Große Mehrstationen-Thermoformmaschine für Kunststoffdeckel für Lebensmittelverpackungen

Produktvorteil

ECIGJ-500L weist im Großen und Ganzen die folgenden Eigenschaften auf:

1. Hohe Produktionseffizienz, mehrere Stationen laufen gleichzeitig und mehrere Plastikbecherdeckel können gleichzeitig hergestellt werden. Im Gegensatz zur Einzelstationsformmaschine ist die Produktionseffizienz verbessert.

2. Das Herstellungstempo ist hoch, 15–30 Formen pro Minute, eine Form besteht aus mehreren Produkten und der Herstellungsumfang ist groß, was für die Massenproduktion von Waren mithilfe von Verpackungsunternehmen geeignet ist.

3. Wählbare Produktspezifikationen, große Anpassungsvielfalt. Der größte Formbereich beträgt 500 mm x 350 mm, die Breite des größten Stoffstücks beträgt 520 mm, die größte Formtiefe beträgt 80 mm und der Hersteller kann zwischen großen Formspezifikationen und einer Reihe von Produkten wählen.

5. Hoher Automatisierungsgrad, übermäßige Konfiguration, langlebig. Taiwans bekanntes Unternehmen Delta PLC verwaltet System, Servomotor, Kontaktbildschirm, um eine Schnittstelle zwischen Mensch und Computer und eine intelligente Steuerung zu erhalten. Der Omron-Temperaturregler aus Japan und das Schneider-Wechselstromschütz aus Frankreich sorgen für einen sicheren, zuverlässigen und einfachen Betrieb der Maschine.

Produktverwendungen

Der computergesteuerte Thermoform-Desktop für Einweg-Kunststoffhauben mit mehreren Stationen wird üblicherweise zur Herstellung von Einweg-Kunststoffhaubengeräten verwendet. Die Softwaremöglichkeiten umfassen die folgenden Aspekte, sind jedoch nicht mehr darauf beschränkt:

1. Lebensmittelverpackungsindustrie: Ein Einweg-Thermoform-Computergerät für Kunststoffkappen kann zur Herstellung einer Reihe von Lebensmittelverpackungsverschlüssen verwendet werden, z. B. Getränkeflaschenverschlüsse, Saftflaschenverschlüsse, Milchteebecherverschlüsse usw., um den Herstellungswünschen der Lebensmittelverpackungsindustrie nach Verschlüssen gerecht zu werden.

2. Getränke- und Getränkeindustrie: Wird für die Herstellung verschiedener Getränkeflaschenverschlüsse verwendet, wie z. B. Mineralwasserflaschenverschlüsse, Saftflaschenverschlüsse, kohlensäurehaltige Getränkeflaschenverschlüsse usw. sowie Weinflaschenverschlüsse, um den Herstellungsanforderungen der Getränke- und Getränkeindustrie für Verschlüsse gerecht zu werden.

3. Pharmazeutische Verpackungsindustrie: Wird für die Herstellung von pharmazeutischen Verpackungsverschlüssen wie Arzneimittelflaschenverschlüssen, klinischen Spritzenverschlüssen usw. verwendet, um den Herstellungswünschen pharmazeutischer Verpackungsunternehmen für Verschlüsse gerecht zu werden.

4. Kosmetikverpackungsindustrie: Wird für die Herstellung von Kosmetikverpackungsverschlüssen wie Duftverschlüssen, Emulsionsverschlüssen, Kosmetikverschlüssen usw. verwendet, um den Herstellungsanforderungen von Kosmetikverpackungsunternehmen für Verschlüsse gerecht zu werden.

5. Andere Branchen: Thermoformmaschinen für Einweg-Kunststoffhauben können außerdem zur Herstellung verschiedener Arten von Abdeckungen verwendet werden, z. B. Verpackungsabdeckungen für Industriematerialien, Verpackungsabdeckungen für Familienelemente usw

Produkt-Bedienungshandbuch

Hier sind die Bedienungsschritte für ECIGJ-500L-Geräte:

1. Vorbereitung: Überprüfen Sie den Zustand der Testwerkzeuge, um sicherzustellen, dass sich die Werkzeuge in einem ordnungsgemäßen Zustand befinden. Dazu gehört auch die Überprüfung der Versorgung mit Strom, Wasser, Benzin und anderen Geräten, um sicherzustellen, dass rohe Materialien und Formen vollständig vorbereitet sind.

2. Starten Sie das Gerät und heizen Sie es vor, damit die Werkzeuge die richtige Arbeitstemperatur erreichen. Stellen Sie im Allgemeinen die richtige Temperatur entsprechend der Art und Dicke des Kunststoffgewebes ein.

3. Passen Sie die Form an: Installieren Sie die fabelhafte Form entsprechend der Größe und Form des herzustellenden Kunststoffdeckels und ändern Sie sie, um sicherzustellen, dass die Rolle und die Größe der Form den Anforderungen entsprechen.

4. Laden des Rohmaterials: Die vorgefertigten Rohmaterialien aus Kunststoff werden in die Zufuhröffnung der Anlage geladen, normalerweise in Form von Partikeln oder Blättern, durch computergesteuerte Zufuhr oder Führungsbeladung.

5. Produktion starten: Stellen Sie Herstellungsparameter wie Temperatur, Druck, Formzeit usw. ein und starten Sie dann den Gang, um den Herstellungsprozess zu starten.

6. Inspektion und Anpassung: Im Herstellungsprozess ist es wichtig, die Qualität des Produkts und den Betriebszustand der Ausrüstung kontinuierlich zu überprüfen und bei Bedarf Änderungen vorzunehmen, um bestimmte Produkte außergewöhnlich und produktionseffizient zu machen.

7. Sammeln Sie fertige Produkte: Nachdem der Kunststoffdeckel geformt ist, nehmen Sie die fertigen Produkte aus dem Gerät und heben Sie die erforderlichen Reinigungs- und Endbearbeitungsmaterialien heraus.

8. Reinigung beim Herunterfahren: Nach Beendigung der Produktion das Getriebe zur Reinigung und Wartung herunterfahren.