| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
ECI-680/420
ECI
| Model | ECI-680/420 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HEUPPE ABS |
| Bladdikte | 0,3-2,0 mm |
| Bladbreedte | 400-690 mm |
| Maks. Vorm area | 680*420mm |
| Maksimum vormingsdiepte van boonste matrys | 30 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van ondermatrys | 110 mm |
| Bladspoed | 15-30 beroertes/min |
| Verhitting gegradeerde krag | 70 Kw |
| Voer servo | 5 Kw |
| Stapel servo | 1KW |
| Windmotor | 0,55 Kw |
| Lugdruk | 0,5-0,8Mpa |
| Spanning | 380V 50Hz |
| Totale krag | 80 Kw |
| Dimensie | L8.8*W2.4*H2.2 |
| Gewig | 8T |
1. Verbeter vervaardigingsdoeltreffendheid: multi-stasie termovormende rekenaartoestel kan meer as een vormingstegnieke op dieselfde tyd verhef, wat die vervaardigingsdoeltreffendheid aansienlik verbeter en tyd en koste bespaar.
2. Gediversifiseerde produksie: multi-stasie termovormende rekenaar kan spesifieke goedere op gelyke tyd produseer, wat geskik is vir multi-variëteit en klein bondel produksie, wat die buigsaamheid en verskeidenheid van produksie verbeter.
3. Ruimtebesparing: In vergelyking met 'n paar enkelstasie-termovormmasjiene, beslaan multistasie-termovormmasjiene baie minder area in die geval van die vervaardiging van die identiese reeks produkte, wat die vervaardigingsterrein red.
4. Verminder arbeidskoste: Die outomatisering van multi-stasie termovormende lessenaar is hoog, verlaag gidswerking, verlaag arbeidskoste, verbeter vervaardigingsdoeltreffendheid en beste stabiliteit.
5. Energiebesparing en omgewingsbeskerming: multi-stasie thermoforming lessenaar kan verwarming masjien en verkoeling gadget deel in die vervaardigingsproses, spaar krag verbruik en vermindering van die impak op die omgewing.
6. Deur die totaal van PLC en Screen touch, word die wyse werking van die skootrekenaar en mens-masjien-koppelvlak-samewerking gerealiseer. PLC slim bestuur van verwarming, druk, tyd, temperatuur, vervoermasjien en verskillende elemente van die operasie, Skermkontak word gebruik om parameters, skermgereedskapstatus, foutvoorspelling in te stel
1. Verpakkingsindustrie: Outomatiese multistasie-termovormmasjiene word gereeld gebruik om plastiekverpakkingshouers te vervaardig, soos plastiekbekers, maaltyehouers, skerper bokse, ens. Hierdie goedere vereis gewoonlik massaproduksie, en die vorming akkuraatheid en vervaardigingsdoeltreffendheid benodighede is hoog.
2. Daaglikse vereistes industrie: In die vervaardiging van plastiek daaglikse benodigdhede, het gerekenariseerde multi-stasie termovorm skootrekenaar ook 'n groot verskeidenheid van toepassings. Byvoorbeeld, plastiekhangers, stoorbokse, kinderspeelgoed, ens., die vervaardiging van hierdie goedere vereis gewoonlik omgewingsvriendelike vervaardigingstamme om aan die markvraag te voldoen.
3. Motoronderdele: In die motorvervaardigingsbedryf sal die vervaardiging van sommige plastiekkomponente addisioneel gebruik maak van deeglik gerekenariseerde multistasie-termovormingstegnologie, soos motoronderdele, instrumentpaneelbykomstighede, ens.
4. Mediese toestelle: Sommige wetenskaplike toebehore en verbruiksgoedere gemaak van plastiek, soos kontrolebuisies, petrischaaltjies, wetenskaplike spuite, ens., kan boonop swaar vervaardig word deur outomatiese multistasie-termovormmasjiene.
5. Elektroniese produk bykomstighede: digitale produk doppe, hakies, verbindings en verskillende byvoegings gemaak van plastiek is addisioneel gebruiklike situasies van outomatiese multi-stasie termovorm masjiene.
Dit moet aangehaal word dat die werking van heeltemal outomatiese multi-stasie termovormgereedskap kundige opleiding vereis om seker te maak dat die operateur die werkingswetenskap en beskermingspesifikasies van die toerusting kan begryp. Daarbenewens, alledaagse beskerming en bewaring van die toerusting.
1. Kyk of die ongekookte stowwe voldoende is, en of die gereedskap en muf normaal is
2. Stel verhittingstemperatuur, gietdruk, verkoelingstyd en verskillende parameters in soos benodig
3. Plaas die elemente op die regte plek
4 Druk die elektrisiteitsknoppie om die toestel te begin
5. Let op of die ongekookte stowwe die vormingstyd en vorm bereik het of nie, en hou op met verhitting en afkoeling op die uitstekende tyd
6. Haal die voltooide produk uit na afkoeling en kyk na die kwaliteit
7. Pakket afgelewer