| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
ECI-900/610
ECI

Topný systém využívá pokročilou 7zónovou 25cestnou topnou technologii nahoru a dolů, každou topnou zónu lze individuálně ovládat, může rychle a rovnoměrně ohřívat formu, aby bylo zajištěno, že plastový materiál může plně proudit a tvarovat.
Formovací forma je klíčovou součástí vícepolohového termoformovacího stroje, který je vyroben z vysoce pevných a otěruvzdorných materiálů pro zajištění dlouhodobého stabilního výrobního provozu. Formovací forma je navržena tak, aby byla rychle vyměněna, aby byla zajištěna kvalita a přesnost formovacího produktu.
Automatický podávací systém tvářecího stroje využívá pokročilé podávací zařízení a řídicí systém, který může přesně a stabilně posílat plastové částice nebo částice do formy, aby byla zajištěna stabilita procesu tváření
Automatický systém vyjímání z formy může rychle a přesně vyjmout lisovaný produkt z formy, aby byla zajištěna efektivita výroby a kvalita produktu.
Řídicí systém vícestanicového stroje na tvarování za tepla obvykle využívá pokročilé řídicí technologie, jako je PLC nebo průmyslový počítač, které mohou realizovat přesné řízení a monitorování automatizovaného výrobního procesu.
Po vytvarování je třeba produkt ochladit a vytvrdit a vícepolohový stroj na tvarování za tepla je obvykle vybaven účinným chladicím systémem, aby byla zajištěna rozměrová stabilita a kvalita produktu.
| Model | ECI-900/610 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tloušťka plechu | 0,3-2,5 mm |
| Šířka listu | 400-850 mm |
| Max. Formovací plocha | 780 * 610 mm |
| Maximální hloubka tváření horní matrice | 150 mm |
| Maximální hloubka tváření pod matricí | 130 mm |
| Rychlost listu | 15-40 úhozů/min |
| Topný jmenovitý výkon | 180 kW |
| Horní výška dráhy | 180 kW |
| Lisování s nižším výkonem | 150 kW |
| Výška formy | 450-550 mm |
| Nabíjení síly | 150 mm |
| Snižování výkonu | 180 mm |
| Síla děrování | 300-400 mm |
| Výkon serva na lisování | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formováním | 5,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 7,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 5,5 kW |
| Tahové servo | 5 kW |
| Servo posuvu | 5,5 kW |
| Stohovací servo | 2 kW |
| Navíjecí motor | 3 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napětí | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 275 kW |
| Dimenze | D14m*Š2,4m*V2,8m |
| Hmotnost | 10,5T |

Elektrické podávání, s maximální nosností 800 kilogramů materiálu.

Inteligentní systém regulace teploty: Ve srovnání s tradičními metodami ohřevu se náš stroj zahřívá rychleji a může zahájit výrobu do 3 minut po spuštění. Teplota je stabilní, snadno nastavitelná a dokáže ušetřit asi 10 % elektrické energie
Dotyková obrazovka: Provoz stroje je řízen dotykovou obrazovkou PLC. Celý stroj je vybaven funkcemi ukládání receptur a elektrickým seřizováním. Tato funkce snižuje pracovní zátěž a technické požadavky operátorů.
Automatické mazací čerpadlo dokáže prodloužit životnost stroje a zajistit jeho bezproblémový chod.
Elektrická pec je vyrobena ze žáruvzdorné nerezové oceli nebo čistého hliníku. Disponuje duálními elektrickými pecemi s pětistupňovým ohřevem. Používá dovážené topné drátěné cihly z Jiangsu Tianbao a dovážené vysokoteplotní dráty. Je vybaven inteligentním modulárním integrovaným systémem regulace teploty, který dokáže automaticky diagnostikovat poruchy a ukládat až 1000 sad dat, což zajišťuje bezpečnost a pohodlí
Pohon řezací stanice je rovněž poháněn plně servomotorem, který může efektivně zvýšit produktivitu stroje. Při zajištění rovnoměrného řezání může být rychlost výroby stroje rychlejší a efektivní efektivita výroby může dosáhnout až jedné minuty při nejrychlejších třiceti cyklech.
Akumulační dopravník je základním přenosovým zařízením moderních kontinuálních výrobních linek, speciálně navržených pro multiprocesní integrované výrobní scénáře.
ukázky:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ECI-900/610 je všestranný, plně automatický stroj na tvarování za tepla s více stanicemi navržený tak, aby splňoval různorodé potřeby obalů v potravinářském a nápojovém průmyslu. Ať už se zabýváte výrobou potravin, distribucí čerstvých produktů nebo jakýmkoliv odvětvím vyžadujícím vysoce kvalitní plastové obaly, tento stroj nabízí flexibilitu a efektivitu, aby pozdvihl váš balicí proces.
Náš stroj spárovaný s příslušným formy , vyniká v hromadné výrobě:
Plastové kelímky na nápoje
Jednorázové nádoby na potraviny
Kelímky od jogurtu
Zmrzlinové vany
Víčka na šálky kávy
Třímístná konfigurace našeho stroje na tvarování za tepla efektivně vytváří:
Podnosy na zeleninu
Ovocné mušle
Košíky na bobule
Nádoby na salát
Vhodné pro zpracování různých materiálů včetně PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC a bariérových materiálů
Pracovní účinnost 15-40 cyklů za minutu, s maximální schopností 50 cyklů za minutu
Rozsah šířky plechu 400-850 mm
Maximální plocha výlisku 780 x 610 mm
Při provozu stroje na tvarování za tepla by měl operátor pracovat v přísném souladu s provozními postupy zařízení a bezpečnostními provozními předpisy, aby byla zajištěna bezpečnost výroby a kvalita produktu.
1. Připravte si list.
2. Zkontrolujte, zda je kompletní vybavení a bezpečnostní zařízení.
3. Spusťte stroj na tepelné tvarování pro předehřátí.
5. Nastavte vhodnou teplotu a čas ohřevu.
6. Vyberte vhodnou formu k instalaci na stroj a ujistěte se, že je forma pevně nainstalována.
7. Vložte list do vstupního otvoru stroje na tvarování za tepla a věnujte pozornost kontrole rychlosti podávání a rovnoměrnosti.
8. Spusťte proces tváření na stroji pro tváření za tepla,
9. Nastavte dobu ohřevu, teplotu ohřevu a tlak.
10. Po vytvarování zastavte ohřev a tlak.
11. Po ochlazení a vytvrzení otevřete formu a vyjměte vytvarované plastové výrobky.
12. Uspořádejte vytvořené plastové výrobky
13. Za účelem čištění a údržby vypněte stroj na tvarování za tepla.