Mesin Cetak Lengkung Skrin Sutera Pe Berkelajuan Tinggi Kertas Pvc Pla untuk Pembungkusan Makanan

Kelebihan Produk

1. Aplikasi Serbaguna:  Percetakan skrin sangat mudah disesuaikan dan boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk kertas, plastik, logam dan kaca. Ia juga berkesan pada pelbagai permukaan produk, sama ada rata, melengkung atau tidak teratur.

   
   

2. Pilihan Percetakan Pelbagai:  Dengan menggunakan pelbagai jenis skrin dan dakwat, percetakan skrin boleh menghasilkan pelbagai warna, kesan dan kemasan bahan, memenuhi keperluan percetakan yang pelbagai.

   
   

3. Ketepatan Luar Biasa:  Percetakan skrin menawarkan ketepatan tinggi, memastikan corak, teks dan butiran lain yang rumit dihasilkan semula dengan jelas dan tepat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi percetakan permintaan tinggi.

   
   

4. Reka Bentuk Padat:  Peralatan ini mempunyai jejak yang padat, dengan dimensi keseluruhan 1600 20001900mm, menjadikannya sesuai untuk digunakan di ruang dengan kawasan operasi yang terhad.

   
   

5. Kawasan Percetakan Besar:  Dengan keluasan percetakan 300*450mm, ia mampu mengendalikan tugas pencetakan berskala besar dan bersaiz besar, membolehkan liputan penuh permukaan produk dalam satu laluan.

   
   

6. Keserasian Bahan Khusus:  Pencetakan skrin amat berkesan untuk bahan khas seperti bahan konduktif dan fotosensitif, memenuhi keperluan percetakan unik yang mungkin tidak dapat ditampung oleh kaedah lain.

   
   

Parameter Teknikal

Kegunaan Produk

Mesin cetak skrin ialah peranti percetakan yang digunakan secara meluas yang mencipta corak atau teks dengan menggunakan dakwat atau pigmen pada jaringan dan kemudian memindahkannya ke bahan yang dikehendaki. Dikenali dengan fleksibiliti dan kebolehgunaan yang luas, mesin cetak skrin digunakan dalam pelbagai bidang. Berikut ialah beberapa senario aplikasi biasa:

1. Industri Perubatan : Mesin pencetak skrin sering digunakan untuk mencetak label kapasiti pada tabung uji dan maklumat berjaga-jaga pada botol ubat. Ini menyediakan butiran pelabelan dan pembungkusan yang penting untuk sektor perubatan, memudahkan pengenalpastian dan pengurusan yang mudah.

   
   

2. Industri Pembungkusan : Mesin pencetak skrin digunakan untuk mencetak reka bentuk yang bertenaga dan berwarna-warni pada bekas seperti cawan dan botol. Corak yang menarik perhatian ini meningkatkan daya tarikan produk dan menarik perhatian pengguna.

   
   

3. Industri Elektronik : Mesin pencetak skrin digunakan untuk mencetak pada perumah produk elektronik, panel, butang dan komponen lain. Ini menambah tanda pengenalan atau elemen hiasan pada produk mikroelektronik.

   
   

4. Industri Seni dan Kraf : Mesin cetak skrin boleh mencetak pada bahan seperti seramik, kaca dan logam, menambah corak rumit atau kesan hiasan pada pelbagai kraf.

   
   

5. Industri Keperluan Harian : Mesin pencetak skrin digunakan untuk mencetak pada barangan harian seperti cawan termos, pemegang pen dan barangan kaca. Ini menambahkan sentuhan kreativiti dan keseronokan kepada kehidupan seharian, menyumbang kepada mood yang lebih santai dan menyeronokkan.

Panduan Pengendalian Produk

ECI-SPM001 Panduan Operasi Mesin Cetak Skrin Separa Automatik

1. Penyediaan : Mulakan dengan menyediakan produk yang akan dicetak dan plat skrin yang sepadan. Sahkan jenis dan warna dakwat dan pelarut yang akan digunakan. Laraskan penekan ke tetapan yang sesuai untuk keadaan pencetakan yang optimum.

   
   

2. Pelarasan Skrin : Lindungi skrin pada jadual pencetakan pencetak skrin. Laraskan skrin untuk memastikan jarak dan tekanan yang betul antara skrin dan permukaan produk, yang penting untuk mencapai cetakan berkualiti tinggi.

   
   

3. Aplikasi Dakwat : Sapukan dakwat ke bahagian atas skrin. Gunakan squeegee untuk meratakan dakwat pada skrin, membenarkan dakwat melepasi kawasan terbuka skrin dan ke permukaan produk.

   
   

4. Proses Percetakan : Letakkan produk yang akan dicetak di atas meja cetakan. Gerakkan meja di bawah skrin supaya skrin bersentuhan dengan permukaan produk. Mulakan proses pencetakan dengan menekan butang operasi pada mesin cetak.

   
   

5. Penyiapan dan Pengawetan : Setelah pencetakan selesai, keluarkan produk daripada meja cetakan. Benarkan produk bercetak kering dan sembuh dengan betul untuk memastikan ketahanan dan kualiti reka bentuk cetakan.