Cetakan termoforming
Ruang lingkup aplikasi cetakan thermoforming: Cocok untuk pemrosesan termoforming dari berbagai produk plastik seperti kotak pengemasan, palet, tutup gelas, suku cadang industri, dll., Dan juga dapat digunakan untuk pembuatan produk-produk lapangan khusus seperti kemasan makanan dan cangkang perangkat medis. Spesifikasi cetakan dan dimensi pembentukan dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Fitur utama dari cetakan pembentukan panas
Cetakan pembentukan panas secara tepat dikendalikan oleh sistem pemesinan HAAS CNC dan dipasangkan dengan perangkat penggerak hidrolik rexroth, memastikan bahwa cetakan dapat mempertahankan masa pakai presisi tinggi dan panjang bahkan di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan beroperasi dengan stabil dan lancar.
Desain struktur die pembentukan panas adalah ilmiah dan masuk akal, tata letak keseluruhan kompak, kinerjanya stabil dan andal, dan operasinya sederhana dan mudah dimengerti. Tidak diperlukan pelatihan operasi profesional dan kompleks, dan tidak akan ada masalah seperti deformasi produk atau pembangkitan limbah karena penyimpangan kontrol suhu atau tekanan yang tidak merata.
Cetakan thermoforming memiliki berbagai penyesuaian, mampu beradaptasi dengan bahan lembaran dengan ketebalan dan bahan yang berbeda. Produk yang dibentuk datang dalam berbagai spesifikasi, dan efek pembentukannya memenuhi persyaratan desain, dengan kualitas produk yang tinggi.
Parameter pembentukan cetakan thermoforming disesuaikan dengan sistem penginderaan cerdas dan kontrol sinkron digital, dengan persyaratan rendah untuk bentuk awal bahan lembar. Pengaturan parameter tepat dan penyesuaiannya nyaman. Ini dapat dengan cepat mengganti program cetakan dari berbagai produk untuk memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.
Cetakan pembentukan panas mengadopsi desain rongga pembentukan terintegrasi, memastikan transisi material lembaran yang alami dan halus antara pemanasan, pembentukan, demolding dan proses lainnya. Tidak akan ada perpindahan material lembar, pembentukan yang tidak lengkap, atau menempel material selama demolding, secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat kualifikasi produk.
