| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
ECI-900/610
ECI

Sistem pemanas mengadopsi teknologi pemanasan 7 zona 25 arah yang canggih, setiap zona pemanasan dapat dikontrol secara individual, dapat memanaskan cetakan dengan cepat dan merata, untuk memastikan bahwa bahan plastik dapat mengalir dan terbentuk sepenuhnya.
Cetakan cetakan adalah komponen kunci dari mesin thermoforming multi-stasiun, yang terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk memastikan operasi produksi yang stabil dalam jangka panjang. Cetakan cetakan dirancang agar dapat diganti dengan cepat untuk menjamin kualitas dan keakuratan produk cetakan.
Sistem pengumpanan otomatis pada mesin pembentuk mengadopsi perangkat pengumpanan dan sistem kontrol canggih, yang dapat mengirimkan partikel atau partikel plastik secara akurat dan stabil ke dalam cetakan untuk memastikan stabilitas proses pembentukan.
Sistem demoulding otomatis dapat dengan cepat dan akurat mengeluarkan produk cetakan dari cetakan untuk memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Sistem kendali mesin thermoforming multi-stasiun biasanya mengadopsi teknologi kendali canggih seperti PLC atau komputer industri, yang dapat mewujudkan kendali dan pemantauan yang tepat dari proses produksi otomatis.
Setelah pembentukan, produk perlu didinginkan dan diawetkan, dan mesin thermoforming multi-stasiun biasanya dilengkapi dengan sistem pendingin yang efisien untuk menjamin stabilitas dimensi dan kualitas produk.
| Model | ECI-900/610 |
| Bahan lembaran | PP PET PS PVC PINGGUL ABS |
| Ketebalan lembaran | 0,3-2,5 mm |
| Lebar Lembar | 400-850mm |
| Max.Forming area | 780*610mm |
| Kedalaman pembentukan maksimum cetakan atas | 150mm |
| Kedalaman pembentukan maksimum di bawah cetakan | 130mm |
| Kecepatan lembar | 15-40 Pukulan/menit |
| Nilai daya pemanas | 180Kw |
| Ketinggian jalur atas | 180Kw |
| Cetakan dengan daya lebih rendah | 150KW |
| Tinggi cetakan | 450-550mm |
| Meninju kekuatan | 150mm |
| Menurunkan kekuatan | 180mm |
| Meninju kekuatan mati | 300-400mm |
| Kekuatan servo pada cetakan | 7.5Kw |
| Kekuatan servo di bawah cetakan | 5.5KW |
| Meninju kekuatan servo | 7.5KW |
| Meninju kekuatan servo | 5.5KW |
| Servo tarik | 5Kw |
| Umpan servo | 5.5KW |
| Penumpukan servo | 2KW |
| Motor berliku | 3Kw |
| Tekanan udara | 0,5-0,8Mpa |
| Voltase | 380V 50Hz |
| Kekuatan total | 275Kw |
| Dimensi | P14m*L2,4m*T2,8m |
| Berat | 10,5T |

Pengumpanan listrik, dengan kapasitas muatan maksimum 800 kilogram material.

Sistem kontrol suhu cerdas: Dibandingkan dengan metode pemanasan tradisional, mesin kami memanas lebih cepat dan dapat memulai produksi dalam waktu 3 menit setelah startup. Suhunya stabil, mudah diatur dan dapat menghemat listrik sekitar 10%.
Layar sentuh: Pengoperasian mesin dikendalikan oleh layar sentuh PLC. Seluruh mesin dilengkapi dengan fungsi menyimpan formula dan penyesuaian listrik. Fungsi ini mengurangi beban kerja dan persyaratan teknis operator.
Pompa pelumasan otomatis dapat memperpanjang masa pakai alat berat dan memastikan pengoperasiannya tanpa masalah.
Tungku listrik terbuat dari baja tahan karat tahan panas atau aluminium murni. Ini fitur tungku listrik ganda dengan pemanas lima tahap. Ia menggunakan batu bata kawat pemanas impor dari Jiangsu Tianbao dan kabel suhu tinggi yang diimpor. Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu terintegrasi modular cerdas, yang secara otomatis dapat mendiagnosis kesalahan dan menyimpan hingga 1000 set data, memastikan keamanan dan kenyamanan
Penggerak stasiun pemotongan juga digerakkan oleh motor servo penuh, yang secara efektif dapat meningkatkan produktivitas alat berat. Sambil memastikan pemotongan seragam, kecepatan produksi mesin bisa lebih cepat, dan efisiensi produksi efektif bisa mencapai hingga satu menit paling cepat Tiga puluh siklus.
Konveyor akumulasi adalah perangkat transmisi inti dari jalur produksi berkelanjutan modern, yang dirancang khusus untuk skenario manufaktur terintegrasi multi-proses.
Sampel :
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ECI-900/610 adalah mesin thermoforming multi-stasiun serba guna dan otomatis yang dirancang untuk memenuhi beragam kebutuhan pengemasan industri makanan dan minuman. Baik Anda bergerak di bidang produksi makanan, distribusi produk segar, atau sektor apa pun yang membutuhkan kemasan plastik berkualitas tinggi, mesin ini menawarkan fleksibilitas dan efisiensi untuk meningkatkan proses pengemasan Anda.
Mesin kami, dipasangkan dengan yang sesuai cetakan , unggul dalam produksi massal:
Gelas minuman plastik
Wadah makanan sekali pakai
Cangkir yogurt
Bak es krim
Tutup cangkir kopi
Konfigurasi tiga stasiun mesin thermoforming kami secara efisien menghasilkan:
nampan sayur
Kulit kerang buah
Keranjang beri
Wadah salad
Cocok untuk memproses berbagai material termasuk PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC, dan material penghalang
Efisiensi kerja 15-40 siklus per menit, dengan kemampuan maksimal 50 siklus per menit
Kisaran lebar lembaran 400-850mm
Area cetakan maksimum 780 x 610mm
Saat mengoperasikan mesin thermoforming, operator harus mengoperasikannya dengan ketat sesuai dengan prosedur pengoperasian peralatan dan peraturan pengoperasian keselamatan untuk memastikan keselamatan produksi dan kualitas produk.
1. Siapkan lembarannya.
2. Periksa apakah semua peralatan dan alat keselamatan sudah lengkap.
3. Nyalakan mesin thermoforming untuk pemanasan awal.
5. Atur suhu dan waktu pemanasan yang sesuai.
6. Pilih cetakan yang sesuai untuk dipasang pada mesin dan pastikan cetakan terpasang dengan kuat.
7. Masukkan lembaran ke dalam lubang pengumpanan mesin thermoforming, dan perhatikan pengendalian kecepatan dan keseragaman pengumpanan.
8. Mulai proses pembentukan mesin thermoforming,
9. Sesuaikan waktu pemanasan, suhu dan tekanan pemanasan.
10. Setelah terbentuk, hentikan pemanasan dan tekanan.
11. Setelah dingin dan mengeras, buka cetakan dan keluarkan produk plastik cetakan.
12. Susun produk plastik yang sudah dibentuk
13. Matikan mesin thermoforming untuk pembersihan dan pemeliharaan.