| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ЕЦИ-900/610
ЕЦИ

Систем грејања усваја напредну технологију грејања на 7 зона на 25 начина, свака зона грејања се може појединачно контролисати, може брзо и равномерно загрејати калуп, како би се осигурало да пластични материјал може у потпуности да тече и формира.
Калуп за калупљење је кључна компонента машине за термоформирање са више станица, која је направљена од материјала високе чврстоће и отпорних на хабање како би се осигурао дугорочан стабилан производни рад. Калуп за обликовање је дизајниран да се брзо замени како би се осигурао квалитет и тачност производа за обликовање.
Аутоматски систем за храњење машине за формирање усваја напредни уређај за храњење и контролни систем, који може прецизно и стабилно послати пластичне честице или честице у калуп како би осигурао стабилност процеса формирања
Аутоматски систем вађења из калупа може брзо и прецизно уклонити обликовани производ из калупа како би се осигурала ефикасност производње и квалитет производа.
Контролни систем машине за термоформирање са више станица обично усваја напредну технологију управљања као што је ПЛЦ или индустријски рачунар, који може остварити прецизну контролу и праћење аутоматизованог производног процеса.
Након формирања, производ треба да се охлади и осуши, а машина за термоформирање са више станица је обично опремљена ефикасним системом хлађења како би се осигурала стабилност димензија и квалитет производа.
| Модел | ЕЦИ-900/610 |
| Лист материјал | ПП ПЕТ ПС ПВЦ ХИПС АБС |
| Дебљина лима | 0,3-2,5 мм |
| Схеет Видтх | 400-850мм |
| Мак.Област формирања | 780*610мм |
| Максимална дубина формирања горње матрице | 150мм |
| Максимална дубина формирања подлошке | 130мм |
| Брзина листа | 15-40 удараца/мин |
| Називна снага грејања | 180Кв |
| Висина горње стазе | 180Кв |
| Мање снаге калупа | 150КВ |
| Висина калупа | 450-550мм |
| Повећање снаге | 150мм |
| Смањење снаге | 180мм |
| Снага штанцања | 300-400мм |
| Серво напајање на обликовање | 7.5Кв |
| Серво напајање испод калупа | 5.5КВ |
| Пробијање серво снаге | 7.5КВ |
| Пробијање серво снаге | 5.5КВ |
| Затезни серво | 5Кв |
| Серво за напајање | 5.5КВ |
| Серво за слагање | 2КВ |
| Мотор за намотавање | 3Кв |
| Притисак ваздуха | 0,5-0,8Мпа |
| Волтаге | 380В 50Хз |
| Укупна снага | 275Кв |
| Димензија | Д14м*Ш2,4м*В2,8м |
| Тежина | 10.5Т |

Електрично храњење, са максималном носивошћу од 800 килограма материјала.

Интелигентни систем контроле температуре: У поређењу са традиционалним методама грејања, наша машина се загрева брже и може да почне производњу у року од 3 минута након покретања. Температура је стабилна, лако се подешава и може уштедети око 10% електричне енергије
Екран осетљив на додир: Рад машине контролише ПЛЦ екран осетљив на додир. Цела машина је опремљена функцијама чувања формула и електричног подешавања. Ова функција смањује оптерећење и техничке захтеве оператера.
Аутоматска пумпа за подмазивање може продужити радни век машине и обезбедити њен рад без икаквих проблема.
Електрична пећ је направљена од нерђајућег челика отпорног на топлоту или чистог алуминијума. Поседује двоструке електричне пећи са петостепеним грејањем. Користи увезене цигле за грејање из Јиангсу Тианбаоа и увезене жице за високе температуре. Опремљен је интелигентним модуларним интегрисаним системом за контролу температуре, који може аутоматски дијагностиковати грешке и похранити до 1000 сетова података, осигуравајући сигурност и удобност
Погон станице за сечење такође покреће потпуни серво мотор, који може ефикасно побољшати продуктивност машине. Уз обезбеђивање равномерног сечења, брзина производње машине може бити већа, а ефективна производна ефикасност може да достигне и до једног минута у најбржих тридесет циклуса.
Акумулациони транспортер је главни преносни уређај савремених континуираних производних линија, посебно дизајниран за вишепроцесне интегрисане производне сценарије.
узорци:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ЕЦИ-900/610 је свестрана, потпуно аутоматска машина за термоформирање са више станица дизајнирана да задовољи различите потребе за паковањем у индустрији хране и пића. Без обзира да ли се бавите производњом хране, дистрибуцијом свежих производа или било ком сектору који захтева висококвалитетно пластично паковање, ова машина нуди флексибилност и ефикасност за подизање вашег процеса паковања.
Наша машина, упарена са одговарајућим калупи , истиче се у масовној производњи:
Пластичне чаше за пиће
Контејнери за храну за једнократну употребу
Чаше за јогурт
Каде за сладолед
Поклопци шољица за кафу
Конфигурација са три станице наше машине за термоформирање ефикасно ствара:
Посуде за поврће
Воћне шкољке
Корпе са јагодичастим воћем
Контејнери за салату
Погодно за обраду различитих материјала укључујући ПЕТ, БОПС, ХИПС, ПП, ПЛА, ПВЦ и материјале за баријере
Радна ефикасност од 15-40 циклуса у минути, са максималном способношћу од 50 циклуса у минути
Распон ширине лима од 400-850мм
Максимална површина калупа од 780 к 610 мм
Када ради на машини за термоформирање, оператер треба да ради у строгом складу са оперативним процедурама опреме и прописима о безбедности како би се осигурала безбедност производње и квалитет производа.
1. Припремите лист.
2. Проверите да ли су сва опрема и сигурносни уређаји комплетни.
3. Покрените машину за термоформирање ради предгревања.
5. Подесите одговарајућу температуру и време грејања.
6. Изаберите одговарајући калуп за уградњу на машину и уверите се да је калуп чврсто постављен.
7. Ставите лист у отвор за напајање машине за термоформирање и обратите пажњу на контролу брзине и уједначености увлачења.
8. Покрените процес формирања машине за термоформирање,
9. Подесите време загревања, температуру грејања и притисак.
10. Након формирања, зауставите загревање и притисак.
11. Након хлађења и очвршћавања, отворите калуп и извадите обликоване пластичне производе.
12. Ређати формиране пластичне производе
13. Искључите машину за термоформирање ради чишћења и одржавања.