Даралтын термоформ нь термопластик материалыг тодорхой хэлбэр эсвэл загвар болгон хэлбэржүүлэхэд ашигладаг дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ бол нарийн геометртэй, өндөр нарийвчлалтай хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд чухал арга юм. Энэ итгэмжлэх бүтэц нь нарийсгцыг нарийсгсанад нарийвчлан, энэ нь ашиглалтын үр дүнтэй байгаа мэдээллийг тайлбарлуулж, тайлбарлаж илтгэдэг. Энэ өгүүллийн төгсгөлд та орчин үеийн үйлдвэрлэл, ялангуяа чанартай, бат бөх, боловсруулсан хуванцар бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хэрхэн тохирох талаар тодорхой ойлголттой байх болно.
Даралтын термоформ юу вэ?
Даралтын термофал, вакуум даралт үүсэх нь халаагдсан хуванцар хуудас, дараа нь хэв мөөгөнцрийн хэлбэрийг хэвлэнэ. Материал, даралтыг үүсгэхийн тулд ердийн термоформоос ялгаатай нь материаллаг дарамт, даралт ихсэх нь илүү өндөр нарийвчлалтай, гүнзгий, гүнзгий сугалаа. Вакуум ба даралтын аль алиныг нь ашиглах нь материаллаг үйл явцыг сайжруулах, материаллаг үйл явцын үеэр сийрэгжүүлэх, материаллаг деформаци хийх боломжийг олгодог.
Энэ техникийг нарийн төвөгтэй, гүнзгийрүүлсэн эд анги, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгоход ихэвчлэн ашигладаг. Автомашины, аэросзчин, сав баглаа боодол, хэрэглээний бараа, хэрэглээний бараа нь хяналтын самбар, хамгаалалтын бүрхүүл, сав баглаа боодол, сав баглаа боодол гэх мэт хэсгүүдийг ашигладаг.
Энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ?
Даралт Термокформ хэвийн байдал нь материалыг халаах, сунгасан, сунгасан, сунгасан, хэв маягийг хангахын тулд зөв товчлууруудыг хамарна.
Материалын бэлтгэл : Энэ үйл явц нь ихэвчлэн хуванцар материалыг сонгохоос эхэлдэг. Материалыг төлөвлөсөн програм дээр үндэслэн халаах, халаах, даралтанд сайн бий болгох чадварыг сонгодог. Дараа нь хуудсыг термоформ үүсгэх машин дээр байрлуулна.
Халаалт : Термопластик хуудас нь хэт ягаан туяаны халаалт эсвэл зуух ашиглан халаана. Энэ нь хуванцарыг зөөлрүүлдэг бөгөөд үүнийг хөгцлэхэд хангалттай хэмжээгээр зөөлөрүүлдэг. Халаалтын үйл явц нь материалын бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр оновчтой магадлалыг олж авахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хэвний байршуулалт : Хуванцар хуудас зөв температурт хүрч, энэ нь хөгц дээр хурдан байрлуулна. Хэв нь ихэвчлэн өндөр шахалтыг тэсвэрлэх чадвартай металл эсвэл бусад бат бөх материалаар хийгддэг.
Даралтын хэрэглээ : Энэ бол даралтын термоформ нь стандарт термоформ үүсдэг. Даралтын термоформод, вакуум ба нэмэлт эерэг агаарын даралтыг хэрэглэнэ. Нэгдүгээрт, вакуум даралтыг Хуудасны хооронд агаар, хөгц хоорондын агаарыг арилгахад хэрэглэнэ. Дараа нь, эерэг даралтыг хуванцар хуудсанд түргэсгэж, хурц, хурц, нарийн контур үүсгэдэг.
Хөргөх, хатуурч : Хуванцар нь хэвэндээ бүрэн нийцсэн бөгөөд материалыг хатуу болгохын тулд агаар, ус ашиглан хөргөнө. Хөргөлтийн алхам нь үүссэн хэлбэр нь хэв маягаас гарыг нь зайлуулсны дараа эцсийн бүтцийг хадгалдаг.
Шүргэх, дуусгах : хөргөлтийн дараа үүссэний дараа илүүдэл хэсгүүд нь илүүдэл материалыг тайруулав. Энэ нь зүсэлт хийх хэрэгсэл эсвэл автоматжуулсан тоног төхөөрөмжийг ашиглан шаардлагатай хэмжээст хэмжээс, өнгөлгөөг хангахын тулд хийгддэг.
Даралтын термоформ үүсэх нь өргөн цар хүрээтэй, нарийн гүехэн, нарийн төвөгтэй, нарийн төвөгтэй шинж чанаруудтай гүнзгий, нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашигладаг. Процессын олон талт байдал нь маш их хэмжээ, заншил боловсруулсан хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой болгодог.
Даралтын термоформын ашиг тус
Даралтын термокормель нь бусад хуванцар үүсгэх техникээс хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог. Эдгээр ашиг тус нь үүнийг үйлдвэрлэлийн олон салбарт сонгосон сонголт болгодог.
Өндөр нарийвчлал, дэлгэрэнгүй : Вакуум ба даралтыг хоёуланг нь ашиглах нь хуванцар хуудсыг хатуу хэлбэртэй, өндөр нарийвчлалтай, нарийн ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй гадаргуугийн талаар Энэ нь ихэвчлэн автомашины хяналтын самбар эсвэл эмнэлгийн төхөөрөмж эсвэл эмнэлгийн хэрэгслийг хамардаг хэсгүүдэд шаардагддаг эд ангиудад чухал юм.
Төрөл : Даралтын термоформ үүсэх нь өргөн хүрээний хэсэг, нарийн төвөгтэй байдлыг зохицуулах чадвартай. Энэ нь энгийн тосгуураас бүх зүйлийг нарийвчлан нарийвчлан, гүнзгийрүүлсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд бий болгоход тохиромжтой.
Материалын үр ашиг : даралтыг хэрэглээний хэрэглээ нь материалыг хэвэндээ түгээх, хог хаягдлыг багасгахад тусалдаг. Энэ үйл явц нь хусах материалыг дахин ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд үүнийг илүү үнэтэй, байгаль орчинд ээлтэй болгож өгдөг.
Илүү хурдан үйлдвэрлэлийн мөчлөг : Тарилгын мөчлөг эсвэл бусад үйлдвэрлэлийн үйл явцтай харьцуулахад харьцангуй хурдан мөчлөгтэй харьцуулахад харьцангуй хурдан мөчлөгтэй. Энэ нь үйлдвэрлэгчдийг маш их хэмжээгээр, үр дүнтэй, үр дүнтэй, үр дүнтэй, үр дүнтэй, ялангуяа өндөр боомт үйлдвэрлэхэд хүргэдэг.
Дунд зэргийн эзэлхүүнтэй болохын тулд зардал багатай : Тарилгын хэв маягийн үйлдвэрлэл, даралтын термофал нь илүү хямд үнээр ашиглагдах боломжтой. Энэ нь бага үнэтэй хэрэгсэл, тохируулгын зардал шаарддаг бөгөөд энэ нь прототип, захиалгат захиалга хийхэд тохиромжтой.
Материалын уян хатан байдал : Даралтын термофал нь хэрэглээний текстийн материалыг олон янзын термопластик материалаар ашиглах боломжтой.
Improved Strength and Durability : The pressure applied during the forming process increases the strength and durability of the final product. Даралт Термоформ үүссэн хэсгүүдийг ашиглан бусад аргыг ашиглан харьцуулахад нөлөөлөхөд илүү хүчтэй, тэсвэртэй байдаг.
Даралт үүсэхэд ашигладаг нийтлэг термопластик материалууд
Термопластик материалууд нь зөөлрөх үед зөөлрүүлж, хөргөх чадвартай, хөргөлттэй болоход хялбар хэрэглэгддэг. Даралтын термоформ үүсэх процессын хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг термопластикуудаас доогуур байна.
Acylonitrile Butadiene Styende (ABS): ABS) : ABS нь нөлөөллийн эсэргүүцэл, хүч чадал, хүч чадал, хөнгөлөлттэй холбоотойгоор өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь ихэвчлэн автомашины програмуудад ашигладаг бөгөөд тоглоом, хэрэгсэл гэх мэт хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Полиэтилен (PE) : Полиэтилен нь баглаа боодлын програмд түгээмэл хэрэглэгддэг уян хатан, бат бөх термопластик юм. Энэ нь чийг, химийн бодис, химийн бодис, өнгө, зурагт, хадгалах сав, хадгалах сав ба хадгалах савны агуулах, байр суурийг хийдэг дуртай бүтээгдэхүүн.
Polycarbonate (PC) : түүний өндөр оптик тодорхой, өөрчлөлтийг хамгаалах, Линсарз, линин өргөмжийн зориулалтаар мэддэг. Энэ нь өндөр температурыг тэсвэрлэж, аюулгүй ажиллагааны тоног төхөөрөмжид ихэвчлэн ашигладаг.
Полистикен (PS) : Полистирол нь хоол хүнс, сав баглаа боодол, сав баглаа боодол, тайралттай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг хөнгөн бөгөөд зардал багатай термопластик юм. Энэ нь термоформод хялбар бөгөөд хатуу, уян хатан програмд ашиглах боломжтой.
Польвинил хлорид (PVC) : PVC нь томъёололоос хамааран хатуу эсвэл уян хатан байх ёстой. Энэ нь тэмдэг, цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсэг, сав баглаа боодол, сав баглаа боодол гэх мэт програмуудад ашигладаг.
Термопластик Elastomers (TPE) : TPE нь термопластикийг боловсруулахад хялбар байдлын уян хатан чанарыг хослуулдаг. Энэ нь жийргэвч, битүүмжлэл, битүүмжлэл, зөөлөн хэсгүүд, зөөлөн хэсгүүд,
Полиэтилен Тефефалат (гэрийн тэжээвэр амьтан) : Гэрийн тэжээвэр амьтан нь сав баглаа боодлын програмд ихэвчлэн хэрэглэгддэг хүчтэй, бат бөх материал юм. Энэ нь сайн хэмжээст тогтвортой тогтвортой байдал, нөлөөллийн эсэргүүцэл санал болгодог.
Полиппропилен (PP) : Полиппропилен бол хөнгөн жинтэй, химийн тэсвэртэй, маш сайн нөлөө үзүүлдэг. Энэ нь ихэвчлэн сав баглаа боодол, автомашины эд анги, эмнэлгийн програмуудад ашигладаг.
Эдгээр материал бүр нь ялгаатай давуу талуудыг санал болгодог, материал, материал, хэмжээг нь зowаа тус орчинд тооцдог.
Байгуулах
Даралтын термоформ нь термопластик хэсгүүдэд өндөр нарийвчлалтай, уян хатан чанар, уян хатан чанартай үйл ажиллагаа юм. Вакуум ба эерэг даралтыг хоёуланг нь хослуулах замаар энэ техник нь уламжлалт термоформоос илүү нарийвчлалтай бөгөөд нарийн нарийвчлалтай бөгөөд нарийн нарийвчлалтай бөгөөд нарийн нарийвчлалтай бөгөөд нарийн нарийвчлалтай бөгөөд нарийн нарийвчлалтай бөгөөд нарийн нарийвчлалтай бөгөөд нарийвчлалтай термоформууд юм. Олон төрлийн ашиг, зарим нь илүү хурдан ашиг, хог, хурдан материал, мэдрэлийн шүүгч гэх мэт ашиглах нь чухал арга.
Үйлдвэрлэгчид нарийн ширхэгтэй, хямдралтай үр дүнтэй, зардал багатай үйлдвэрлэлийн аргыг үр дүнтэй, даралтын термоформ үүсгэх нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг бий болгох алдартай сонголт хэвээр байна. Их хэмжээний эд анги үйлдвэрлэхэд оролцож байгаа эсэх, эсвэл тусгай боловсруулсан прототип, даралтын термоформууд нь нарийвчлалтай, үр ашиг, материаллаг, материалын уян хатан чанарыг өгөх боломжтой.
Faqs
1. Даралтын термоформ үүсэх, уламжлалт термоформ хоорондын ялгаа юу вэ?
Даралтын термоформ нь вакуум, эерэг агаарын даралтыг ашиглан материалыг хэлбэржүүлж, илүү нарийвчлалтай, гүн гүнзгий хэсгээс үүдэлтэй. Уламжлалт термоформ нь ихэвчлэн вакуум даралт дээр тулгуурладаг.
2. Даралтын термоформыг ашиглан ямар төрлийн бүтээгдэхүүнийг ашиглах боломжтой вэ?
Дараах өргөн хүрээтэй эд ангиудыг ашигласнаар хамгаалах, бүрхүүл, хамгаалалтын бүтээгдэхүүн, хамгаалалтын төхөөрөмж, хамгаалалтын төхөөрөмж, хамгаалалтын бүтээгдэхүүн, эдийн засгийн зориулалттай бараа бүтээгдэхүүн.
3. Бага хэмжээтэй үйлдвэрлэлийн термоформыг ашиглах боломжтой юу?
Тийм ээ, даралтын термоформ үүсэх нь дунд зэргийн хэмжээ багатай харьцуулахад бага тохируулгатай харьцуулахад тохиромжтой.
4. Термоформод ямар материалыг ашиглаж болох вэ?
Даралтын термофан дээр ашигласан нийтлэг материалууд нь ABSOMITY, POLYETYLENE, POLYETLENE, POLYSTYERE, PEYSTYERE, PEYSTYARE ELSTORDERS, PETCLANTE ELSTOSTERS, PETCLANTES, PETCLACE ELSTORDERS, PETCLACE ELATOMERS, PETCLACEN ELATOMERS, POTPLACENS, POTERMARE, POTERMORESE.
5. Даралтын термоформ нь хуванцар эд ангиудын чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Вакуум ба эерэг даралт, даралтыг хоёуланг нь ашиглах замаар материаллаг термоформ нь илүү сайн материаллаг тархалт, нарийвчлал, деформацийг бууруулж, нарийвчлалтай, нарийн ширийн зүйлийг хангаж өгдөг.
6. Тариалангийн хэв маягаар термоформ үүсэх давуу талууд юу вэ?
Ургамлын хэв маяг өндөр дотуур үйлдвэрлэл үйлдвэрлэх нь доод зэргийн усны зардлыг ашиглан ихэр хялбар Textive зардалөд илүү уян хатан, өөрчлөн болон доод орцон цаг явна.
