Máquina termoformadora multiestación para envasado de alimentos

Ventaja del producto

Los puntos principales y las bendiciones de ECI-680:

1. Mejorar la eficiencia de fabricación: el dispositivo informático de termoformado de estaciones múltiples puede implementar más de un sistema de conformado al mismo tiempo, lo que mejora sustancialmente la eficiencia de fabricación y ahorra tiempo y costos.

2. Producción diversificada: la computadora de termoformado de estaciones múltiples puede producir mercancías específicas al mismo tiempo, lo cual es apropiado para la producción de variedades múltiples y de lotes pequeños, mejorando la flexibilidad y variedad de la producción.

3. Ahorro de espacio: en comparación con un par de máquinas termoformadoras de una sola estación, las máquinas termoformadoras de múltiples estaciones ocupan mucho menos área cuando se produce la misma gama de productos, lo que ahorra espacio de fabricación.

4. Reducir los costos de mano de obra: la automatización de la mesa de termoformado de estaciones múltiples es alta, lo que reduce la operación de guía, reduce los costos de mano de obra, mejora la efectividad de fabricación y la mejor estabilidad.

5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: la computadora de termoformado de estaciones múltiples puede compartir la máquina de calentamiento y el dispositivo de enfriamiento en el proceso de fabricación, ahorrando consumo de energía y disminuyendo el efecto sobre el medio ambiente.

6. A través de la combinación de PLC y pantalla táctil, se logra el funcionamiento inteligente de la computadora portátil y la interacción de la interfaz hombre-máquina. Gestión inteligente PLC de calefacción, presión, tiempo, temperatura, máquina transportadora y diferentes elementos de la operación. El contacto de pantalla se utiliza para configurar parámetros, estado de herramientas de pantalla y pronóstico de fallas.

Usos del producto

1. Industria del embalaje: Las máquinas termoformadoras automáticas de estaciones múltiples se utilizan regularmente para producir envases de plástico, como vasos de plástico, recipientes para comida, cajas para verduras, etc. Estos productos normalmente requieren una producción en masa, y los requisitos de precisión del moldeo y eficiencia de fabricación son altos.

2. Industria de necesidades diarias: en la fabricación de plástico de necesidades diarias, la computadora portátil termoformadora computarizada de múltiples estaciones también tiene una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, perchas de plástico, cajas de almacenamiento, juguetes para niños, etc., la fabricación de estos productos generalmente requiere tensiones de fabricación respetuosas con el medio ambiente para satisfacer la demanda del mercado.

3. Autopartes: En la industria de fabricación de automóviles, la fabricación de algunos componentes de plástico utilizará además tecnología de termoformado de múltiples estaciones completamente computarizada, como piezas interiores de automóviles, accesorios para paneles de instrumentos, etc.

4. Dispositivos médicos: algunos dispositivos y consumibles científicos hechos de plástico, como tubos de control, placas de Petri, jeringas científicas, etc., también se pueden producir en gran medida mediante máquinas termoformadoras automatizadas de estaciones múltiples.

5. Accesorios de productos electrónicos: carcasas de productos digitales, soportes, conectores y otros complementos hechos de plástico también son situaciones de utilidad habituales de las máquinas termoformadoras automatizadas de estaciones múltiples.

Guía de funcionamiento del producto

Cabe mencionar que el funcionamiento de herramientas de termoformado de estaciones múltiples totalmente automatizadas requiere una educación experta para garantizar que el operador pueda comprender la ciencia de funcionamiento y las especificaciones de protección del equipo. Además, protección y conservación diaria del equipo.

1. Compruebe si la materia prima es suficiente y si las herramientas y el moho son normales.

2. Configure la temperatura de calentamiento, la presión de moldeo, el tiempo de enfriamiento y los diferentes parámetros según sea necesario

3. Coloca los elementos en el lugar adecuado

4 Presione el botón de electricidad para iniciar el dispositivo.

5. Observe si las materias primas han alcanzado el tiempo y la forma de formación y deje de calentar y enfriar en el momento adecuado.

6. Saque el producto terminado después de enfriarlo y observe la calidad.

7. Paquete entregado