| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
ECI-900/610
ECI

A fűtési rendszer fejlett fel és le 7 zónás 25-ös fűtési technológiát alkalmaz, minden fűtési zóna egyedileg vezérelhető, gyorsan és egyenletesen felmelegíti a formát, hogy a műanyag teljesen folyhasson és formálhasson.
A fröccsöntő forma a többállomásos hőformázó gép kulcsfontosságú eleme, amely nagy szilárdságú és kopásálló anyagokból készül a hosszú távú stabil gyártási működés biztosítása érdekében. A fröccsöntő formát úgy tervezték, hogy gyorsan cserélhető legyen, így biztosítva a formázótermék minőségét és pontosságát.
Az alakítógép automatikus adagolórendszere fejlett adagolóeszközt és vezérlőrendszert alkalmaz, amely pontosan és stabilan képes műanyag részecskéket vagy részecskéket küldeni a formába, hogy biztosítsa az alakítási folyamat stabilitását.
Az automatikus öntőforma-eltávolító rendszer gyorsan és pontosan tudja eltávolítani az öntött terméket a formából, hogy biztosítsa a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.
A többállomásos hőformázó gép vezérlőrendszere általában fejlett vezérlési technológiát alkalmaz, például PLC-t vagy ipari számítógépet, amely képes megvalósítani az automatizált gyártási folyamat pontos vezérlését és felügyeletét.
A formázás után a terméket le kell hűteni és kikeményíteni, és a többállomásos hőformázó gépet általában hatékony hűtőrendszerrel látják el, hogy biztosítsák a termék méretstabilitását és minőségét.
| Modell | ECI-900/610 |
| Lapanyag | PP PET PS PVC CSÍPŐ ABS |
| Lapvastagság | 0,3-2,5 mm |
| Lapszélesség | 400-850 mm |
| Max.Alakítási terület | 780*610mm |
| A felső szerszám maximális formázási mélysége | 150 mm |
| Az alsó szerszám maximális formázási mélysége | 130 mm |
| Lap sebessége | 15-40 Löket/perc |
| Fűtési névleges teljesítmény | 180 kW |
| Az út felső magassága | 180 kW |
| Kisebb teljesítményű fröccsöntés | 150 kW |
| Forma magassága | 450-550 mm |
| Az erő felfújása | 150 mm |
| Lenyomó erő | 180 mm |
| Lyukasztószerszám teljesítmény | 300-400 mm |
| Szervo teljesítmény fröccsöntésre | 7,5 kW |
| Szervo teljesítmény fröccsöntés alatt | 5,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 7,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 5,5 kW |
| Szakító szervo | 5Kw |
| Takarmány szervo | 5,5 kW |
| Stacking szervo | 2KW |
| Tekercselő motor | 3Kw |
| Légnyomás | 0,5-0,8 MPa |
| Feszültség | 380V 50Hz |
| Teljes teljesítmény | 275 kW |
| Dimenzió | H14m*Sz2,4m*Ma2,8m |
| Súly | 10,5T |

Elektromos adagolás, 800 kilogramm anyag maximális terhelhetőségével.

Intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszer: A hagyományos fűtési módszerekkel összehasonlítva gépünk gyorsabban melegszik fel, és az indítás után 3 percen belül megkezdheti a termelést. A hőmérséklet stabil, könnyen beállítható, és körülbelül 10%-os árammegtakarítást jelent
Érintőképernyő: A gép működését a PLC érintőképernyő vezérli. Az egész gép fel van szerelve a képletek tárolása és az elektromos beállítás funkcióival. Ez a funkció csökkenti a kezelők munkaterhét és műszaki követelményeit.
Az automatikus kenőszivattyú meghosszabbíthatja a gép élettartamát, és problémamentesen biztosítja a működését.
Az elektromos kemence hőálló rozsdamentes acélból vagy tiszta alumíniumból készül. Két elektromos kemencével rendelkezik, ötfokozatú fűtéssel. Jiangsu Tianbaoból importált fűtőszál-téglákat és importált magas hőmérsékletű vezetékeket használ. Intelligens moduláris integrált hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve, amely képes automatikusan diagnosztizálni a hibákat, és akár 1000 adatkészletet is tárolni, így biztosítva a biztonságot és a kényelmet.
A vágóállomás meghajtását egy teljes szervomotor is hajtja, amely hatékonyan javíthatja a gép termelékenységét. Az egyenletes forgácsolás biztosítása mellett a gép gyártási sebessége gyorsabb lehet, a hatékony gyártási hatékonyság pedig a leggyorsabb harminc ciklusnál akár egy percet is elérhet.
A felhalmozó szállítószalag a modern folyamatos gyártósorok mag-átviteli eszköze, amelyet kifejezetten a többfolyamatos integrált gyártási forgatókönyvekhez terveztek.
Minták:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Az ECI-900/610 egy sokoldalú, teljesen automata többállomásos hőformázó gép, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen az élelmiszer- és italipar változatos csomagolási igényeinek. Legyen szó élelmiszergyártásról, friss termékek forgalmazásáról vagy bármely olyan ágazatról, ahol jó minőségű műanyag csomagolásra van szükség, ez a gép rugalmasságot és hatékonyságot kínál a csomagolási folyamat feljavításához.
Gépünk a megfelelővel párosítva öntőformák , kiváló a tömeggyártásban:
Műanyag italos poharak
Eldobható ételtartók
Joghurtos poharak
Fagylalt kádak
Kávéscsészék fedelek
Hőformázó gépünk háromállomásos konfigurációja hatékonyan hozza létre:
Zöldségtálcák
Gyümölcs kagylók
Bogyós kosarak
Saláta tartályok
Különféle anyagok feldolgozására alkalmas, beleértve a PET-et, BOPS-t, HIPS-t, PP-t, PLA-t, PVC-t és záróanyagokat
Működési hatékonyság 15-40 ciklus percenként, maximum 50 ciklus percenként
Lapszélesség 400-850 mm
Maximális formázási terület 780 x 610 mm
A hőformázó gép üzemeltetése során a kezelőnek szigorúan be kell tartania a berendezés működési eljárásait és a biztonsági üzemeltetési előírásokat, hogy biztosítsa a gyártás biztonságát és a termék minőségét.
1. Készítse elő a lapot.
2. Ellenőrizze, hogy minden berendezés és biztonsági berendezés teljes-e.
3. Indítsa el a hőformázó gépet az előmelegítéshez.
5. Állítsa be a megfelelő fűtési hőmérsékletet és időt.
6. Válassza ki a megfelelő szerszámot a gépre szerelni, és győződjön meg arról, hogy a forma szilárdan rögzítve van.
7. Helyezze a lapot a hőformázó gép adagolónyílásába, és ügyeljen az adagolás sebességének és egyenletességének szabályozására.
8. Indítsa el a hőformázó gép alakítási folyamatát,
9. Állítsa be a fűtési időt, a fűtési hőmérsékletet és a nyomást.
10. A formázás után állítsa le a melegítést és a nyomást.
11. Lehűlés és kikeményedés után nyissa ki a formát, és vegye ki az öntött műanyag termékeket.
12. Rendezzük el a kialakított műanyag termékeket
13. Tisztítás és karbantartás céljából állítsa le a hőformázó gépet.