Mesin thermoforming multi-stasiun besar sepenuhnya otomatis untuk kemasan makanan

ECI-900/610 Multi-Stasiun Fitur Fungsional Mesin Termoforming

Sistem pemanas mengadopsi teknologi pemanas naik dan turun 7 zona, setiap zona pemanas dapat dikontrol secara individual, dapat dengan cepat dan merata memanaskan cetakan, untuk memastikan bahwa bahan plastik dapat sepenuhnya mengalir dan terbentuk.

Cetakan cetakan adalah komponen kunci dari mesin thermoforming multi-stasiun, yang terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk memastikan operasi produksi stabil jangka panjang. Cetakan cetakan dirancang untuk diganti dengan cepat untuk memastikan kualitas dan akurasi produk cetakan.

Sistem pemberian makan otomatis dari mesin pembentuk mengadopsi perangkat pemberian makan lanjutan dan sistem kontrol, yang dapat secara akurat dan stabil mengirim partikel atau partikel plastik ke dalam cetakan untuk memastikan stabilitas proses pembentukan

Sistem demoulding otomatis dapat dengan cepat dan akurat menghapus produk yang dicetak dari cetakan untuk memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Sistem kontrol mesin thermoforming multi-stasiun biasanya mengadopsi teknologi kontrol canggih seperti PLC atau komputer industri, yang dapat mewujudkan kontrol dan pemantauan yang tepat dari proses produksi otomatis.

Setelah dibentuk, produk perlu didinginkan dan disembuhkan, dan mesin thermoforming multi-stasiun biasanya dilengkapi dengan sistem pendingin yang efisien untuk memastikan stabilitas dimensi dan kualitas produk.

ECI-900/610 adalah mesin thermoforming multi-stasiun yang serba guna yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan kemasan yang beragam dari industri makanan dan minuman. Baik Anda dalam produksi makanan, distribusi produk segar, atau sektor mana pun yang membutuhkan kemasan plastik berkualitas tinggi, mesin ini menawarkan fleksibilitas dan efisiensi untuk meningkatkan proses pengemasan Anda.

Aplikasi utama

Industri Makanan dan Minuman

Mesin kami, dipasangkan dengan yang sesuai cetakan , unggul dalam produksi massal:

• Cangkir minuman plastik

• Wadah makanan sekali pakai

• Piala yogurt

• Bak es krim

• Tutup cangkir kopi

Kemasan produk segar

Konfigurasi tiga stasiun mesin Thermoforming kami secara efisien menciptakan:

• Nampan sayuran

• Buah clamshells

• Keranjang Berry

• Wadah salad

Keserbagunaan dan efisiensi

• Cocok untuk memproses berbagai bahan termasuk PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC, dan bahan penghalang

• Efisiensi kerja 15-40 siklus per menit, dengan kemampuan maksimum 50 siklus per menit

• Kisaran lebar lembar 400-850mm

• Area cetakan maksimum 780 x 610mm

Saat mengoperasikan mesin thermoforming, operator harus beroperasi sesuai dengan prosedur operasi peralatan dan peraturan operasi keselamatan untuk memastikan keselamatan produksi dan kualitas produk.

Prosedur untuk ECI-900/610 adalah sebagai berikut:

1. Siapkan lembar.

2. Periksa apakah semua peralatan dan perangkat keselamatan selesai.

3. Mulai mesin thermoforming untuk pemanasan awal.

5. Atur suhu dan waktu pemanasan yang sesuai.

6. Pilih cetakan yang sesuai untuk dipasang pada mesin dan pastikan cetakan dipasang dengan kuat.

7. Masukkan lembar ke dalam port umpan mesin thermoforming, dan perhatikan mengendalikan kecepatan dan keseragaman makan.

8. Mulai proses pembentukan mesin thermoforming,

9. Sesuaikan waktu pemanasan, suhu dan tekanan pemanasan.

10. Setelah terbentuk, hentikan pemanasan dan tekanan.

11. Setelah pendinginan dan penyembuhan, buka cetakan dan keluarkan produk plastik yang dicetak.

12. Atur produk plastik yang terbentuk

13. Matikan mesin thermoforming untuk dibersihkan dan pemeliharaan.