| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
ECI-800/650
ECI
| Model | ECI-800/650 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tloušťka plechu | 0,3-2,0 mm |
| Šířka listu | 400-800 mm |
| Max. Formovací plocha | 660*650 mm |
| Maximální hloubka tváření horní matrice | 150 mm |
| Maximální hloubka tváření pod matricí | 130 mm |
| Rychlost listu | 15-35 úhozů/min |
| Topný jmenovitý výkon | 150 kW |
| Horní výška dráhy | 180 kW |
| Lisování s nižším výkonem | 150 kW |
| Výkon serva na lisování | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formováním | 5,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 7,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 5,5 kW |
| Servo posuvu | 5 kW |
| Stohovací servo | 1 kW |
| Navíjecí motor | 0,55 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napětí | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 210 kW |
| Dimenze | D14m*Š1,6m*V2,2m |
| Hmotnost | 10,5T |
Ve srovnání s normálním jednomístným tepelným tvarovacím strojem jsou hlavní požehnání třímístného tepelného tvarovacího notebooku:
1. Vysoká efektivita výroby: Třístanicové výpočetní zařízení pro tvarování za tepla má vyšší efektivitu výroby, protože může být vyrobeno na třech stanicích současně, čímž se snižuje tvarovací cyklus a zvyšuje se výrobní kapacita.
2. Úspora místa: Ve srovnání s požadavkem na tři jednostanicové stroje na tvarování za tepla mohou třípolohové stroje na tvarování za tepla pokrýt stejný rozsah výrobních úkolů na překvapivě malém prostoru, což šetří základní místo výrobní linky.
3. Vysoký diplom automatizace: Třístanicové výpočetní zařízení pro tvarování za tepla využívá automatizovaný řídicí systém, který dokáže realizovat počítačové podávání, tvarování, vyjímání a různé operace, snižuje zásah vodítka a zlepšuje automatizaci výrobní linky.
4. Úspora nákladů: Vzhledem k nadměrné efektivitě výroby, malým rozměrům a nadměrnému diplomu automatizace může notebook se třemi stanicemi pro tepelné tvarování pomoci korporacím maloobchodníkům s výrobními náklady a zvýšit efektivitu a konkurenceschopnost výroby.
Třípolohové stroje na tvarování za tepla jsou široce používány v mnoha oborech, zejména pro průmyslová odvětví, která chtějí vyrábět plastové zboží v masivních množstvích a mají nadměrnou efektivitu a flexibilitu. Níže jsou uvedeny některé přesné scénáře utilit:
Výrobky z plastových obalů: Třímístné výpočetní zařízení pro tepelné tvarování lze použít k výrobě řady plastových obalových produktů, jako jsou plastové kelímky, krabice, tácky atd. Toto zboží obvykle vyžaduje hromadnou výrobu a přílišná efektivita notebooku pro tepelné tvarování se třemi stanicemi může splnit požadavky této hromadné výroby.
Plastové nádobí: Nádobí, jako je plastové nádobí, jednorázové nádobí atd., je navíc jednou z užitných situací třípolohových tvarovacích strojů. Vzhledem k tomu, že nádobí běžně vyžaduje hromadnou výrobu, může výrobní linka šetrná k životnímu prostředí zvýšit efektivitu výroby a snížit náklady.
Balení lékařských strojů: Balení lékařských systémů obvykle vyžaduje nadměrný diplom hygienických požadavků a jistý rozsah výroby, třístanicové výpočetní zařízení pro tepelné tvarování může tuto poptávku splnit, vyrábět plastové obalové zboží, které splňuje požadavky vědeckého průmyslu.
Elektronické pouzdro produktu: Mnoho elektronického zboží vyžaduje plastový obal, jako je pouzdro mobilního smartphonu, pouzdro pro správu televizorů atd. Třímístné výpočetní zařízení pro tepelné tvarování může u těchto produktů splnit požadavky na nadměrnou výtěžnost a nadměrnou přesnost.
Třímístný notebook pro tvarování za tepla je zařízení pro formování plastů šetrné k životnímu prostředí, konkrétní kroky operace se mohou také lišit v závislosti na modelu nástroje, výrobních potřebách a různých faktorech. Operátoři by měli přísně dodržovat návod k obsluze převodovky a související ochranné přístupy, aby zajistili určitou ochranu výroby a kvalitu produktu. Jeho provoz se skládá z následujících kroků:
1. Zkontrolujte tepelně neupravené suroviny, abyste se ujistili, že je jich dostatek a jsou umístěny ve skvělé poloze
2. Zkontrolujte připojení, mazání a teplotu manipulačního stroje každé fáze nástrojů, abyste se ujistili, že nástroje jsou v každodenním provozním stavu.
3. Spusťte stroj
4. Vložte jednu část nevařené látky do podávacího portu stroje
5. Počkejte na formování a podívejte se na proces tváření na počítači
6. Vyjměte hotový výrobek a podívejte se na kvalitu.
7. Proveďte následné zpracování na produktu, který má být zlikvidován
8. Po ukončení výroby je klíčové třípolohový termoformovací stroj vyčistit, promazat a držet.