Die Anwendungsfelder von Kunststoffabdeckungsmaschinen
Kunststoffabdeckungsmaschinen mit ihrer herausragenden Leistung und ihres professionellen Designs spielen eine Schlüsselrolle in mehreren Branchen und bieten qualitativ hochwertige Lösungen für verschiedene Produktionsanforderungen:
Medizinische Industrie: Strikt entworfen und gemäß den GMP-Standards hergestellt und entspricht den Anforderungen der Sauberkeit der medizinischen Grade. Unabhängig davon, ob es sich um die Kappe einer medizinischen Reagenzienflasche oder die Versiegelungskappe einer Spritze handelt, können sie alle die Sicherheit und Einhaltung des Produktionsprozesses sicherstellen und eine solide Verteidigungslinie für die Zuverlässigkeit und Sicherheit von medizinischen Verpackungen aufbauen.
Lebensmittelindustrie: In vollem Umfang der QS-Standards werden Sicherheitsmaterialien und fortschrittliche antibakterielle Prozesse verwendet. Während der Hochgeschwindigkeitsproduktion von Getränkeflaschenkappen, Lebensmittelkonservierungskappen und anderen Produkten kontrolliert es genau die Versiegelungsleistung und dimensionale Genauigkeit des Körpers, wodurch die Migration schädlicher Substanzen effektiv verhindert wird. Es ist eine zuverlässige Wahl im Bereich der Lebensmittelverpackung.
Synchroner Formungsprozess: Es integriert die Funktionen der synchronen Form, Stanze und Schneiden. Durch den kollaborativen Betrieb mit mehreren Stationen wird die manuelle Intervention verringert und vermeidet während des Produktionsprozesses eine Kreuzkontamination. Es eignet sich besonders für Produktionsszenarien mit hohen Hygieneanforderungen wie medizinischer und Lebensmittelindustrien. In Kombination mit einem vollständig geschlossenen Schutz und automatischen Reinigungssystem baut es ein sauberes Produktionssystem auf.
Effiziente Materialnutzung: Die umformende Heizplatte kann automatisch geöffnet und geschlossen werden und mit einer verzögerten Startfunktion ausgestattet werden, die die Heizzeit und den Bildungswinkel des Materials genau steuern kann, wodurch der Verschwendung von Verschwachen erheblich reduziert wird. Nach den Eigenschaften verschiedener Materialien wie Hüften, PVC und PET werden die Temperatur- und Druckparameter automatisch eingestellt, um die Produktqualität zu gewährleisten und gleichzeitig die Materialnutzungsrate erheblich zu verbessern.
Flexibler Schimmelpilzersatz: Mit einem bequemen und schnellen Schimmelpilzersatz können die Bediener problemlos die Formen unterschiedlicher Spezifikationen wechseln und debuggen, wodurch die Ersatzzeit für die Form für die Produktion von Multi-Variety effektiv verkürzt wird. Es unterstützt eine Vielzahl von Größen, von kleinen pharmazeutischen Flaschenkappen bis hin zu großen Geräteschutzkappen und kombiniert Echtzeitüberwachung des Schimmelpilzhöhlendrucks, um eine hohe Präzision und Konsistenz jeder Produktstapel zu gewährleisten.
Customized Formenentwicklung: Unser professionelles Team kann maßgeschneiderte Dienste von One-Stop-Diensten von Designmodellierung bis hin zu fertigen Produkttests erbringen, basierend auf den besonderen Bedürfnissen der Kunden, wie innovativen Anti-Diebstahl-Strukturen und unregelmäßigen Aussehensdesigns. Durch die Anwendung von CAE -Formflow -Analysetechnologie zur Optimierung der Formstruktur hilft es Kunden, einzigartige Produktverpackungen zu erstellen und gleichzeitig die funktionalen Anforderungen zu erfüllen.
Weit verbreitete Materialien: Es hat eine hervorragende Kompatibilität mit Mainstream -Thermoformierungsmaterialien wie Hüften, PVC und PET. Unabhängig davon, ob es sich um eine Getränkeverpackung handelt, die eine hohe Transparenz- oder gefrorene Lebensmittelverpackung verfolgt, die einen Niedertemperaturbeständigkeit erfordert, kann eine stabile und effiziente Produktion durch intelligente Parameteranpassung erreicht werden.
