Thuis » Producten » Thermovormmachine » Thermovormmachine met meerdere stations » Volautomatische grote thermovormmachine met meerdere stations voor voedselverpakkingen

Productcategorie

Volautomatische grote thermovormmachine met meerdere stations voor voedselverpakkingen

Volautomatische grote thermovormmachine met meerdere stations voor plastic bekers

Deel met:

De ECI-900/610 is een thermovormmachine met drie stations die meerdere vormbewerkingen tegelijkertijd kan uitvoeren, wat niet alleen de productie-efficiëntie verhoogt, maar ook de kosten verlaagt en ruimte bespaart. Geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, zoals PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC en barrièrematerialen, zoals wegwerplunchboxdeksel, lunchbox, beker, kom, zaailingenbakje, enz. Tijdens het thermovormen met meerdere stations wordt het intelligente besturingssysteem gebruikt om te voldoen aan de nauwkeurige controle van temperatuur, druk, tijd en andere parameters om de kwaliteit en stabiliteit van het vormproduct te garanderen. De werkefficiëntie van de machine is 15-40 strick/min, de plaatbreedte is 400-850 mm en het maximale vormoppervlak is 780 * 610 mm, wat vaak wordt gebruikt om grote hoeveelheden kunststofproducten te produceren.

Beschikbaarheid:

Aantal:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Model:
ECI-900/610
Merk:
ECI

Volledig thermovormmachine voor voedselverpakkingen

Belangrijke constructiekenmerken van volledig thermovormmachine voor voedselverpakkingen

Het verwarmingssysteem maakt gebruik van geavanceerde op en neer 7-zone 25-weg verwarmingstechnologie, elke verwarmingszone kan individueel worden geregeld, kan de mal snel en gelijkmatig verwarmen, om ervoor te zorgen dat het plastic materiaal volledig kan stromen en vormen.

De vormmatrijs is een belangrijk onderdeel van de thermovormmachine met meerdere stations, die is gemaakt van zeer sterke en slijtvaste materialen om een stabiele productie op lange termijn te garanderen. De vormmal is ontworpen om snel te worden vervangen om de kwaliteit en nauwkeurigheid van het vormproduct te garanderen.

Het automatische toevoersysteem van de vormmachine maakt gebruik van een geavanceerd toevoerapparaat en controlesysteem, dat plastic deeltjes of deeltjes nauwkeurig en stabiel in de mal kan sturen om de stabiliteit van het vormproces te garanderen

Het automatische ontvormsysteem kan het gevormde product snel en nauwkeurig uit de mal verwijderen om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te garanderen.

Het besturingssysteem van de thermovormmachine met meerdere stations maakt meestal gebruik van geavanceerde besturingstechnologie zoals PLC of industriële computer, die de nauwkeurige controle en monitoring van het geautomatiseerde productieproces kan realiseren.

Na het vormen moet het product worden gekoeld en uitgehard, en de thermovormmachine met meerdere stations is meestal uitgerust met een efficiënt koelsysteem om de maatvastheid en kwaliteit van het product te garanderen.

ECI-900/610 Parameters voor thermovormmachines met drie stations

Model	ECI-900/610
Plaatmateriaal	PP PET PS PVC HEUPEN ABS
Plaatdikte	0,3-2,5 mm
Bladbreedte	400-850 mm
Max. Vormgebied	780*610mm
Maximale vormingsdiepte van de bovenste matrijs	150 mm
Maximale vormingsdiepte van de ondermatrijs	130 mm
Bladsnelheid	15-40 slagen/min
Nominaal verwarmingsvermogen	180 kW
Hoogte van het bovenste pad	180 kW
Vormen met lager vermogen	150 kW
Schimmel hoogte	450-550 mm
Kracht opvoeren	150 mm
Macht neerhalen	180 mm
Ponsen sterven kracht	300-400 mm
Servokracht bij het vormen	7,5 kW
Servokracht onder het gieten	5,5 kW
Servovermogen ponsen	7,5 kW
Servovermogen ponsen	5,5 kW
Trekservo	5 kW
Voed servo	5,5 kW
Servo stapelen	2 kW
Opwindmotor	3 kW
Luchtdruk	0,5-0,8 MPa
Spanning	380V 50Hz
Totaal vermogen	275 kW
Dimensie	L14mB2,4mH2,8m
Gewicht	10,5T

ECI-900/610 Thermovormmachine met drie stations gedetailleerd

thermovormmachine met drie stations

Elektrische voeding van volledig thermovormmachine

Elektrisch voeren, met een maximaal draagvermogen van 800 kilogram materiaal.

Intelligent temperatuurcontrolesysteem van volledig thermovormmachine

Intelligent temperatuurcontrolesysteem: Vergeleken met traditionele verwarmingsmethoden warmt onze machine sneller op en kan de productie binnen 3 minuten na het opstarten starten. De temperatuur is stabiel, eenvoudig aan te passen en kan ongeveer 10% elektriciteit besparen

Aanraakscherm van volledig thermovormmachine

Touchscreen: De bediening van de machine wordt bestuurd door het PLC-touchscreen. De hele machine is uitgerust met de functies voor het opslaan van formules en elektrische aanpassing. Deze functie vermindert de werklast en de technische vereisten van de operators.

Automatische smeerpomp van volledig thermovormmachine

De automatische smeerpomp kan de levensduur van de machine verlengen en de werking ervan zonder problemen garanderen.

Elektrische oven van volledig thermovormmachine

De elektrische oven is gemaakt van hittebestendig roestvrij staal of puur aluminium. Het beschikt over dubbele elektrische ovens met vijftrapsverwarming. Het maakt gebruik van geïmporteerde verwarmingsdraadstenen uit Jiangsu Tianbao en geïmporteerde hogetemperatuurdraden. Het is uitgerust met een intelligent modulair geïntegreerd temperatuurcontrolesysteem, dat automatisch fouten kan diagnosticeren en tot 1000 gegevenssets kan opslaan, wat veiligheid en gemak garandeert

Snijstation van volledig thermovormmachine

De aandrijving van het snijstation wordt ook aangedreven door een volledige servomotor, wat de productiviteit van de machine effectief kan verbeteren. Terwijl uniform snijden wordt gegarandeerd, kan de productiesnelheid van de machine hoger zijn en kan de effectieve productie-efficiëntie oplopen tot één minuut bij de snelste dertig cycli.

Accumulatietransportband van volledig thermovormmachine

De accumulatietransporteur is het belangrijkste transmissieapparaat van moderne continue productielijnen, speciaal ontworpen voor geïntegreerde productiescenario's met meerdere processen.

gietvorm

Monsters:

De ECI-900/610 is een veelzijdige, volautomatische thermovormmachine met meerdere stations, ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende verpakkingsbehoeften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Of u nu actief bent in de voedselproductie, de distributie van verse producten of in welke sector dan ook die hoogwaardige kunststofverpakkingen nodig heeft, deze machine biedt de flexibiliteit en efficiëntie om uw verpakkingsproces naar een hoger niveau te tillen.

Belangrijkste toepassingen van de ECI-900/610 thermovormmachine met meerdere stations

Voedings- en drankenindustrie

Onze machine, gecombineerd met de juiste matrijzen , blinkt uit in massaproductie:

Kunststof drinkbekers
Wegwerpvoedselcontainers
Yoghurt kopjes
IJs bakken
Deksels voor koffiekopjes

Verpakking van verse producten

De configuratie met drie stations van onze thermovormmachine creëert op efficiënte wijze:

Groentenbakjes
Fruitschelpen
Bessenmanden
Saladecontainers

Veelzijdigheid en efficiëntie van de ECI-900/610 thermovormmachine met meerdere stations

Geschikt voor het verwerken van diverse materialen waaronder PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC en barrièrematerialen
Werkefficiëntie van 15-40 cycli per minuut, met een maximale capaciteit van 50 cycli per minuut
Plaatbreedtebereik van 400-850 mm
Maximaal vormoppervlak van 780 x 610 mm