| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
ECI-900/610
ECI

Το σύστημα θέρμανσης υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία θέρμανσης 7 ζωνών 25, κάθε ζώνη θέρμανσης μπορεί να ελεγχθεί ξεχωριστά, μπορεί γρήγορα και ομοιόμορφα να θερμάνει το καλούπι, για να διασφαλίσει ότι το πλαστικό υλικό μπορεί να ρέει και να σχηματιστεί πλήρως.
Το καλούπι χύτευσης είναι ένα βασικό συστατικό της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών, η οποία είναι κατασκευασμένη από υλικά υψηλής αντοχής και ανθεκτικά στη φθορά για να εξασφαλίσει μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία παραγωγής. Το καλούπι καλουπώματος έχει σχεδιαστεί για να αντικαθίσταται γρήγορα για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ακρίβεια του προϊόντος χύτευσης.
Το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας της μηχανής διαμόρφωσης υιοθετεί προηγμένη συσκευή τροφοδοσίας και σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί με ακρίβεια και σταθερότητα να στείλει πλαστικά σωματίδια ή σωματίδια στο καλούπι για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της διαδικασίας διαμόρφωσης
Το αυτόματο σύστημα ξεκαλουπώματος μπορεί να αφαιρέσει γρήγορα και με ακρίβεια το χυτευμένο προϊόν από το καλούπι για να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
Το σύστημα ελέγχου της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών συνήθως υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία ελέγχου όπως PLC ή βιομηχανικός υπολογιστής, ο οποίος μπορεί να πραγματοποιήσει τον ακριβή έλεγχο και παρακολούθηση της αυτοματοποιημένης διαδικασίας παραγωγής.
Μετά τη διαμόρφωση, το προϊόν πρέπει να κρυώσει και να ωριμάσει και η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών είναι συνήθως εξοπλισμένη με ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα διαστάσεων και την ποιότητα του προϊόντος.
| Μοντέλο | ECI-900/610 |
| Υλικό φύλλου | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Πάχος φύλλου | 0,3-2,5 χλστ |
| Πλάτος φύλλου | 400-850mm |
| Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης | 780*610 χλστ |
| Μέγιστο βάθος σχηματισμού της άνω μήτρας | 150 mm |
| Μέγιστο βάθος σχηματισμού κάτω μήτρας | 130 χλστ |
| Ταχύτητα φύλλου | 15-40 Κτυπήματα/λεπτό |
| Ονομαστική ισχύς θέρμανσης | 180 Kw |
| Ανώτερο ύψος διαδρομής | 180 Kw |
| Χύτευση χαμηλότερης ισχύος | 150 KW |
| Ύψος καλουπιού | 450-550mm |
| Ανεβάζοντας την ισχύ | 150 mm |
| Πτώση ισχύος | 180 χλστ |
| Διάτρηση δύναμης μήτρας | 300-400mm |
| Servo power στο καλούπι | 7,5 Kw |
| Ισχύς σερβομηχανισμού υπό χύτευση | 5,5 KW |
| Διατρητική ισχύς σερβομηχανισμού | 7,5 KW |
| Διατρητική ισχύς σερβομηχανισμού | 5,5 KW |
| Σέρβο εφελκυσμού | 5 Kw |
| Σέρβο τροφοδοσίας | 5,5 KW |
| Σερβο στοίβαξης | 2KW |
| Μοτέρ περιέλιξης | 3 Kw |
| Πίεση αέρα | 0,5-0,8Mpa |
| Δυναμικό | 380V 50Hz |
| Συνολική ισχύς | 275 Kw |
| Διάσταση | Μ14μ*Π2,4μ*Υ2,8μ |
| Βάρος | 10,5Τ |

Ηλεκτρική τροφοδοσία, με μέγιστη χωρητικότητα 800 κιλών υλικών.

Έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης, η μηχανή μας θερμαίνεται πιο γρήγορα και μπορεί να ξεκινήσει την παραγωγή εντός 3 λεπτών μετά την εκκίνηση. Η θερμοκρασία είναι σταθερή, ρυθμίζεται εύκολα και μπορεί να εξοικονομήσει περίπου το 10% της ηλεκτρικής ενέργειας
Οθόνη αφής: Η λειτουργία του μηχανήματος ελέγχεται από την οθόνη αφής PLC. Ολόκληρο το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τις λειτουργίες αποθήκευσης τύπων και ηλεκτρικής ρύθμισης. Αυτή η λειτουργία μειώνει τον φόρτο εργασίας και τις τεχνικές απαιτήσεις των χειριστών.
Η αυτόματη αντλία λίπανσης μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος και να εξασφαλίσει τη λειτουργία του χωρίς κανένα πρόβλημα.
Ο ηλεκτρικός φούρνος είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικό στη θερμότητα ανοξείδωτο χάλυβα ή καθαρό αλουμίνιο. Διαθέτει διπλούς ηλεκτρικούς φούρνους με θέρμανση πέντε σταδίων. Χρησιμοποιεί εισαγόμενα τούβλα θέρμανσης από την Jiangsu Tianbao και εισαγόμενα καλώδια υψηλής θερμοκρασίας. Είναι εξοπλισμένο με ένα έξυπνο αρθρωτό ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, το οποίο μπορεί να διαγνώσει αυτόματα σφάλματα και να αποθηκεύσει έως και 1000 σετ δεδομένων, διασφαλίζοντας ασφάλεια και ευκολία
Η κίνηση του σταθμού κοπής κινείται επίσης από έναν πλήρη σερβοκινητήρα, ο οποίος μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την παραγωγικότητα του μηχανήματος. Ενώ εξασφαλίζεται ομοιόμορφη κοπή, η ταχύτητα παραγωγής της μηχανής μπορεί να είναι μεγαλύτερη και η αποτελεσματική απόδοση παραγωγής μπορεί να φτάσει έως και ένα λεπτό στους ταχύτερους τριάντα κύκλους.
Ο μεταφορέας συσσώρευσης είναι η βασική συσκευή μετάδοσης σύγχρονων γραμμών συνεχούς παραγωγής, ειδικά σχεδιασμένη για σενάρια ολοκληρωμένης κατασκευής πολλαπλών διεργασιών.
Δείγματα:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Το ECI-900/610 είναι ένα ευέλικτο, πλήρως αυτόματο μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών σχεδιασμένο για να καλύψει τις διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Είτε ασχολείστε με την παραγωγή τροφίμων, τη διανομή φρέσκων προϊόντων ή οποιονδήποτε τομέα που απαιτεί πλαστικές συσκευασίες υψηλής ποιότητας, αυτό το μηχάνημα προσφέρει την ευελιξία και την αποτελεσματικότητα για να βελτιώσετε τη διαδικασία συσκευασίας σας.
Η μηχανή μας, σε συνδυασμό με την κατάλληλη καλούπια , υπερέχει στη μαζική παραγωγή:
Πλαστικά ποτήρια ποτών
Δοχεία τροφίμων μιας χρήσης
Φλιτζάνια γιαουρτιού
Μπανιέρες παγωτού
Καπάκια για φλιτζάνια καφέ
Η διαμόρφωση τριών σταθμών της μηχανής θερμοδιαμόρφωσής μας δημιουργεί αποτελεσματικά:
Δίσκοι λαχανικών
Κοχύλια φρούτων
Καλάθια με μούρα
Δοχεία σαλάτας
Κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων υλικών όπως PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC και υλικά φραγμού
Απόδοση εργασίας 15-40 κύκλους ανά λεπτό, με μέγιστη ικανότητα 50 κύκλων ανά λεπτό
Εύρος πλάτους φύλλου 400-850mm
Μέγιστη επιφάνεια καλουπώματος 780 x 610 mm
Κατά τη λειτουργία της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης, ο χειριστής πρέπει να λειτουργεί σύμφωνα με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού και τους κανονισμούς λειτουργίας ασφαλείας για να διασφαλίσει την ασφάλεια της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
1. Ετοιμάστε το φύλλο.
2. Ελέγξτε εάν όλος ο εξοπλισμός και οι συσκευές ασφαλείας είναι πλήρης.
3. Θέστε σε λειτουργία τη μηχανή θερμοδιαμόρφωσης για προθέρμανση.
5. Ρυθμίστε την κατάλληλη θερμοκρασία και χρόνο θέρμανσης.
6. Επιλέξτε το κατάλληλο καλούπι για εγκατάσταση στο μηχάνημα και βεβαιωθείτε ότι το καλούπι έχει τοποθετηθεί σταθερά.
7. Τοποθετήστε το φύλλο στη θύρα τροφοδοσίας της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης και δώστε προσοχή στον έλεγχο της ταχύτητας τροφοδοσίας και της ομοιομορφίας.
8. Ξεκινήστε τη διαδικασία διαμόρφωσης της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης,
9. Ρυθμίστε το χρόνο θέρμανσης, τη θερμοκρασία και την πίεση θέρμανσης.
10. Μετά το σχηματισμό, σταματήστε τη θέρμανση και την πίεση.
11. Αφού κρυώσει και ωριμάσει, ανοίξτε το καλούπι και αφαιρέστε τα χυτευμένα πλαστικά προϊόντα.
12. Τακτοποιήστε τα διαμορφωμένα πλαστικά προϊόντα
13. Κλείστε τη μηχανή θερμοδιαμόρφωσης για καθαρισμό και συντήρηση.