг зохицуулж, үүсэх мөчлөгийн үе шат бүрт цаг хугацааг хянах. |
| HMI (Хүний машины интерфейс) |
Тохиргоог тохируулах, гүйцэтгэлийг тохируулахын тулд операторуудыг харуулсан интерфейсээр хангаж, гүйцэтгэл, оношлогддог. |
| Температурын хянагч |
Халаалтын бүсийг хамгийн оновчтой болгох температурыг оновчтой болгохын тулд нарийн халаалтын бүсийг удирдаарай. |
| Servo хянагч |
Мотор, хөдөлгөөн, жүжигчдийг нарийвчлан боловсруулж, нарийвчлалтай хэлбэрээр хянах. |
| Мэдрэгч систем |
Термопар, ойролцоо мэдрэмтгий мэдрэгчийг багтаасан термоудо, ойр дотно, аюулгүй байдлын хяналт, аюулгүй байдлын хяналтанд байгаа эсийг багтаана. |
Онцлог, ашиг тус
Автоматжуулалт : Орчин үеийн хуванцар термоформууд хүний алдааг багасгах, давталтыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүрэн автоматжуулж болно.
Эрчим хүчний үр ашиг : Нарийвчилсан хянагчид халаах, хөргөх үе шатны үеэр эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгож байна.
Алсын удирдлага : IOT intepation нь инженерүүдийг гүйцэтгэлийг хянах боломжийг олгодог бөгөөд асуудлыг алсаас дагаж мөрдөх боломжийг олгодог.
АЖИЛЛАГАА : АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГАА, Машин, операторуудыг хамгаалах.
Харьцуулсан шинжилгээ: PLC vs Уламжлалт хяналт
| PLICT |
PLC |
Уламжлалт хяналт |
| Уян хатан байдал |
Өндөр (програмчлагдсан) |
Бага (Тогтмол логик) |
| СОНГОЛЧУУДЫН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ |
Амгалан |
Төвөгтөй |
| Хэрэглэгчийн интерфэйс |
Орчин үеийн HMI |
Үндсэн унтраалга эсвэл залгуурууд |
| Оношлогоо |
Дэвшилттэй |
Хязгаарлагдмал |
Цахим хяналтын хэсэг нь хуванцар термоформ үүсч, найдвартай, найдвартай бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахад хүргэдэг.
Компанийг байгуулая бий
Институцийн хэсэг нь механик бүтэц гэж нэрлэдэг бөгөөд хуванцар термоформын арын хэсэг юм. Үүнд үүссэн процессын үеэр хуванцар хуудсыг бие махбодийн хуудсыг бие бялдрын хуванцар хуудсыг бие махбодийн бүх механик угсралтууд багтаана.
Гол бүтцийн угсралтын угсаа
| Бүрэлдэхүүн хэсгийн |
функц |
| Халаалтын систем |
Гялгар эсвэл холбоо барих халаагчийг ашиглан хуванцар хуудсыг хэлбэржүүлэх температурт өсгөхөд ашигладаг. |
| Хавчих хүрээ |
Халаалт, хэлбэржүүлэх явцад хуванцар хуудсыг найдвартай хадгалдаг. |
| Хэвийг бүрдүүлэх |
Халуун хуванцар ашиглан вакуум, даралт, даралт, механик хүчийг ашиглан хэлбэржүүлнэ. |
| Хуудасны хооллох систем |
Хуванцар хуудсыг халаалтын болон бүрдүүлэх станц руу шилждэг. |
| Хөнгөлөлт |
Илүүдэл хуванцар хуудсаас эцсийн боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг тайрдаг. |
Дэмжигдсэн арга хэлбэрийн төрлүүд
Вакуум үүсгэх : ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГҮЙ.
Даралт үүсгэх : Нарийвчлал, тодорхойлолтыг сайжруулахын тулд вакуум, өндөр даралттай агаарыг хослуулна.
Механик хэлбэр : Урьдчилан сэргийлэхийн тулд механик залгуур эсвэл хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд хуванцарыг хэрэгсэхгүй болгож ашигладаг.
Инженерийн дизайны талаархи ойлголт
Нарийвчлал : тууштай хөгц оролцоо, элэгдэл, нулимс, нулимс багасгадаг.
Материалын бат бөх байдал : Хүрээ ба хөдлөх хэсгүүд нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган эсвэл өндөр хүч чадалтай хөнгөн цагаан эсвэл хөнгөн хөнгөн цагаан хэлбэрээр хийдэг.
Модультуляр барилга : Засвар үйлчилгээ, ирээдүйн шинэчлэлтийг хөнгөвчлөх.
Жишээ: Системийн халаалтын үзүүлэлтүүд
| Параметрийн |
ердийн үнэ цэнэ |
| Халаалтын элементийн төрөл |
Кварцын хэт ягаан туяаны эсвэл керамик |
| Халсан цаг |
10-30 секунд |
| Темперин тасал |
100 ° C - 400 ° C |
| Ний дүн |
Дүрэмт халаалтын олон бүс |
Сайхан зохион бүтээсэн институцийн хэсэг нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, тууштай бүтээгдэхүүний үр дүнг баталгаажуулдаг. Энэ нь түүхий хуванцар хуудсыг ашиглах боломжтой бараа болгон хувиргаж, хуванцар термоформ хэлбэртэй байх ёстой.
Газрын тосны даралтын хэсэг
Хуванцар термокеформ цоохор эсвэл гидравлик системийг хуванцар термокорт, өргөх, өргөх, хөгшрөлтийн хөдөлгөөн хийхэд шаардагдах хүчийг өгдөг. Энэ систем нь өндөр даралт үүсгэх процессыг жигд, үр дүнтэй гүйцэтгэдэг.
Газрын тосны даралтын системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг
| Бүрэлдэхүүн хэсгийн |
функц |
| Гидравлик насос |
Үйлдвэрчний даралттай шингэн үүсгэдэг шингэний шингэнийг жолоодох, цилиндрийг жолоодох. |
| Гидравлик цилиндр |
Гидравлик даралтыг шугаман механик хүч болгон хувиргадаг. |
| Дүрэмгүй газар |
Гидравлик шингэний урсгалын чиглэлийг хянах. |
| Даралтын тусламжийн хавхлага |
Аюулгүй хязгаарт системийн даралтыг хадгалах. |
| Газрын тосны хөрс |
Гидравлик тосны температурыг зохицуулдаг. |
Гидравлик системийн давуу талууд
Хүчний өндөр гарц : гүнзгий зурах эсвэл өндөр хүч чадалтай програмын хувьд зайлшгүй шаардлагатай програмууд.
Гөлгөр үйл ажиллагаа : Гидравлик актуатууд шингэн, хяналттай хөдөлгөөнийг хангаж өгдөг.
Ачаалах чадвар : Гидравлик систем нь хэлбэлзэл нь хэлбэлзэлгүйгээр хэвэнд байрлуулж болно.
Гидравлик системд зориулсан засвар үйлчилгээний хуудас
| Зүүгийн |
давтамж |
| Газрын тосны түвшин шалгах |
Хэвлэл |
| Шүүлтүүр солих |
Сар бүр |
| Гоожих хяналт |
Хэвлэл |
| Даралтын тохируулга |
Дөрөвний |
Харьцуулалт: Гидравлик vs Pneumbic Vs Servo Systems
| Гидравлик |
|
Пневматик |
серво |
| Хүч чадал |
Өндөр |
Бага дунд |
Дунд |
| Нягт нямбай |
Дунд |
Олиггүй |
Өндөр |
| Эрчим хүчний зардал |
Дунд |
Өндөр |
Өндөр |
| Засварын хэрэгцээ |
Дунд зэргийн өндөр |
Олиггүй |
Олиггүй |
Газрын тосны даралтын хэсэг нь том, илүү том, өтгөн хуудсыг бүрдүүлдэг.
Байгуулах
Хураангуй, a Хуванцар термокефлах машин нь цахилгаан, механик, гидравлик системийн нарийн хослол юм. Хэсэг бүр нь өндөр чанартай бэлэн бүтээгдэхүүн болгон хуванцар даавуугаар өвөрмөц, чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахим хяналтын хэсэг нь оюун ухааны болон автоматжуулалтыг авчирдаг. Байгууллагын хэсэг нь халаалт, хэлбэр, зүсэлт хийхэд шаардлагатай механик бүтэц, хэрэгслийг өгдөг. Эцэст нь, газрын тосны даралтын хэсэг нь үйл ажиллагаанд хангалттай хүч, нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Кондентент хандлага нэмэсэн тохиролтын дагуу нэмсэн хөнгөхөлт, хурдтай тохируулга, тогтвортой харилцаатай байна, Тасалсан касситын технологийн худалдаа хэдийг гарч үргэлжлүүлж үргэлжиллээ үргэлжлүүлжээ. Ухаалаг хяналт, модуль загвар, энерги хэмнэлт, эрчим хүч хэмнэлт нь салбарын стандарт болж байна. Хуванцар сав баглаа боодол, хэрэглэгчийн бараа, захиалагч, эсвэл тусгай гүйцэтгэлийн термофорд хөрөнгө оруулалт хийх, эсвэл тусгай гүйцэтгэлийн термокорд хөрөнгө оруулалт хийх нь урт хугацааны бүтээмж, амжилтанд хүрнэ.
Faqs
Хуванцар термоформ үүсэх машинын үүрэг юу вэ?
Хуванцар термоформ цацруулах машин нь хуванцар халаагуур хуванцар халаагуурыг хуванцар, механик хүч болгон ашигладаг. Энэ нь баглаа боодол, автомашин, автомашин, хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Хуванцар термоформ үүсэх машин хэдэн үндсэн хэсэг байдаг вэ?
Ихэвчлэн Carn хяналт, инстишэмж, газрын даралт, тос, газрын даралтын, тос, тост хөдөлгөөн, сүлжээний хөдөлгөөнийг хамарна.
Термоформод ямар төрлийн хуванцарыг ашиглаж болох вэ?
Термокерийн нийтлэг материалууд нь ABS, PVC, PETCO, PAS, PEAS, PEAS, PEAS, POSPERLELELE, POLEPPORELELELE, POLYPROMLELENT, POLYEPLINE, POLYPROPLELENT, POLYEPLELENE, POLY, POLYPORDELENE, POLY, POLYPERINE, POLY, POLYPORDELENCE.
Газрын тосны даралтын систем нь чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ?
Тосны даралтын систем нь гүнзгий зураг эсвэл өтгөн ханатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд онцгой, хүчирхэг хэлбэртэй арга хэмжээ авахыг баталгаажуулдаг.
Термоформор төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн шугамд нэгтгэх боломжтой юу?
Тийм, орчин үеийн хамгийн орчин үеийн хуванцар термофорын машинууд нь хоол тэжээлийн нэгж, тайрах хэсгүүд, робот, роботыг бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамаар нэгтгэх зориулалттай.
Хуванцар термоформ үүссэн машинын амьдрал хэд вэ?
Тогтмол засвар үйлчилгээ, хуванцар термокормелт машин ашиглах, Байгаль орчин, байгаль орчны нөхцөл байдлаас хамааран 10-20 жилийн үр ашигтай.
Гидравлик тосыг хэр олон удаа солино вэ?
Гидравлик тосыг ихэвчлэн 2000-аас 4,000-аас 4,000-аас 4,000-аас 4,000-аас 4,000-аас 4,000 үйл ажиллагаа явуулна. Тогтмол хяналтыг системийн гүйцэтгэлийг хадгалахыг зөвлөж байна.
Орчин үеийн машинд аюулгүй байдлын онцлог шинж чанарууд багтдаг вэ?
Орчин үеийн машинууд нь яаралтай зогсоох товчлуурууд, мэдрэгчтэй алдаатай, мэдрэгчтэй алдаа, хяналтын болон дулааны хэт ачааллыг стандарт шинж чанар болгон ашигладаг.
Вакуум үүсэх, даралтын хэлбэрийн ялгаа нь юу вэ?
Вакуум үүсгэх нь сөрөг даралт (соруулга) -д тулгуурладаг.
