Teljesen automatikus, nagy, több állomási hőformázó gép az élelmiszer-csomagoláshoz

ECI-900/610 Multi-állomás hőformázó gép funkcionális jellemzői

A fűtési rendszer továbbfejlesztett fel és le 7 zónás, 25 -os fűtési technológiát alkalmaz, az egyes fűtési zónák külön -külön szabályozhatók, gyorsan és egyenletesen melegíthetik a penészét, hogy a műanyag anyag teljes mértékben áramolhasson és formálódjon.

Az öntőformát a több állomási hőformázó gép kulcsfontosságú eleme, amely nagy szilárdságú és kopásálló anyagokból készül, a hosszú távú stabil termelési művelet biztosítása érdekében. Az öntőformát úgy tervezték, hogy gyorsan cserélhető legyen, hogy biztosítsa az öntvénytermék minőségét és pontosságát.

A formáló gép automatikus táplálékrendszere fejlett táplálkozási és vezérlő rendszert alkalmaz, amely pontosan és stabilan továbbíthatja a műanyag részecskéket vagy részecskéket az öntőformába, hogy biztosítsa a formázási folyamat stabilitását

Az automatikus demoulding rendszer gyorsan és pontosan eltávolíthatja az öntött terméket az öntőformából, hogy biztosítsa a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.

A multi-állomási hőformázó gép vezérlőrendszere általában fejlett vezérlési technológiát, például PLC-t vagy ipari számítógépet alkalmaz, amelyek megvalósíthatják az automatizált gyártási folyamat pontos irányítását és megfigyelését.

A kialakítás után a terméket lehűteni és meg kell gyógyítani, és a multi-állomási hőformázógépet általában hatékony hűtőrendszerrel felszerelték, hogy biztosítsák a termék méret stabilitását és minőségét.

Az ECI-900/610 egy sokoldalú, teljesen automatikus, több állomású hőformázó gép, amelynek célja az élelmiszer- és italipar változatos csomagolási igényeinek kielégítése. Függetlenül attól, hogy élelmiszertermelés, friss termékek eloszlásában vagy bármilyen ágazatban van, amely kiváló minőségű műanyag csomagolást igényel, ez a gép rugalmasságot és hatékonyságot kínál a csomagolási folyamat emeléséhez.

Kulcsfontosságú alkalmazások

Élelmiszer- és italipar

A gépünk, párosítva a megfelelővel formák , kitűnőek a tömegtermelésben:

• Műanyag italpoharak

• Eldobható élelmiszer -tartályok

• Joghurt csészék

• Fagylaltkád

• Kávéscsésze fedelek

Friss termékek csomagolása

A termoformáló gépünk háromállomási konfigurációja hatékonyan hozza létre:

• Növényi tálcák

• Gyümölcs kagyló

• Bogyós kosarak

• Saláta edények

Sokoldalúság és hatékonyság

• Különböző anyagok feldolgozására alkalmas, beleértve a PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC és akadály anyagokat

• Munkahatékonyság 15-40 ciklus / perc, maximális képességgel 50 ciklus / perc

• 400-850 mm-es lap szélességtartománya

• A maximális formázási terület 780 x 610 mm

A termoformáló gép üzemeltetése során az üzemeltetőnek szigorúan a berendezés működési eljárásainak és a biztonsági üzemeltetési szabályoknak a termelési biztonság és a termékminőség biztosítása érdekében kell működnie.

Az ECI-900/610 eljárása a következő:

1. Készítse el a lapot.

2. Ellenőrizze, hogy az összes berendezés és biztonsági eszköz teljes -e.

3. Indítsa el a hőformázógépet az előmelegítéshez.

5. Állítsa be a megfelelő fűtési hőmérsékletet és időt.

6. Válassza ki a megfelelő formát a gépre történő telepítéshez, és ellenőrizze, hogy a penész szilárdan van -e felszerelve.

7. Helyezze a lapot a hőformázógép betápláló portjába, és figyeljen az etetési sebesség és az egységesség ellenőrzésére.

8. Indítsa el a hőformázó gép kialakítási folyamatát,

9. Állítsa be a fűtési időt, a fűtési hőmérsékletet és a nyomást.

10. A kialakítás után hagyja abba a fűtést és a nyomást.

11. hűtés és kikeményedés után nyissa ki az öntőformát, és vegye ki az öntött műanyag termékeket.

12. Rendezze el a kialakított műanyag termékeket

13. Csukja le a hőformázógépet a tisztításhoz és a karbantartáshoz.