Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
ECI-900/610
ECI
Model | ECI-900/610 |
Plechový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Tloušťka plechu | 0,3-2,5 mm |
Šířka listu | 400-850 mm |
Max.Forming oblast | 780*610 mm |
Maximun Formování hloubky horní matrice | 150 mm |
Maximun Formování hloubky pod matrice | 130 mm |
Rychlost listu | 15-40 údery/min |
Vytápění hodnocené výkon | 180 kW |
Výška horní cesty | 180 kW |
Spodní lišta výkonu | 150 kW |
Výška formy | 450-550 mm |
Děrování síly | 150 mm |
Děrování síly | 180 mm |
Děrovací síla | 300-400 mm |
Servo Power na formování | 7,5 kW |
Servo Power pod formováním | 5,5 kw |
Děrovací síla servo | 7,5 kW |
Děrovací síla servo | 5,5 kw |
Tahové servo | 5kw |
Servo Feed | 5,5 kw |
Stohování servo | 2KW |
Navíjecí motor | 3KW |
Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPA |
Napětí | 380V 50Hz |
Celková síla | 275 kW |
Dimenze | L14M*W2.4M*H2,8M |
Hmotnost | 10,5t |
Model | ECI-900/610 |
Plechový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Tloušťka plechu | 0,3-2,5 mm |
Šířka listu | 400-850 mm |
Max.Forming oblast | 780*610 mm |
Maximun Formování hloubky horní matrice | 150 mm |
Maximun Formování hloubky pod matrice | 130 mm |
Rychlost listu | 15-40 údery/min |
Vytápění hodnocené výkon | 180 kW |
Výška horní cesty | 180 kW |
Spodní lišta výkonu | 150 kW |
Výška formy | 450-550 mm |
Děrování síly | 150 mm |
Děrování síly | 180 mm |
Děrovací síla | 300-400 mm |
Servo Power na formování | 7,5 kW |
Servo Power pod formováním | 5,5 kw |
Děrovací síla servo | 7,5 kW |
Děrovací síla servo | 5,5 kw |
Tahové servo | 5kw |
Servo Feed | 5,5 kw |
Stohování servo | 2KW |
Navíjecí motor | 3KW |
Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPA |
Napětí | 380V 50Hz |
Celková síla | 275 kW |
Dimenze | L14M*W2.4M*H2,8M |
Hmotnost | 10,5t |
Vytápěcí systém přijímá pokročilé nahoru a dolů 7 -zónu 25 Way Technologie vytápění.
Forma formování je klíčovou součástí více staničního termoformujícího stroje, který je vyroben z vysoce pevných a odolných materiálů, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní výrobní operace. Forma formování je navržena tak, aby byla rychle nahrazena, aby byla zajištěna kvalita a přesnost formovacího produktu.
Automatický systém krmení formovacího stroje přijímá pokročilé krmné zařízení a řídicí systém, který může přesně a stabilně posílat plastové částice nebo částice do formy, aby se zajistila stabilita procesu formování
Automatický systém demoldringu může rychle a přesně odstranit formovaný produkt z formy, aby se zajistila účinnost výroby a kvalitu produktu.
Řídicí systém multi-station termoformmingového stroje obvykle přijímá technologii pokročilé kontroly, jako je PLC nebo průmyslový počítač, která může realizovat přesné řízení a monitorování automatizovaného výrobního procesu.
Po vytvoření musí být produkt ochlazen a vyléčen a multi-station termoformující stroj je obvykle vybaven účinným chladicím systémem, aby byla zajištěna rozměrová stabilita a kvalitu produktu.
Vytápěcí systém přijímá pokročilé nahoru a dolů 7 -zónu 25 Way Technologie vytápění.
Forma formování je klíčovou součástí více staničního termoformujícího stroje, který je vyroben z vysoce pevných a odolných materiálů, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní výrobní operace. Forma formování je navržena tak, aby byla rychle nahrazena, aby byla zajištěna kvalita a přesnost formovacího produktu.
Automatický systém krmení formovacího stroje přijímá pokročilé krmné zařízení a řídicí systém, který může přesně a stabilně posílat plastové částice nebo částice do formy, aby se zajistila stabilita procesu formování
Automatický systém demoldringu může rychle a přesně odstranit formovaný produkt z formy, aby se zajistila účinnost výroby a kvalitu produktu.
Řídicí systém multi-station termoformmingového stroje obvykle přijímá technologii pokročilé kontroly, jako je PLC nebo průmyslový počítač, která může realizovat přesné řízení a monitorování automatizovaného výrobního procesu.
Po vytvoření musí být produkt ochlazen a vyléčen a multi-station termoformující stroj je obvykle vybaven účinným chladicím systémem, aby byla zajištěna rozměrová stabilita a kvalitu produktu.
ECI-900/610 je všestranný, plně automatický temoformující stroj s více stanicemi navržený tak, aby vyhovoval různým potřebám balení v potravinářském a nápojovém průmyslu. Ať už jste ve výrobě potravin, distribuci čerstvých produktů nebo v jakémkoli sektoru vyžadujícím vysoce kvalitní plastové obaly, tento stroj nabízí flexibilitu a efektivitu, aby zvýšil váš proces balení.
Náš stroj, spárovaný s vhodným formy , vyniká v hromadné produkci:
Plastové nápojové šálky
Jednorázové nádoby na potraviny
Jogurtové poháry
Vany zmrzliny
Káva šálku víček
Konfigurace tří stanice našeho teperoformového stroje efektivně vytváří:
Rostlinné podnosy
Ovocné vsoly
Berry koše
Salátové kontejnery
Vhodné pro zpracování různých materiálů včetně PET, BOP, HIPS, PP, PLA, PVC a bariérových materiálů
Pracovní účinnost 15-40 cyklů za minutu, s maximální schopností 50 cyklů za minutu
Rozsah šířky listu 400-850 mm
Maximální plocha formování 780 x 610 mm
ECI-900/610 je všestranný, plně automatický temoformující stroj s více stanicemi navržený tak, aby vyhovoval různým potřebám balení v potravinářském a nápojovém průmyslu. Ať už jste ve výrobě potravin, distribuci čerstvých produktů nebo v jakémkoli sektoru vyžadujícím vysoce kvalitní plastové obaly, tento stroj nabízí flexibilitu a efektivitu, aby zvýšil váš proces balení.
Náš stroj, spárovaný s vhodným formy , vyniká v hromadné produkci:
Plastové nápojové šálky
Jednorázové nádoby na potraviny
Jogurtové poháry
Vany zmrzliny
Káva šálku víček
Konfigurace tří stanice našeho teperoformového stroje efektivně vytváří:
Rostlinné podnosy
Ovocné vsoly
Berry koše
Salátové kontejnery
Vhodné pro zpracování různých materiálů včetně PET, BOP, HIPS, PP, PLA, PVC a bariérových materiálů
Pracovní účinnost 15-40 cyklů za minutu, s maximální schopností 50 cyklů za minutu
Rozsah šířky listu 400-850 mm
Maximální plocha formování 780 x 610 mm
Při provozu stroje na termoformujícím stroji by měl operátor pracovat v přísném souladu s provozními postupy zařízení a bezpečnostními provozními předpisy, aby byla zajištěna bezpečnost výroby a kvalitu produktu.
Postup pro ECI-900/610 je následující:
1. Připravte list.
2. Zkontrolujte, zda jsou všechna zařízení a bezpečnostní zařízení dokončena.
3. Spusťte termoformující stroj pro předehřátí.
5. Nastavte příslušnou teplotu a čas vytápění.
6. Vyberte příslušnou formu pro instalaci na stroj a zajistěte, aby byla forma pevně nainstalována.
7. Vložte list do přívodního portu termoformujícího stroje a věnujte pozornost kontrole rychlosti a uniformity krmení.
8. Spusťte proces formování termoformujícího stroje,
9. Upravte dobu vytápění, teplotu zahřívání a tlak.
10. Po vytvoření zastavte zahřívání a tlak.
11. Po ochlazení a vytvrzování otevřete formu a vytáhněte formované plastové výrobky.
12. Uspořádejte vytvořené plastové výrobky
13. Zavřete stroj pro čištění a údržbu.
Při provozu stroje na termoformujícím stroji by měl operátor pracovat v přísném souladu s provozními postupy zařízení a bezpečnostními provozními předpisy, aby byla zajištěna bezpečnost výroby a kvalitu produktu.
Postup pro ECI-900/610 je následující:
1. Připravte list.
2. Zkontrolujte, zda jsou všechna zařízení a bezpečnostní zařízení dokončena.
3. Spusťte termoformující stroj pro předehřátí.
5. Nastavte příslušnou teplotu a čas vytápění.
6. Vyberte příslušnou formu pro instalaci na stroj a zajistěte, aby byla forma pevně nainstalována.
7. Vložte list do přívodního portu termoformujícího stroje a věnujte pozornost kontrole rychlosti a uniformity krmení.
8. Spusťte proces formování termoformujícího stroje,
9. Upravte dobu vytápění, teplotu zahřívání a tlak.
10. Po vytvoření zastavte zahřívání a tlak.
11. Po ochlazení a vytvrzování otevřete formu a vytáhněte formované plastové výrobky.
12. Uspořádejte vytvořené plastové výrobky
13. Zavřete stroj pro čištění a údržbu.