| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
ECI-900/610
ECI

Sustav grijanja usvaja naprednu tehnologiju grijanja u 7 zona i 25 smjerova, svaka zona grijanja može se zasebno kontrolirati, može brzo i ravnomjerno zagrijati kalup, kako bi se osiguralo da plastični materijal može u potpunosti teći i oblikovati se.
Kalup za kalupljenje ključna je komponenta višestaničkog termoformirajućeg stroja, koji je izrađen od materijala visoke čvrstoće i otpornih na habanje kako bi se osigurao dugotrajan stabilan proizvodni rad. Kalup za kalupljenje dizajniran je za brzu zamjenu kako bi se osigurala kvaliteta i točnost proizvoda za kalupljenje.
Automatski sustav dodavanja stroja za oblikovanje usvaja napredni uređaj za punjenje i sustav upravljanja, koji može točno i stabilno slati čestice plastike ili čestice u kalup kako bi se osigurala stabilnost procesa oblikovanja
Automatski sustav za vađenje iz kalupa može brzo i točno ukloniti oblikovani proizvod iz kalupa kako bi se osigurala učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
Upravljački sustav stroja za termooblikovanje s više stanica obično usvaja naprednu tehnologiju upravljanja kao što je PLC ili industrijsko računalo, koje može ostvariti preciznu kontrolu i praćenje automatiziranog proizvodnog procesa.
Nakon oblikovanja, proizvod treba ohladiti i očvrsnuti, a višestanički termoformirajući stroj obično je opremljen učinkovitim sustavom hlađenja kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost i kvaliteta proizvoda.
| Model | ECI-900/610 |
| Listni materijal | PP PET PS PVC BOKOVI ABS |
| Debljina lima | 0,3-2,5 mm |
| Širina lista | 400-850 mm |
| Maks. Površina formiranja | 780*610 mm |
| Maksimalna dubina oblikovanja gornjeg kalupa | 150 mm |
| Maksimalna dubina oblikovanja donjeg kalupa | 130 mm |
| Brzina lista | 15-40 udaraca/min |
| Nazivna snaga grijanja | 180Kw |
| Visina gornje staze | 180Kw |
| Kalup manje snage | 150KW |
| Visina kalupa | 450-550 mm |
| Povećanje snage | 150 mm |
| Smanjenje snage | 180 mm |
| Snaga probijanja matrice | 300-400 mm |
| Servo snaga na kalupu | 7,5 Kw |
| Servo snaga ispod kalupa | 5,5KW |
| Servo snaga probijanja | 7,5KW |
| Servo snaga probijanja | 5,5KW |
| Vlačni servo | 5Kw |
| Feed servo | 5,5KW |
| Servo za slaganje | 2KW |
| Motor na navijanje | 3Kw |
| Tlak zraka | 0,5-0,8Mpa |
| Napon | 380V 50Hz |
| Ukupna snaga | 275Kw |
| Dimenzija | D14m*Š2,4m*V2,8m |
| Težina | 10.5T |

Električni dovod, maksimalne nosivosti 800 kilograma materijala.

Inteligentni sustav kontrole temperature: U usporedbi s tradicionalnim metodama grijanja, naš stroj se zagrijava brže i može započeti proizvodnju unutar 3 minute nakon pokretanja. Temperatura je stabilna, lako se podešava i može uštedjeti oko 10% električne energije
Zaslon osjetljiv na dodir: Radom stroja upravlja PLC zaslon osjetljiv na dodir. Cijeli stroj opremljen je funkcijama pohranjivanja formula i električnog podešavanja. Ova funkcija smanjuje radno opterećenje i tehničke zahtjeve operatera.
Automatska pumpa za podmazivanje može produžiti životni vijek stroja i osigurati njegov rad bez ikakvih problema.
Električna peć je izrađena od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu ili čistog aluminija. Posjeduje dvostruke električne peći s peterostupanjskim grijanjem. Koristi uvezene opeke od grijaće žice iz Jiangsu Tianbao i uvezene žice za visoke temperature. Opremljen je inteligentnim modularnim integriranim sustavom kontrole temperature, koji može automatski dijagnosticirati greške i pohraniti do 1000 skupova podataka, osiguravajući sigurnost i praktičnost
Pogon rezne stanice također pokreće puni servo motor, što može učinkovito poboljšati produktivnost stroja. Dok osigurava jednolično rezanje, proizvodna brzina stroja može biti brža, a učinkovita proizvodna učinkovitost može doseći do jedne minute u najbržih trideset ciklusa.
Akumulacijski transporter je temeljni uređaj za prijenos suvremenih kontinuiranih proizvodnih linija, posebno dizajniran za višeprocesne scenarije integrirane proizvodnje.
Uzorci:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ECI-900/610 je višenamjenski, potpuno automatski stroj za termoformiranje s više stanica dizajniran da zadovolji različite potrebe pakiranja u industriji hrane i pića. Bilo da se bavite proizvodnjom hrane, distribucijom svježih proizvoda ili bilo kojim sektorom koji zahtijeva visokokvalitetnu plastičnu ambalažu, ovaj stroj nudi fleksibilnost i učinkovitost za unapređenje vašeg procesa pakiranja.
Naš stroj, uparen s odgovarajućim kalupi , ističe se u masovnoj proizvodnji:
Plastične čaše za piće
Jednokratne posude za hranu
Šalice od jogurta
Kadice za sladoled
Poklopci za šalice za kavu
Konfiguracija s tri stanice našeg stroja za termoformiranje učinkovito stvara:
Posude za povrće
Voćne školjke
Košare s bobicama
Posude za salatu
Prikladno za obradu različitih materijala uključujući PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC i barijere
Radna učinkovitost od 15-40 ciklusa u minuti, s maksimalnom mogućnošću od 50 ciklusa u minuti
Raspon širine lima od 400-850 mm
Maksimalna površina kalupa 780 x 610 mm
Kada upravlja strojem za termooblikovanje, rukovatelj treba raditi u strogom skladu s radnim postupcima opreme i sigurnosnim propisima kako bi osigurao sigurnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
1. Pripremite list.
2. Provjerite jesu li sva oprema i sigurnosni uređaji kompletni.
3. Pokrenite stroj za termoformiranje radi predgrijavanja.
5. Podesite odgovarajuću temperaturu i vrijeme grijanja.
6. Odaberite odgovarajući kalup za ugradnju na stroj i provjerite je li kalup čvrsto postavljen.
7. Stavite lim u ulazni otvor stroja za termoformiranje i obratite pozornost na kontrolu brzine i jednolikosti dodavanja.
8. Pokrenite proces oblikovanja stroja za termooblikovanje,
9. Podesite vrijeme grijanja, temperaturu grijanja i tlak.
10. Nakon oblikovanja prestati zagrijavati i pritiskati.
11. Nakon hlađenja i stvrdnjavanja, otvorite kalup i izvadite oblikovane plastične proizvode.
12. Složiti oblikovane plastične proizvode
13. Isključite stroj za termooblikovanje radi čišćenja i održavanja.