Keunggulan Produk
ECI-M002 Fitur Cetakan Piala Terbalik
Efisiensi Tinggi : Cetakan cangkir sekali pakai biasanya dirancang sebagai cetakan multi-rongga. Cetakan M002, dengan 38 rongganya, dapat menghasilkan lebih dari 38 cangkir dalam satu siklus injeksi, sehingga menawarkan efisiensi produksi yang luar biasa.
Persyaratan Presisi Tinggi : Gelas sekali pakai sering kali memerlukan akurasi estetika dan dimensi tertentu, dengan berbagai bentuk yang tersedia. Akibatnya, cetakan menuntut ketelitian tinggi dalam pembuatan dan pemrosesan.
Tahan Aus dan Tahan Lama : Mengingat produksi gelas sekali pakai dalam jumlah besar, cetakan harus menunjukkan ketahanan aus dan daya tahan yang unggul untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan jangka panjang.
Penggantian Cepat : Cetakan cangkir sekali pakai dirancang untuk penggantian cepat guna mengakomodasi produksi cangkir dengan spesifikasi dan bentuk berbeda.
Kemampuan Beradaptasi yang Kuat : Cetakan mampu beradaptasi dengan berbagai jenis bahan baku plastik, memungkinkan produksi gelas terbuat dari bahan yang berbeda.
Parameter Teknis
| Model |
ECI-M002 |
| Jenis proses |
Thermoforming cangkir plastik mati putar |
| Objek tindakan |
plastik PP PET |
| Lingkup aplikasi |
Gelas plastik sekali pakai |
| Bahan cetakan |
Bekisting atas dan bawah/badan cetakan baja 45#, ditempa dan ditempa |
| Tepi atas dan bawah Cr12MOV |
| Peregangan kepala nilon |
| Batang cangkir atas/batang regang baja 45#, ditempa |
| Cangkir empedu, paduan aluminium rongga cangkir |
| Jumlah rongga |
38 |
Kegunaan Produk
Cetakan cangkir putar menawarkan beragam skenario aplikasi dalam pembuatan gelas plastik sekali pakai, terutama meliputi:
Industri Makanan dan Minuman : Gelas plastik sekali pakai banyak digunakan di sektor makanan dan minuman, termasuk gerai makanan cepat saji, kedai minuman, dan kedai kopi, yang berfungsi sebagai wadah minuman, es krim, dan bahan makanan lainnya.
Layanan Bawa Pulang dan Pesan Antar : Lonjakan layanan bawa pulang dan pesan antar telah menyebabkan meluasnya penggunaan gelas plastik sekali pakai untuk mengemas minuman untuk dibawa pulang, seperti bubble tea dan jus buah.
Acara Berskala Besar dan Pertemuan Sosial : Pada acara besar, pertemuan sosial, pameran dagang, dan acara serupa, gelas plastik sekali pakai biasanya digunakan untuk membagikan air dan minuman lainnya kepada peserta.
Gerai Ritel : Gelas plastik sekali pakai juga merupakan produk pokok di lingkungan ritel seperti toko serba ada dan supermarket, yang dijual langsung ke konsumen.
Fasilitas Pelayanan Kesehatan : Di lingkungan medis seperti rumah sakit dan klinik, gelas plastik sekali pakai sering digunakan untuk menampung obat-obatan, termasuk sediaan cair dan pil.
Panduan Pengoperasian Produk
Langkah-langkah operasional cetakan cangkir meliputi desain, pemrosesan, perakitan, debugging, pengujian cetakan, penyesuaian, dan produksi. Langkah-langkah ini memerlukan kolaborasi tenaga teknis yang berpengalaman dan peralatan pemrosesan yang presisi.
Langkah-langkah pengoperasiannya meliputi tahapan utama sebagai berikut:
Desain :
Langkah pertama melibatkan perumusan rencana desain cetakan berdasarkan persyaratan desain cangkir sekali pakai. Ini termasuk menentukan dimensi cangkir, bentuk, ketebalan dinding, bahan, dan parameter lainnya. Struktur cetakan, seperti jumlah rongga, kemudian dirancang sesuai spesifikasi tersebut.
Pemrosesan :
Mengikuti rencana desain, cetakan diproduksi dan diproses menggunakan teknik dan peralatan yang sesuai.
Perakitan :
Komponen cetakan yang diproses, termasuk inti cetakan, rongga, sistem pendingin, pin ejektor, dan bagian lainnya, dirakit menjadi satu.
Debugging :
Setelah perakitan, cetakan mengalami debugging. Hal ini melibatkan penyesuaian tindakan pembukaan dan penutupan cetakan, mengevaluasi efektivitas sistem pendingin, dan memastikan pin ejektor berfungsi dengan baik.
Pengujian Cetakan :
Cetakan diuji menggunakan mesin thermoforming untuk menghasilkan cangkir sampel. Kualitas cangkir sekali pakai yang dicetak dinilai, termasuk akurasi dimensi dan permukaan akhir.
Penyesuaian :
Berdasarkan hasil pengujian, cetakan telah disetel dengan baik. Hal ini mungkin melibatkan penyesuaian parameter cetakan atau modifikasi struktur cetakan hingga persyaratan produksi terpenuhi sepenuhnya.
Produksi :
Setelah cetakan di-debug dan disesuaikan dengan benar, cetakan siap untuk produksi massal gelas plastik sekali pakai.
