| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
ECIGJ-500L
ECI
| Model | ECIGJ-500L |
| Prikladno | PLA,PET,PP,PVC,PS |
| Brzina lista | 15-30 puta/min |
| Maksimalna širina lista | 520 mm |
| Maksimalna dubina oblikovanja | 80 mm |
| Maksimalno područje formiranja | 260mm*450mm |
| Vanjski izvor gospodine | <0,2 m³/min |
| Tlak zraka | 0,6-0,8Mpa |
| Ukupna snaga | 25Kw |
| Ukupna dimenzija | 35001150*1900 mm |
| Težina | 2400Kg |
Općenito govoreći, ECIGJ-500L ima sljedeće karakteristike:
1. Visoka učinkovitost proizvodnje, nekoliko stanica radi u isto vrijeme, a nekoliko plastičnih poklopaca za čaše može se proizvesti u isto vrijeme, za razliku od stroja za oblikovanje s jednom stanicom, učinkovitost ere je poboljšana.
2. Tempo proizvodnje je brz, 15-30 kalupa u minuti, kalup se sastoji od nekoliko proizvoda, a opseg proizvodnje je velik, što je pogodno za masovnu proizvodnju robe uz pomoć tvrtki za pakiranje.
3. Specifikacije proizvoda koje se mogu odabrati, velika prilagodba. Najveće mjesto za oblikovanje je 500 mm * 350 mm, širina najvećeg komada tkanine je 520 mm, najveća dubina za oblikovanje je 80 mm, a roba može odabrati ogromne specifikacije za oblikovanje i niz proizvoda.
5. Visoka diploma automatizacije, pretjerana konfiguracija, izdržljiva. Poznata tajvanska tvrtka Delta PLC upravlja sustavom, servo motorom, kontaktnim ekranom, kako bi se dobilo sučelje za interakciju između čovjeka i računala, pametna kontrola. Omron regulator temperature iz Japana i Schneider AC kontaktor iz Francuske koriste se kako bi osigurali siguran, pouzdan i jednostavan rad stroja.
Kompjuterizirana radna površina za termooblikovanje jednokratnih plastičnih poklopaca s više stanica obično se koristi za proizvodnju opreme za jednokratne plastične poklopce, njegove softverske mogućnosti obuhvaćaju, ali više nisu ograničene na sljedeće aspekte:
1. Industrija pakiranja hrane: računalni uređaj za termoformiranje plastičnih čepova za jednokratnu upotrebu može se koristiti za proizvodnju niza čepova za pakiranje obroka, kao što su čepovi za boce pića, čepovi boca za sokove, čepovi za šalice čaja s mlijekom, itd., kako bi se zadovoljile proizvodne želje industrije pakiranja za jela za čepovima.
2. Industrija pića i napitaka: koristi se za proizvodnju brojnih čepova za boce pića, kao što su čepovi za mineralnu vodu, čepovi za sokove, čepovi za gazirana pića, itd., jednako kao i čepovi za boce vina, kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe poduzeća za proizvodnju pića i pića za čepovima.
3. Farmaceutska industrija pakiranja: koristi se za proizvodnju čepova za farmaceutsko pakiranje, kao što su čepovi boca s lijekovima, klinički čepovi za štrcaljke itd., kako bi se zadovoljile proizvodne želje poduzeća za farmaceutsko pakiranje za čepove.
4. Industrija pakiranja kozmetike: koristi se za proizvodnju čepova za pakiranje kozmetičkih proizvoda, kao što su čepovi za mirise, čepove za emulzije, kozmetičke čepove itd., kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe poduzeća za pakiranje kozmetičkih čepova.
5. Ostale industrije: jednokratni strojevi za termoformiranje plastičnih poklopaca mogu se dodatno koristiti za proizvodnju različitih vrsta omota, kao što su poklopci za pakiranje industrijskih materijala, omoti za pakiranje obiteljskih elemenata i tako dalje
Evo koraka rada za ECIGJ-500L opremu:
1. Priprema: Provjerite reputaciju alata za isprobavanje kako biste bili sigurni da su alati u normalnom stanju, što uključuje provjeru napajanja, vode, benzina i druge opreme, kako biste bili sigurni da su sirove tvari i plijesni potpuno pripremljeni.
2. Pokrenite opremu, prethodno zagrijte, tako da alati za postizanje odgovarajuće radne temperature općenito žele postaviti izvrsnu temperaturu u skladu s preciznom vrstom i debljinom plastične tkanine.
3. Prilagodite kalup: Instalirajte fantastičnu plijesan u skladu s mjerom i oblikom plastičnog poklopca koji će se proizvoditi i promijenite ga kako biste bili sigurni da uloga i mjere kalupa zadovoljavaju zahtjeve.
4. Umetanje sirove tkanine: Unaprijed pripremljene plastične nekuhane tvari ubacuju se u otvor za punjenje opreme, obično u strukturi čestica ili listova, putem kompjuteriziranog ubacivanja ili utovara putem vodiča.
5. Pokrenite proizvodnju: postavite proizvodne parametre, kao što su temperatura, tlak, vrijeme oblikovanja itd., a zatim pokrenite opremu za početak procesa proizvodnje.
6. Inspekcija i prilagodba: U proizvodnom procesu, sastavni je dio kontinuiranog pregledavanja finoće proizvoda i reputacije opreme, te unositi izmjene po želji kako bi određeni proizvod bio izuzetan i proizvodna učinkovitost.
7. Prikupite dovršene proizvode: Nakon što je plastični poklopac oblikovan, odložite dovršenu robu iz opreme i podignite neophodno čišćenje i završnu obradu.
8. Zaustavljanje čišćenja: Nakon prekida proizvodnje, isključite opremu radi čišćenja i održavanja.