Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
ECI-680/420
ECI
Model | ECI-680/420 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,0mm |
Lățimea foii | 400-690mm |
Max.Forming Area | 680*420mm |
Maximun formând adâncimea matriței superioare | 30mm |
Maximun formând adâncime de sub matriță | 110mm |
Viteza foii | 15-30 Streame/min |
Putere evaluată de încălzire | 70kW |
Servo de alimentare | 5kw |
Spoting Servo | 1kw |
Motor șerpuitor | 0,55kW |
Presiunea aerului | 0,5-0,8MPa |
Voltaj | 380V 50Hz |
Putere totală | 80kw |
Dimensiune | L8.8*W2.4*H2.2 |
Greutate | 8t |
Model | ECI-680/420 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,0mm |
Lățimea foii | 400-690mm |
Max.Forming Area | 680*420mm |
Maximun formând adâncimea matriței superioare | 30mm |
Maximun formând adâncime de sub matriță | 110mm |
Viteza foii | 15-30 Streame/min |
Putere evaluată de încălzire | 70kW |
Servo de alimentare | 5kw |
Spoting Servo | 1kw |
Motor șerpuitor | 0,55kW |
Presiunea aerului | 0,5-0,8MPa |
Voltaj | 380V 50Hz |
Putere totală | 80kw |
Dimensiune | L8.8*W2.4*H2.2 |
Greutate | 8t |
1. Îmbunătățirea eficienței producției: Dispozitivul de calcul al termoformării cu mai multe stații poate ridica mai multe tehnici de formare la momentul identic, ceea ce îmbunătățește substanțial eficiența producției și economisește timp și cost.
2. Producție diversificată: computerul de termoformare cu mai multe stații poate produce mărfuri specifice la momentul egal, ceea ce este adecvat pentru producția multi-variație și cu loturi mici, sporind flexibilitatea și varietatea producției.
3. Economisirea spațiului: în comparație cu câteva mașini de termoformare cu o singură stație, mașinile de termoformare cu mai multe stații ocupă o suprafață mult mai mică în cazul producerii gamei identice de produse, economisind locul de fabricație.
4. Reduceți costurile forței de muncă: Automatizarea desktopului de termoformare cu mai multe stații este ridicată, scăderea funcționării ghidului, scăderea costurilor forței de muncă, îmbunătățirea eficacității producției și cea mai bună stabilitate.
5. Economisirea energiei și protecția mediului: desktopul de termoformare cu mai multe stații poate partaja mașina de încălzire și gadgetul de răcire în procesul de fabricație, economisind consumul de rezistență și scăzând afectarea mediului.
6. Prin agregatul PLC și al ecranului, se realizează funcționarea înțeleaptă a laptopului și a interfeței de interfață a unei mașini umane. PLC Smart Gestionare a încălzirii, presiunii, timpului, temperaturii, mașinii de transport și diferitelor elemente ale operației, contactul cu ecranul este utilizat pentru a seta parametrii, starea instrumentelor de ecran, prognosticul defectelor
1. Îmbunătățirea eficienței producției: Dispozitivul de calcul al termoformării cu mai multe stații poate ridica mai multe tehnici de formare la momentul identic, ceea ce îmbunătățește substanțial eficiența producției și economisește timp și cost.
2. Producție diversificată: computerul de termoformare cu mai multe stații poate produce mărfuri specifice la momentul egal, ceea ce este adecvat pentru producția multi-variație și cu loturi mici, sporind flexibilitatea și varietatea producției.
3. Economisirea spațiului: în comparație cu câteva mașini de termoformare cu o singură stație, mașinile de termoformare cu mai multe stații ocupă o suprafață mult mai mică în cazul producerii gamei identice de produse, economisind locul de fabricație.
4. Reduceți costurile forței de muncă: Automatizarea desktopului de termoformare cu mai multe stații este ridicată, scăderea funcționării ghidului, scăderea costurilor forței de muncă, îmbunătățirea eficacității producției și cea mai bună stabilitate.
5. Economisirea energiei și protecția mediului: desktopul de termoformare cu mai multe stații poate partaja mașina de încălzire și gadgetul de răcire în procesul de fabricație, economisind consumul de rezistență și scăzând afectarea mediului.
6. Prin agregatul PLC și al ecranului, se realizează funcționarea înțeleaptă a laptopului și a interfeței de interfață a unei mașini umane. PLC Smart Gestionare a încălzirii, presiunii, timpului, temperaturii, mașinii de transport și diferitelor elemente ale operației, contactul cu ecranul este utilizat pentru a seta parametrii, starea instrumentelor de ecran, prognosticul defectelor
1. Industria ambalajelor: Mașinile automate de termoformare cu mai multe stații sunt utilizate în mod regulat pentru a produce recipiente de ambalare din plastic, cum ar fi căni de plastic, recipiente pentru mese, cutii crisper, etc. Aceste mărfuri necesită în mod normal producția în masă, iar precizia modelării și necesitățile de eficiență de fabricație sunt mari.
2. Industria cerințelor zilnice: în fabricarea necesităților de zi cu plastic, laptopul de termoformare cu mai multe stații computerizate are în plus o variantă vastă de aplicații. De exemplu, umerase de plastic, cutii de depozitare, jucării pentru copii etc., fabricarea acestor mărfuri necesită, în general, tulpini de fabricație ecologice pentru a răspunde cererii pieței.
3. Piese auto: În industria de fabricație a automobilelor, fabricarea unor componente din plastic va utiliza în plus tehnologie de termoformare multi-stație computerizată, cum ar fi piese în interior, accesorii pentru panouri de instrumente etc.
4. Dispozitive medicale: Unele gadgeturi și consumabile științifice din plastic, cum ar fi tuburi de verificare, vase Petri, seringi științifice etc.
5. Accesorii electronice pentru produse: cochilii de produse digitale, paranteze, conectori și diferite suplimente din plastic sunt în plus situații de utilitate obișnuite ale mașinilor de termoformare automate cu mai multe stații.
1. Industria ambalajelor: Mașinile automate de termoformare cu mai multe stații sunt utilizate în mod regulat pentru a produce recipiente de ambalare din plastic, cum ar fi căni de plastic, recipiente pentru mese, cutii crisper, etc. Aceste mărfuri necesită în mod normal producția în masă, iar precizia modelării și necesitățile de eficiență de fabricație sunt mari.
2. Industria cerințelor zilnice: în fabricarea necesităților de zi cu plastic, laptopul de termoformare cu mai multe stații computerizate are în plus o variantă vastă de aplicații. De exemplu, umerase de plastic, cutii de depozitare, jucării pentru copii etc., fabricarea acestor mărfuri necesită, în general, tulpini de fabricație ecologice pentru a răspunde cererii pieței.
3. Piese auto: În industria de fabricație a automobilelor, fabricarea unor componente din plastic va utiliza în plus tehnologie de termoformare multi-stație computerizată, cum ar fi piese în interior, accesorii pentru panouri de instrumente etc.
4. Dispozitive medicale: Unele gadgeturi și consumabile științifice din plastic, cum ar fi tuburi de verificare, vase Petri, seringi științifice etc.
5. Accesorii electronice pentru produse: cochilii de produse digitale, paranteze, conectori și diferite suplimente din plastic sunt în plus situații de utilitate obișnuite ale mașinilor de termoformare automate cu mai multe stații.
Trebuie să fie menționat că funcționarea instrumentelor de termoformare cu mai multe stații automatizate necesită o educație expertă pentru a se asigura că operatorul poate înțelege specificațiile de știință și protecție a operațiunii și de protecție ale echipamentului. În plus, protecția de zi cu zi și conservarea echipamentului.
1. Verificați dacă substanțele necoapte sunt sau nu suficiente, iar instrumentele și mucegaiul sunt normale
2. Setați temperatura de încălzire, presiunea de modelare, timpul de răcire și diferiți parametri, după cum este necesar
3. Puneți elementele în locul potrivit
4 Apăsați butonul de electricitate pentru a începe dispozitivul
5. Observați dacă substanțele necoapte au atins sau nu timpul și forma de formare și renunțați la încălzire și răcire la momentul excelent
6. Scoateți produsul completat după răcire și aruncați o privire asupra calității
7. Pachet livrat
Trebuie să fie menționat că funcționarea instrumentelor de termoformare cu mai multe stații automatizate necesită o educație expertă pentru a se asigura că operatorul poate înțelege specificațiile de știință și protecție a operațiunii și de protecție ale echipamentului. În plus, protecția de zi cu zi și conservarea echipamentului.
1. Verificați dacă substanțele necoapte sunt sau nu suficiente, iar instrumentele și mucegaiul sunt normale
2. Setați temperatura de încălzire, presiunea de modelare, timpul de răcire și diferiți parametri, după cum este necesar
3. Puneți elementele în locul potrivit
4 Apăsați butonul de electricitate pentru a începe dispozitivul
5. Observați dacă substanțele necoapte au atins sau nu timpul și forma de formare și renunțați la încălzire și răcire la momentul excelent
6. Scoateți produsul completat după răcire și aruncați o privire asupra calității
7. Pachet livrat