Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
ECI-900/610
ECI
Μοντέλο | ECI-900/610 |
Υλικό φύλλο | PP Pet PS PVC Hips ABS |
Πάχος φύλλου | 0,3-2,5 χιλιοστά |
Πλάτος φύλλου | 400-850mm |
Περιοχή μέγιστης μορφής | 780*610mm |
Μέγιστο βάθος σχηματισμού του ανώτερου πεθαίνουν | 150mm |
Μέγιστο βάθος σχηματισμού κάτω | 130mm |
Ταχύτητα φύλλου | 15-40 εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό |
Ισχύς θέρμανσης | 180kW |
Ύψος άνω διαδρομής | 180kW |
Χαμηλότερη χύτευση ισχύος | 150kW |
Ύψος μούχλα | 450-550mm |
Διάτρηση της εξουσίας | 150mm |
Διάτρηση της εξουσίας | 180mm |
Δύναμη διάτρησης | 300-400mm |
Σερβο δύναμη στη χύτευση | 7,5 kW |
Σερβο δύναμη υπό χύτευση | 5.5kW |
Διάτρηση σερβο δύναμη | 7,5 kW |
Διάτρηση σερβο δύναμη | 5.5kW |
Εφελκυσμός σερβο | 5kW |
Σερβο | 5.5kW |
Στοίβαξη σερβο | 2KW |
Κινητήρας εκκαθάρισης | 3kW |
Πίεση αέρα | 0,5-0,8MPa |
Δυναμικό | 380V 50Hz |
Συνολική ισχύς | 275kW |
Διάσταση | L14m*W2.4m*H2.8m |
Βάρος | 10.5T |
Μοντέλο | ECI-900/610 |
Υλικό φύλλο | PP Pet PS PVC Hips ABS |
Πάχος φύλλου | 0,3-2,5 χιλιοστά |
Πλάτος φύλλου | 400-850mm |
Περιοχή μέγιστης μορφής | 780*610mm |
Μέγιστο βάθος σχηματισμού του ανώτερου πεθαίνουν | 150mm |
Μέγιστο βάθος σχηματισμού κάτω | 130mm |
Ταχύτητα φύλλου | 15-40 εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό |
Ισχύς θέρμανσης | 180kW |
Ύψος άνω διαδρομής | 180kW |
Χαμηλότερη χύτευση ισχύος | 150kW |
Ύψος μούχλα | 450-550mm |
Διάτρηση της εξουσίας | 150mm |
Διάτρηση της εξουσίας | 180mm |
Δύναμη διάτρησης | 300-400mm |
Σερβο δύναμη στη χύτευση | 7,5 kW |
Σερβο δύναμη υπό χύτευση | 5.5kW |
Διάτρηση σερβο δύναμη | 7,5 kW |
Διάτρηση σερβο δύναμη | 5.5kW |
Εφελκυσμός σερβο | 5kW |
Σερβο | 5.5kW |
Στοίβαξη σερβο | 2KW |
Κινητήρας εκκαθάρισης | 3kW |
Πίεση αέρα | 0,5-0,8MPa |
Δυναμικό | 380V 50Hz |
Συνολική ισχύς | 275kW |
Διάσταση | L14m*W2.4m*H2.8m |
Βάρος | 10.5T |
Το σύστημα θέρμανσης υιοθετεί προχωρημένη τεχνολογία θέρμανσης προς τα πάνω και προς τα κάτω 7 ζώνης, κάθε ζώνη θέρμανσης μπορεί να ελεγχθεί μεμονωμένα, μπορεί να θερμαίνει γρήγορα και ομοιόμορφα το καλούπι, για να εξασφαλίσει ότι το πλαστικό υλικό μπορεί να ρέει πλήρως και να σχηματιστεί.
Το καλούπι χύτευσης είναι ένα βασικό συστατικό της μηχανής θερμοδιαμορφώσεως πολλαπλών σταθμών, η οποία είναι κατασκευασμένη από υλικά ανθεκτικών σε υψηλής αντοχής και φθοράς για να εξασφαλιστεί μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία παραγωγής. Το καλούπι χύτευσης έχει σχεδιαστεί για να αντικατασταθεί γρήγορα για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η ακρίβεια του προϊόντος χύτευσης.
Το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας της μηχανής διαμόρφωσης υιοθετεί προηγμένη συσκευή τροφοδοσίας και σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να στέλνει με ακρίβεια και σταθερά πλαστικά σωματίδια ή σωματίδια στο καλούπι για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της διαδικασίας διαμόρφωσης
Το αυτόματο σύστημα Demoulding μπορεί γρήγορα και με ακρίβεια να αφαιρέσει το καλούπι από το καλούπι για να εξασφαλίσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
Το σύστημα ελέγχου της μηχανής θερμοδιαμορφώσεως πολλαπλών σταθμών υιοθετεί συνήθως προηγμένη τεχνολογία ελέγχου όπως η PLC ή ο βιομηχανικός υπολογιστής, η οποία μπορεί να συνειδητοποιήσει τον ακριβή έλεγχο και παρακολούθηση της αυτοματοποιημένης διαδικασίας παραγωγής.
Μετά τη διαμόρφωση, το προϊόν πρέπει να ψύχεται και να θεραπευτεί και το μηχάνημα θερμοτομής πολλαπλών σταθμών είναι συνήθως εξοπλισμένο με ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης για να εξασφαλίσει τη διαστασιακή σταθερότητα και την ποιότητα του προϊόντος.
Το σύστημα θέρμανσης υιοθετεί προχωρημένη τεχνολογία θέρμανσης προς τα πάνω και προς τα κάτω 7 ζώνης, κάθε ζώνη θέρμανσης μπορεί να ελεγχθεί μεμονωμένα, μπορεί να θερμαίνει γρήγορα και ομοιόμορφα το καλούπι, για να εξασφαλίσει ότι το πλαστικό υλικό μπορεί να ρέει πλήρως και να σχηματιστεί.
Το καλούπι χύτευσης είναι ένα βασικό συστατικό της μηχανής θερμοδιαμορφώσεως πολλαπλών σταθμών, η οποία είναι κατασκευασμένη από υλικά ανθεκτικών σε υψηλής αντοχής και φθοράς για να εξασφαλιστεί μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία παραγωγής. Το καλούπι χύτευσης έχει σχεδιαστεί για να αντικατασταθεί γρήγορα για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η ακρίβεια του προϊόντος χύτευσης.
Το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας της μηχανής διαμόρφωσης υιοθετεί προηγμένη συσκευή τροφοδοσίας και σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να στέλνει με ακρίβεια και σταθερά πλαστικά σωματίδια ή σωματίδια στο καλούπι για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της διαδικασίας διαμόρφωσης
Το αυτόματο σύστημα Demoulding μπορεί γρήγορα και με ακρίβεια να αφαιρέσει το καλούπι από το καλούπι για να εξασφαλίσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
Το σύστημα ελέγχου της μηχανής θερμοδιαμορφώσεως πολλαπλών σταθμών υιοθετεί συνήθως προηγμένη τεχνολογία ελέγχου όπως η PLC ή ο βιομηχανικός υπολογιστής, η οποία μπορεί να συνειδητοποιήσει τον ακριβή έλεγχο και παρακολούθηση της αυτοματοποιημένης διαδικασίας παραγωγής.
Μετά τη διαμόρφωση, το προϊόν πρέπει να ψύχεται και να θεραπευτεί και το μηχάνημα θερμοτομής πολλαπλών σταθμών είναι συνήθως εξοπλισμένο με ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης για να εξασφαλίσει τη διαστασιακή σταθερότητα και την ποιότητα του προϊόντος.
Το ECI-900/610 είναι ένα ευπροσάρμοστο, πλήρως αυτόματο μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών εγκαταστάσεων που έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Είτε βρίσκεστε στην παραγωγή τροφίμων, στη διανομή φρέσκων προϊόντων, είτε σε οποιονδήποτε τομέα που απαιτεί πλαστική συσκευασία υψηλής ποιότητας, αυτό το μηχάνημα προσφέρει την ευελιξία και την αποτελεσματικότητα για την ανύψωση της διαδικασίας συσκευασίας σας.
Το μηχάνημά μας, σε συνδυασμό με τα κατάλληλα καλούπια , υπερέχει στη μαζική παραγωγή:
Πλαστικά κύπελλα ποτών
Διαθέσιμα δοχεία τροφίμων
Φλιτζάνια γιαουρτιού
Μπανιέρες παγωτού
Καπάκια καφέ
Η διαμόρφωση τριών σταθμών της μηχανής θερμοδιαστών δημιουργεί αποτελεσματικά:
Δίσκοι λαχανικών
Φρούτα φρούτα
Καλάθια μούρων
Δοχεία σαλάτας
Κατάλληλο για επεξεργασία διαφόρων υλικών, όπως PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC και Barrier Materials
Απόδοση εργασίας 15-40 κύκλων ανά λεπτό, με μέγιστη δυνατότητα 50 κύκλων ανά λεπτό
Εύρος πλάτους φύλλου 400-850mm
Μέγιστη περιοχή χύτευσης 780 x 610mm
Το ECI-900/610 είναι ένα ευπροσάρμοστο, πλήρως αυτόματο μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών εγκαταστάσεων που έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Είτε βρίσκεστε στην παραγωγή τροφίμων, στη διανομή φρέσκων προϊόντων, είτε σε οποιονδήποτε τομέα που απαιτεί πλαστική συσκευασία υψηλής ποιότητας, αυτό το μηχάνημα προσφέρει την ευελιξία και την αποτελεσματικότητα για την ανύψωση της διαδικασίας συσκευασίας σας.
Το μηχάνημά μας, σε συνδυασμό με τα κατάλληλα καλούπια , υπερέχει στη μαζική παραγωγή:
Πλαστικά κύπελλα ποτών
Διαθέσιμα δοχεία τροφίμων
Φλιτζάνια γιαουρτιού
Μπανιέρες παγωτού
Καπάκια καφέ
Η διαμόρφωση τριών σταθμών της μηχανής θερμοδιαστών δημιουργεί αποτελεσματικά:
Δίσκοι λαχανικών
Φρούτα φρούτα
Καλάθια μούρων
Δοχεία σαλάτας
Κατάλληλο για επεξεργασία διαφόρων υλικών, όπως PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC και Barrier Materials
Απόδοση εργασίας 15-40 κύκλων ανά λεπτό, με μέγιστη δυνατότητα 50 κύκλων ανά λεπτό
Εύρος πλάτους φύλλου 400-850mm
Μέγιστη περιοχή χύτευσης 780 x 610mm
Κατά τη λειτουργία της μηχανής θερμοδιαστών, ο χειριστής θα πρέπει να λειτουργεί με αυστηρή συμφωνία με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού και τους κανονισμούς λειτουργίας ασφαλείας για να εξασφαλίσει την ασφάλεια της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
Η διαδικασία για το ECI-900/610 έχει ως εξής:
1. Προετοιμάστε το φύλλο.
2. Ελέγξτε εάν ολοκληρωθούν όλες οι συσκευές εξοπλισμού και ασφαλείας.
3. Ξεκινήστε τη μηχανή θερμοδιαστών για προθέρμανση.
5. Ρυθμίστε την κατάλληλη θερμοκρασία θέρμανσης και χρόνο.
6. Επιλέξτε το κατάλληλο καλούπι για εγκατάσταση στο μηχάνημα και βεβαιωθείτε ότι το καλούπι είναι σταθερά εγκατεστημένο.
7. Βάλτε το φύλλο στη θύρα τροφοδοσίας της μηχανής θερμοδιαστών και δώστε προσοχή στον έλεγχο της ταχύτητας και της ομοιομορφίας της τροφοδοσίας.
8. Ξεκινήστε τη διαδικασία διαμόρφωσης του μηχανήματος θερμοδιαστών,
9. Ρυθμίστε τον χρόνο θέρμανσης, τη θερμοκρασία και την πίεση θέρμανσης.
10. Μετά τη διαμόρφωση, σταματήστε τη θέρμανση και την πίεση.
11. Μετά την ψύξη και τη σκλήρυνση, ανοίξτε το καλούπι και βγάλτε τα χυτά πλαστικά προϊόντα.
12. Τοποθετήστε τα διαμορφωμένα πλαστικά προϊόντα
13. Τερματισμός της μηχανής θερμοδιαστών για καθαρισμό και συντήρηση.
Κατά τη λειτουργία της μηχανής θερμοδιαστών, ο χειριστής θα πρέπει να λειτουργεί με αυστηρή συμφωνία με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού και τους κανονισμούς λειτουργίας ασφαλείας για να εξασφαλίσει την ασφάλεια της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
Η διαδικασία για το ECI-900/610 έχει ως εξής:
1. Προετοιμάστε το φύλλο.
2. Ελέγξτε εάν ολοκληρωθούν όλες οι συσκευές εξοπλισμού και ασφαλείας.
3. Ξεκινήστε τη μηχανή θερμοδιαστών για προθέρμανση.
5. Ρυθμίστε την κατάλληλη θερμοκρασία θέρμανσης και χρόνο.
6. Επιλέξτε το κατάλληλο καλούπι για εγκατάσταση στο μηχάνημα και βεβαιωθείτε ότι το καλούπι είναι σταθερά εγκατεστημένο.
7. Βάλτε το φύλλο στη θύρα τροφοδοσίας της μηχανής θερμοδιαστών και δώστε προσοχή στον έλεγχο της ταχύτητας και της ομοιομορφίας της τροφοδοσίας.
8. Ξεκινήστε τη διαδικασία διαμόρφωσης του μηχανήματος θερμοδιαστών,
9. Ρυθμίστε τον χρόνο θέρμανσης, τη θερμοκρασία και την πίεση θέρμανσης.
10. Μετά τη διαμόρφωση, σταματήστε τη θέρμανση και την πίεση.
11. Μετά την ψύξη και τη σκλήρυνση, ανοίξτε το καλούπι και βγάλτε τα χυτά πλαστικά προϊόντα.
12. Τοποθετήστε τα διαμορφωμένα πλαστικά προϊόντα
13. Τερματισμός της μηχανής θερμοδιαστών για καθαρισμό και συντήρηση.