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食品包装用の高速 Pe 紙ポリ塩化ビニール プラ カップ シルク スクリーン湾曲した印刷機

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ECI-PM001 は、主にさまざまな紙コップ、プラスチックカップ、グラス、化粧品ボトル、データ試験管、玩具などの印刷に使用されるスクリーン曲面印刷機です。適応性が非常に高く、カップ、ライトコラム、コラム、ボトルなどの形状を含む、さまざまな仕様の容器を印刷できます。スクリーン印刷の精度は非常に高く、ストライプ、模様、文字などの印刷の細部がはっきりと見えます。インクの耐久性が高く、製品の表面に永続的なパターンを形成できます。手動印刷と比較して、その生産効率は非常に高く、異なる色のインクと異なる種類のスクリーンを使用して、さまざまなカラー印刷効果を実現することもできます。
在庫状況:
数量:
  • ECI-PM001

  • ECI

製品の利点


  1. 幅広い用途: スクリーン印刷は適応性が高く、紙、プラスチック、金属、ガラスなどの幅広い材料に使用できます。平面、曲面、凹凸など様々な製品表面にも効果を発揮します。


  2. 多様な印刷オプション: スクリーン印刷では、さまざまな種類のスクリーンとインクを利用することで、さまざまな色、効果、素材の仕上げを実現し、多様な印刷要件に対応できます。


  3. 卓越した精度: スクリーン印刷は高精度を実現し、複雑なパターン、文字、その他の詳細が明確かつ正確に再現されるため、需要の高い印刷用途に最適です。


  4. コンパクトな設計: この装置は設置面積がコンパクトで、全体寸法が 1600 ~ 20001900 mm であるため、動作エリアが限られたスペースでの使用に適しています。


  5. 広い印刷領域:  300*450mm の印刷領域により、大規模かつ特大の印刷タスクに対応でき、1 回のパスで製品表面を完全にカバーできます。


  6. 特殊な材料への適合性: スクリーン印刷は、導電性材料や感光性材料などの特殊な材料に特に効果的であり、他の方法では対応できない独自の印刷ニーズに対応します。



技術的パラメータ


モデル ECI-PM001
自動のジーグリー 半自動
印刷面 曲面
印刷幅 520mm
アプリケーションオブジェクト PLA、PET、PP、PVC、PS、紙、ガラス
印刷速度 1200-1800個/時間
印刷範囲 300×450mm
基板高さ 10mm(カスタマイズ可能)
フレームサイズ 350*600mm(カスタマイズ可能)
電圧 220V
重さ 450kg
全体の寸法 1600mm×2000m×1900mm


製品の用途


スクリーン印刷機は、インクまたは顔料をメッシュ上に塗布し、それを目的の材料に転写することでパターンやテキストを作成する、広く使用されている印刷装置です。スクリーン印刷機はその柔軟性と応用範囲の広さで様々な分野で活用されています。以下に、一般的なアプリケーション シナリオをいくつか示します。


  1. 医療産業: スクリーン印刷機は、試験管の容量ラベルや薬瓶の注意事項を印刷するためによく使用されます。これにより、医療分野に不可欠なラベルと包装の詳細が提供され、識別と管理が容易になります。


  2. 包装産業: スクリーン印刷機は、カップやボトルなどの容器に鮮やかでカラフルなデザインを印刷するために使用されます。これらの目を引くパターンは、製品の魅力を高め、消費者の注目を集めます。


  3. エレクトロニクス産業: スクリーン印刷機は、電子製品のハウジング、パネル、ボタン、その他のコンポーネントに印刷するために利用されます。これにより、マイクロエレクトロニクス製品に識別マークや装飾要素が追加されます。


  4. 美術工芸産業: スクリーン印刷機は、セラミック、ガラス、金属などの素材に印刷して、さまざまな工芸品に複雑なパターンや装飾効果を加えることができます。


  5. 日用品産業: スクリーン印刷機は、魔法瓶カップ、ペン立て、ガラス製品などの日用品への印刷に使用されます。これにより、日常生活に創造性と楽しさが加わり、よりリラックスした楽しい気分につながります。


製品操作ガイド


ECI-SPM001 半自動スクリーン印刷機 操作ガイド


  1. 準備: 印刷する製品と対応するスクリーン版を準備することから始めます。使用するインクや溶剤の種類や色を確認してください。印刷機を適切な設定に調整して、最適な印刷条件を実現します。


  2. スクリーン調整:スクリーンをスクリーン印刷機の印刷テーブルに固定します。スクリーンを調整して、スクリーンと製品表面の間の正しい距離と圧力を確保します。これは高品質の印刷を実現するために重要です。


  3. インク塗布: 画面上部にインクを塗布します。スキージを使用してインクをスクリーン全体に均一に広げ、インクがスクリーンの開いた領域を通過して製品の表面に到達できるようにします。


  4. 印刷工程: 印刷する製品を印刷テーブル上に配置します。スクリーンが製品表面に接触するように、テーブルをスクリーンの下に移動します。印刷機の操作ボタンを押すと印刷プロセスが開始されます。


  5. 完成と硬化:印刷が完了したら、製品を印刷テーブルから取り外します。印刷されたデザインの耐久性と品質を確保するために、印刷された製品を適切に乾燥および硬化させます。



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