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CEI-900/610
ICE

El sistema de calentamiento adopta una avanzada tecnología de calentamiento de 25 vías de 7 zonas hacia arriba y hacia abajo, cada zona de calentamiento se puede controlar individualmente, puede calentar el molde de manera rápida y uniforme, para garantizar que el material plástico pueda fluir y formarse completamente.
El molde de moldeo es un componente clave de la máquina termoformadora de estaciones múltiples, que está fabricado con materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste para garantizar una operación de producción estable a largo plazo. El molde de moldeo está diseñado para ser reemplazado rápidamente para garantizar la calidad y precisión del producto de moldeo.
El sistema de alimentación automático de la máquina formadora adopta un dispositivo de alimentación y un sistema de control avanzados, que pueden enviar partículas de plástico de manera precisa y estable al molde para garantizar la estabilidad del proceso de formación.
El sistema de desmoldeo automático puede retirar el producto moldeado del molde de forma rápida y precisa para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
El sistema de control de la máquina termoformadora de estaciones múltiples generalmente adopta tecnología de control avanzada, como PLC o computadora industrial, que puede realizar el control y monitoreo preciso del proceso de producción automatizado.
Después del conformado, el producto debe enfriarse y curarse, y la máquina termoformadora de estaciones múltiples generalmente está equipada con un sistema de enfriamiento eficiente para garantizar la estabilidad dimensional y la calidad del producto.
| Modelo | CEI-900/610 |
| Material de la hoja | PP PET PS PVC CADERAS ABS |
| Espesor de la hoja | 0,3-2,5 mm |
| Ancho de hoja | 400-850 mm |
| Área de formación máx. | 780*610mm |
| Profundidad máxima de formación del troquel superior | 150mm |
| Profundidad máxima de formación del troquel inferior. | 130mm |
| Velocidad de la hoja | 15-40 golpes/min |
| Potencia nominal de calefacción | 180Kw |
| Altura del camino superior | 180Kw |
| Moldeo de menor potencia | 150kW |
| Altura del molde | 450-550 mm |
| Aumentando el poder | 150mm |
| Derribando el poder | 180mm |
| Poder del troquel de punzonado | 300-400 mm |
| Servopotencia en moldeo | 7,5 kilovatios |
| Servopotencia bajo moldeo. | 5,5 KW |
| Servopotencia de punzonado | 7,5 KW |
| Servopotencia de punzonado | 5,5 KW |
| servo de tracción | 5Kw |
| servo de alimentación | 5,5 KW |
| servo de apilamiento | 2kW |
| motor de bobinado | 3Kw |
| Presión de aire | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaje | 380V 50Hz |
| poder total | 275Kw |
| Dimensión | Largo 14m*Ancho 2,4m*Alto 2,8m |
| Peso | 10,5 toneladas |

Alimentación eléctrica, con capacidad de carga máxima de 800 kilogramos de materiales.

Sistema inteligente de control de temperatura: en comparación con los métodos de calentamiento tradicionales, nuestra máquina se calienta más rápido y puede iniciar la producción dentro de los 3 minutos posteriores al inicio. La temperatura es estable, fácil de ajustar y puede ahorrar aproximadamente un 10% de electricidad.
Pantalla táctil: El funcionamiento de la máquina se controla mediante la pantalla táctil del PLC. Toda la máquina está equipada con funciones de almacenamiento de fórmulas y ajuste eléctrico. Esta función reduce la carga de trabajo y los requisitos técnicos de los operadores.
La bomba de lubricación automática puede prolongar la vida útil de la máquina y garantizar su funcionamiento sin problemas.
El horno eléctrico está fabricado de acero inoxidable resistente al calor o de aluminio puro. Cuenta con hornos eléctricos duales con calefacción de cinco etapas. Utiliza ladrillos de alambre calefactor importados de Jiangsu Tianbao y alambres de alta temperatura importados. Está equipado con un sistema de control de temperatura integrado modular inteligente, que puede diagnosticar fallas automáticamente y almacenar hasta 1000 conjuntos de datos, lo que garantiza seguridad y conveniencia.
La transmisión de la estación de corte también es impulsada por un servomotor completo, que puede mejorar efectivamente la productividad de la máquina. Al tiempo que se garantiza un corte uniforme, la velocidad de producción de la máquina puede ser más rápida y la eficiencia de producción efectiva puede alcanzar hasta un minuto en los treinta ciclos más rápidos.
El transportador de acumulación es el dispositivo de transmisión central de las modernas líneas de producción continua, especialmente diseñado para escenarios de fabricación integrada multiproceso.
Muestras:
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La ECI-900/610 es una máquina termoformadora de estaciones múltiples, versátil y totalmente automática diseñada para satisfacer las diversas necesidades de envasado de la industria de alimentos y bebidas. Ya sea que se dedique a la producción de alimentos, la distribución de productos frescos o cualquier sector que requiera envases de plástico de alta calidad, esta máquina ofrece la flexibilidad y eficiencia para mejorar su proceso de envasado.
Nuestra máquina, combinada con el adecuado Moldes , sobresale en la producción en masa:
vasos de plástico para bebidas
Envases de comida desechables
Tazas de yogur
Tarrinas de helado
Tapas de tazas de café
La configuración de tres estaciones de nuestra máquina termoformadora crea eficientemente:
Bandejas de verduras
Almejas de frutas
Cestas de bayas
Envases para ensalada
Adecuado para procesar diversos materiales, incluidos PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC y materiales de barrera.
Eficiencia de trabajo de 15 a 40 ciclos por minuto, con una capacidad máxima de 50 ciclos por minuto
Rango de ancho de hoja de 400-850 mm
Área máxima de moldeado de 780 x 610 mm
Al operar la máquina termoformadora, el operador debe hacerlo en estricta conformidad con los procedimientos operativos del equipo y las normas de operación de seguridad para garantizar la seguridad de la producción y la calidad del producto.
1. Prepara la hoja.
2. Verifique si todos los equipos y dispositivos de seguridad están completos.
3. Encienda la máquina termoformadora para precalentar.
5. Configure la temperatura y el tiempo de calentamiento adecuados.
6. Seleccione el molde apropiado para instalar en la máquina y asegúrese de que el molde esté firmemente instalado.
7. Coloque la hoja en el puerto de alimentación de la máquina termoformadora y preste atención a controlar la velocidad de alimentación y la uniformidad.
8. Iniciar el proceso de conformado de la máquina termoformadora,
9. Ajuste el tiempo de calentamiento, la temperatura y la presión de calentamiento.
10. Después de formar, deje de calentar y presionar.
11. Después de enfriar y curar, abra el molde y saque los productos de plástico moldeados.
12. Organizar los productos de plástico formados.
13. Apague la máquina termoformadora para limpieza y mantenimiento.