 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
ECI-M002
Eci
Keuntungan Produk
Fitur ECI-M002 dari cetakan cangkir terbalik
Efisiensi Tinggi : Cetakan cangkir sekali pakai biasanya dirancang sebagai cetakan multi-rongga. Cetakan M002, dengan 38 rongga, dapat menghasilkan lebih dari 38 gelas dalam siklus injeksi tunggal, menawarkan efisiensi produksi yang luar biasa.
Persyaratan presisi tinggi : Piala sekali pakai sering membutuhkan akurasi estetika dan dimensi tertentu, dengan berbagai bentuk tersedia. Akibatnya, cetakan menuntut presisi tinggi dalam pembuatan dan pemrosesan.
Tahan dan tahan terhadap keausan : Mengingat produksi volume tinggi dari cangkir sekali pakai, cetakan harus menunjukkan ketahanan aus yang unggul dan daya tahan untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil.
Penggantian Cepat : Cetakan cangkir sekali pakai dirancang untuk penggantian yang cepat untuk mengakomodasi produksi cangkir dengan spesifikasi dan bentuk yang berbeda.
Kemampuan beradaptasi yang kuat : Cetakan mampu beradaptasi dengan berbagai jenis bahan baku plastik, memungkinkan produksi cangkir yang terbuat dari bahan yang berbeda.
Parameter teknis
| Model | ECI-M002 |
| Jenis proses | Gelas plastik rotary die thermoforming |
| Objek tindakan | PET PP PLASTIK |
| Ruang lingkup aplikasi | Gelas plastik sekali pakai |
| Bahan cetakan | Bek butta atas dan bawah/bodi 45# baja, ditempa dan dimatikan |
| Tepi atas dan bawah CR12MOV | |
| Peregangan nilon kepala | |
| Batang cangkir teratas/batang peregangan 45# baja, tempered | |
| Cangkir empedu, cangkir paduan aluminium rongga | |
| Jumlah rongga | 38 |
Penggunaan Produk
Cetakan gelas putar menawarkan beragam skenario aplikasi dalam pembuatan gelas plastik sekali pakai, terutama meliputi:
Industri Makanan dan Minuman : Cangkir plastik sekali pakai digunakan secara luas di dalam sektor makanan dan minuman, termasuk outlet makanan cepat saji, toko minuman, dan kedai kopi, berfungsi sebagai wadah untuk minuman, es krim, dan barang -barang makanan lainnya.
Layanan Takeout dan Pengiriman : Lonjakan layanan takeout dan pengiriman telah menyebabkan adopsi luas cangkir plastik sekali pakai untuk pengemasan minuman takeout, seperti teh gelembung dan jus buah.
Acara berskala besar dan pertemuan sosial : Di acara-acara besar, pertemuan sosial, pameran dagang, dan acara-acara serupa, gelas plastik sekali pakai biasanya digunakan untuk mengeluarkan air dan minuman lainnya kepada peserta.
Outlet ritel : Cangkir plastik sekali pakai juga merupakan produk pokok di lingkungan ritel seperti toko serba ada dan supermarket, di mana mereka dijual langsung ke konsumen.
Fasilitas Kesehatan : Dalam pengaturan medis seperti rumah sakit dan klinik, gelas plastik sekali pakai sering digunakan untuk memegang obat, termasuk persiapan cairan dan pil.
Panduan Operasi Produk
Langkah -langkah operasional untuk cetakan cangkir mencakup desain, pemrosesan, perakitan, debugging, pengujian cetakan, penyesuaian, dan produksi. Langkah -langkah ini membutuhkan kolaborasi personel teknis yang berpengalaman dan peralatan pemrosesan presisi.
Langkah -langkah operasi mencakup tahapan utama berikut:
Desain :
Langkah pertama melibatkan merumuskan rencana desain cetakan berdasarkan persyaratan desain cangkir sekali pakai. Ini termasuk menentukan dimensi cangkir, bentuk, ketebalan dinding, material, dan parameter lainnya. Struktur cetakan, seperti jumlah rongga, kemudian dirancang sesuai dengan spesifikasi ini.
Pemrosesan :
Mengikuti rencana desain, cetakan diproduksi dan diproses menggunakan teknik dan peralatan yang sesuai.
Perakitan :
Komponen cetakan yang diproses, termasuk inti cetakan, rongga, sistem pendingin, pin ejector, dan bagian lainnya, dirakit bersama.
Debugging :
Setelah perakitan, cetakan mengalami debugging. Ini melibatkan penyesuaian tindakan pembukaan dan penutupan cetakan, mengevaluasi efektivitas sistem pendingin, dan memastikan berfungsinya pin ejector yang tepat.
Pengujian Cetakan :
Cetakan diuji menggunakan mesin thermoforming untuk menghasilkan gelas sampel. Kualitas cangkir sekali pakai yang dicetak dinilai, termasuk akurasi dimensi dan permukaan akhir.
Penyesuaian :
Berdasarkan hasil tes, cetakan disesuaikan. Ini mungkin melibatkan penyesuaian parameter cetakan atau memodifikasi struktur cetakan sampai persyaratan produksi sepenuhnya dipenuhi.
Produksi :
Setelah cetakan didebug dan disesuaikan dengan benar, siap untuk produksi massal gelas plastik sekali pakai.
Keuntungan Produk
Fitur ECI-M002 dari cetakan cangkir terbalik
Efisiensi Tinggi : Cetakan cangkir sekali pakai biasanya dirancang sebagai cetakan multi-rongga. Cetakan M002, dengan 38 rongga, dapat menghasilkan lebih dari 38 gelas dalam siklus injeksi tunggal, menawarkan efisiensi produksi yang luar biasa.
Persyaratan presisi tinggi : Piala sekali pakai sering membutuhkan akurasi estetika dan dimensi tertentu, dengan berbagai bentuk tersedia. Akibatnya, cetakan menuntut presisi tinggi dalam pembuatan dan pemrosesan.
Tahan dan tahan terhadap keausan : Mengingat produksi volume tinggi dari cangkir sekali pakai, cetakan harus menunjukkan ketahanan aus yang unggul dan daya tahan untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil.
Penggantian Cepat : Cetakan cangkir sekali pakai dirancang untuk penggantian yang cepat untuk mengakomodasi produksi cangkir dengan spesifikasi dan bentuk yang berbeda.
Kemampuan beradaptasi yang kuat : Cetakan mampu beradaptasi dengan berbagai jenis bahan baku plastik, memungkinkan produksi cangkir yang terbuat dari bahan yang berbeda.
Parameter teknis
| Model | ECI-M002 |
| Jenis proses | Gelas plastik rotary die thermoforming |
| Objek tindakan | PET PP PLASTIK |
| Ruang lingkup aplikasi | Gelas plastik sekali pakai |
| Bahan cetakan | Bek butta atas dan bawah/bodi 45# baja, ditempa dan dimatikan |
| Tepi atas dan bawah CR12MOV | |
| Peregangan nilon kepala | |
| Batang cangkir teratas/batang peregangan 45# baja, tempered | |
| Cangkir empedu, cangkir paduan aluminium rongga | |
| Jumlah rongga | 38 |
Penggunaan Produk
Cetakan gelas putar menawarkan beragam skenario aplikasi dalam pembuatan gelas plastik sekali pakai, terutama meliputi:
Industri Makanan dan Minuman : Cangkir plastik sekali pakai digunakan secara luas di dalam sektor makanan dan minuman, termasuk outlet makanan cepat saji, toko minuman, dan kedai kopi, berfungsi sebagai wadah untuk minuman, es krim, dan barang -barang makanan lainnya.
Layanan Takeout dan Pengiriman : Lonjakan layanan takeout dan pengiriman telah menyebabkan adopsi luas cangkir plastik sekali pakai untuk pengemasan minuman takeout, seperti teh gelembung dan jus buah.
Acara berskala besar dan pertemuan sosial : Di acara-acara besar, pertemuan sosial, pameran dagang, dan acara-acara serupa, gelas plastik sekali pakai biasanya digunakan untuk mengeluarkan air dan minuman lainnya kepada peserta.
Outlet ritel : Cangkir plastik sekali pakai juga merupakan produk pokok di lingkungan ritel seperti toko serba ada dan supermarket, di mana mereka dijual langsung ke konsumen.
Fasilitas Kesehatan : Dalam pengaturan medis seperti rumah sakit dan klinik, gelas plastik sekali pakai sering digunakan untuk memegang obat, termasuk persiapan cairan dan pil.
Panduan Operasi Produk
Langkah -langkah operasional untuk cetakan cangkir mencakup desain, pemrosesan, perakitan, debugging, pengujian cetakan, penyesuaian, dan produksi. Langkah -langkah ini membutuhkan kolaborasi personel teknis yang berpengalaman dan peralatan pemrosesan presisi.
Langkah -langkah operasi mencakup tahapan utama berikut:
Desain :
Langkah pertama melibatkan merumuskan rencana desain cetakan berdasarkan persyaratan desain cangkir sekali pakai. Ini termasuk menentukan dimensi cangkir, bentuk, ketebalan dinding, material, dan parameter lainnya. Struktur cetakan, seperti jumlah rongga, kemudian dirancang sesuai dengan spesifikasi ini.
Pemrosesan :
Mengikuti rencana desain, cetakan diproduksi dan diproses menggunakan teknik dan peralatan yang sesuai.
Perakitan :
Komponen cetakan yang diproses, termasuk inti cetakan, rongga, sistem pendingin, pin ejector, dan bagian lainnya, dirakit bersama.
Debugging :
Setelah perakitan, cetakan mengalami debugging. Ini melibatkan penyesuaian tindakan pembukaan dan penutupan cetakan, mengevaluasi efektivitas sistem pendingin, dan memastikan berfungsinya pin ejector yang tepat.
Pengujian Cetakan :
Cetakan diuji menggunakan mesin thermoforming untuk menghasilkan gelas sampel. Kualitas cangkir sekali pakai yang dicetak dinilai, termasuk akurasi dimensi dan permukaan akhir.
Penyesuaian :
Berdasarkan hasil tes, cetakan disesuaikan. Ini mungkin melibatkan penyesuaian parameter cetakan atau memodifikasi struktur cetakan sampai persyaratan produksi sepenuhnya dipenuhi.
Produksi :
Setelah cetakan didebug dan disesuaikan dengan benar, siap untuk produksi massal gelas plastik sekali pakai.
