プラスチックカバー形成マシンのアプリケーションフィールド
優れたパフォーマンスとプロフェッショナルデザインを備えたプラスチックカバーフォーミングマシンは、複数の業界で重要な役割を果たし、多様な生産ニーズに向けて高品質のソリューションを提供します。
医療産業： GMP基準に従って厳密に設計および製造されており、生産環境とプロセス制御の両方が医療グレードの清潔さの要件を満たしています。それが医療試薬ボトルのキャップであろうとシリンジのシーリングキャップであろうと、それらはすべて、生産プロセスの安全性とコンプライアンスを確保し、医療包装の信頼性と安全性のための強固な防御ラインを構築することができます。
食品業界： QS標準に完全に準拠しているため、食品グレードの安全材料と高度な抗菌プロセスを使用しています。飲料ボトルキャップ、食品保存キャップ、その他の製品の高速生産中、キャップボディのシーリング性能と寸法精度を正確に制御し、有害物質の移動を効果的に防ぎます。食品包装の分野では信頼できる選択肢です。
同期形成プロセス： 同期形成、パンチ、切断の関数を統合します。マルチステーションの共同作業を通じて、手動介入を減らし、生産プロセス中の相互汚染を回避します。これは、医療や食品産業などの衛生要件が高い生産シナリオに特に適しています。完全に密閉された保護と自動クリーニングシステムと組み合わせて、クリーンな生産システムを構築します。
効率的な材料の利用： 形成加熱プレートは自動的に開閉でき、遅延開始関数を装備し、加熱時間を正確に制御し、材料の角度を形成し、スクラップの無駄を大幅に減らすことができます。股関節、PVC、PETなどのさまざまな材料の特性によれば、温度と圧力パラメーターは自動的に調整され、製品の品質を確保しながら、材料の利用率を大幅に改善します。
柔軟な金型の交換： 便利で迅速な金型置換設計により、オペレーターはさまざまな仕様の金型を簡単に切り替えてデバッグでき、多価生産のための金型置換時間を効果的に短縮できます。小さな製薬ボトルキャップから大型機器保護キャップまで、幅広いサイズをサポートし、製品の各バッチの高精度と一貫性を確保するために、カビの空気圧のリアルタイム監視を組み合わせています。
カスタマイズされた金型開発： 当社のプロのチームは、革新的な盗難防止構造や不規則な外観設計など、顧客の特別なニーズに基づいて、設計モデリングから完成品テストまで、ワンストップカスタマイズされたサービスを提供できます。 CAE金型フロー分析テクノロジーを適用して金型構造を最適化することにより、顧客が機能的要件を満たしながら独自の製品パッケージを作成するのに役立ちます。
広く互換性のある材料： 腰、PVC、PETなどの主流の熱成形材料との優れた互換性があります。高温抵抗を必要とする高い透明性や冷凍食品包装を追求する飲料包装であろうと、インテリジェントなパラメーター調整を通じて安定した効率的な生産を実現できます。
