| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
ECI-800/650
ECI
| Model | ECI-800/650 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HEUPPE ABS |
| Bladdikte | 0,3-2,0 mm |
| Bladbreedte | 400-800 mm |
| Maks. Vorm area | 660*650 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van boonste matrys | 150 mm |
| Maksimum vormingsdiepte van ondermatrys | 130 mm |
| Bladspoed | 15-35 beroertes/min |
| Verhitting gegradeerde krag | 150 Kw |
| Boonste padhoogte | 180 Kw |
| Laer krag gietwerk | 150KW |
| Servokrag op gietwerk | 7.5KW |
| Servo krag onder giet | 5,5 Kw |
| Pons servo krag | 7.5KW |
| Pons servo krag | 5.5KW |
| Voer servo | 5 Kw |
| Stapel servo | 1KW |
| Windmotor | 0,55 Kw |
| Lugdruk | 0,5-0,8Mpa |
| Spanning | 380V 50Hz |
| Totale krag | 210 Kw |
| Dimensie | L14m*W1,6m*H2,2m |
| Gewig | 10.5T |
In vergelyking met die normale enkelstasie-termovormmasjien, is die primêre seëninge van die driestasie-termovormende skootrekenaar:
1. Hoë vervaardigingsdoeltreffendheid: Die drie-stasie termovormende rekenaartoestel het groter vervaardigingsdoeltreffendheid, as gevolg van die feit dat dit by drie stasies gelyktydig gevorm kan word, waardeur die gietsiklus verminder word en die vervaardigingskapasiteit verbeter word.
2. Ruimtebesparing: In vergelyking met die behoefte aan drie enkelstasie-termovormmasjiene, kan driestasie-termovormmasjiene die gelyke reeks vervaardigingspligte in 'n verbasend klein spasie geheel en al, wat die grondplek van die vervaardigingslyn spaar.
3. Hoë diploma van outomatisering: Die drie-stasie termovormende rekenaartoestel neem outomatiese bestuurstelsel aan, wat gerekenariseerde voeding, vorming, uithaal en verskillende bedrywighede kan realiseer, wat gidsintervensie verlaag en die outomatisering van die vervaardigingslyn verbeter.
4. Kostebesparing: As gevolg van buitensporige vervaardigingsdoeltreffendheid, klein voetspoor en buitensporige outomatiseringsdiploma, kan die driestasie-termovormende skootrekenaar korporasies se kleinhandelaar se vervaardigingsuitgawes help en vervaardigingsdoeltreffendheid en mededingendheid verbeter.
Drie-stasie termovormmasjiene word wyd gebruik in baie velde, veral vir nywerhede wat plastiekgoedere in massiewe hoeveelhede wil produseer, en hulle het buitensporige doeltreffendheid en buigsaamheid. Die volgende is 'n paar presiese nutsscenario's:
Plastiekverpakkingsprodukte: Die driestasie-termovormende rekenaartoestel kan gebruik word om 'n reeks plastiekverpakkingsprodukte te vervaardig, soos plastiekkoppies, bokse, bakkies, ens. Hierdie goedere vereis gewoonlik massaproduksie, en die oormatige doeltreffendheid van die driestasie-termovormende skootrekenaar kan voldoen aan die behoeftes van hierdie massaproduksie.
Plastiek eetgerei: eetgerei produkte, soos plastiek eetgerei, weggooibare eetgerei, ens., is ook een van die nutssituasies van drie-stasie termovormmasjiene. Aangesien eetgerei gewoonlik massaproduksie vereis, kan 'n omgewingsvriendelike vervaardigingslyn vervaardigingseffektiwiteit verbeter en koste verlaag.
Mediese masjien verpakking: Mediese stelsel verpakking vereis gewoonlik 'n buitensporige diploma van higiëne vereistes en 'n seker skaal van produksie, drie-stasie termovorm rekenaar toestel kan voldoen aan hierdie vraag, produseer plastiek verpakking goedere wat voldoen aan die vereistes van die wetenskaplike industrie.
Elektroniese produkdop: Baie elektroniese goedere wil plastiekdop hê, soos sellulêre slimfoondop, TV-verafbeheerdop, ens. Die drie-stasie termovormende rekenaartoestel kan voldoen aan die behoeftes van oormatige opbrengs en oormatige presisie vir hierdie produkte.
Drie-stasie termovorm skootrekenaar is 'n omgewingsvriendelike plastiek giet toerusting, die spesifieke operasie stappe kan ook wissel as gevolg van gereedskap model, vervaardiging behoeftes en verskillende faktore. Operateurs behoort streng te voldoen aan die ratbedryfsgids en gepaardgaande beskermingsbenaderings om sekere vervaardigingsbeskerming en produkkwaliteit te verseker. Die werking daarvan bestaan uit die volgende stappe:
1. Gaan die ongekookte stowwe na om seker te maak dat hulle voldoende is en in die wonderlike posisie geplaas is
2. Gaan die verbinding, smering en temperatuurmanipuleermasjien van elke fase van die gereedskap na om seker te maak dat die gereedskap in alledaagse werkende toestand is.
3. Begin die masjien
4. Sit een stuk van die ongekookte lap in die toevoerpoort van die masjien
5. Wag vir vorming en kyk na die rekenaarvormbewerking
6. Haal die voltooide produk uit en kyk na die kwaliteit.
7. Voer daaropvolgende verwerking uit op die produk wat weggedoen moet word
8. Nadat produksie gestaak is, is dit van kardinale belang om die driestasie-termovormmasjien skoon te maak, te smeer en vas te hou.