Plastkop termoformningsmaskine form til kop fremstilling

Produktfordel

ECI-M002 Funktioner af den omvendte kopform

1. Høj effektivitet : Engangsformen til kop er typisk designet som en form med flere hulrum. M002-formen med sine 38 hulrum kan producere over 38 kopper i en enkelt injektionscyklus, hvilket giver enestående produktionseffektivitet.

   
   

2. Krav til høj præcision : Engangskopper kræver ofte specifik æstetisk og dimensionel nøjagtighed, med forskellige former tilgængelige. Derfor kræver formen høj præcision i fremstilling og forarbejdning.

   
   

3. Slidbestandig og holdbar : I betragtning af den store produktion af engangskopper, skal formen udvise overlegen slidstyrke og holdbarhed for at sikre stabil, langsigtet drift.

   
   

4. Hurtig udskiftning : Engangsforme til kop er designet til hurtig udskiftning for at imødekomme produktionen af ​​kopper med forskellige specifikationer og former.

   
   

5. Stærk tilpasningsevne : Formene er i stand til at tilpasse sig forskellige typer plastråmaterialer, hvilket muliggør fremstilling af kopper lavet af forskellige materialer.

   
   

Tekniske parametre

Produktanvendelser

Den roterende kopform kan prale af en bred vifte af anvendelsesscenarier ved fremstilling af engangsplastikkopper, der primært omfatter:

1. Fødevare- og drikkevareindustrien : Engangsplastikkopper bruges i vid udstrækning inden for fødevare- og drikkevaresektoren, herunder fastfood-forretninger, drikkevarebutikker og kaffehuse, der tjener som beholdere til drikkevarer, is og andre fødevarer.

   
   

2. Takeaway og leveringstjenester : Den stigning i takeaway og leveringstjenester har ført til den udbredte anvendelse af engangsplastikbægre til emballering af take-away drikkevarer, såsom boblete og frugtjuice.

   
   

3. Storstilede begivenheder og sociale sammenkomster : Ved større begivenheder, sociale sammenkomster, messer og lignende lejligheder bruges engangsplastikkopper almindeligvis til at uddele vand og andre drikkevarer til deltagerne.

   
   

4. Detailforretninger : Engangsplastikbægre er også basisprodukter i detailmiljøer som dagligvarebutikker og supermarkeder, hvor de sælges direkte til forbrugerne.

   
   

5. Sundhedsfaciliteter : I medicinske omgivelser som hospitaler og klinikker bruges engangsplastikkopper ofte til at indeholde medicin, herunder flydende præparater og piller.

   
   

Produktets betjeningsvejledning

De operationelle trin for kopformen omfatter design, forarbejdning, montering, fejlretning, formtestning, justering og produktion. Disse trin kræver samarbejde mellem erfarent teknisk personale og præcisionsbehandlingsudstyr.

Operationstrinnene omfatter følgende hovedfaser:

1. Design :
   Det første trin involverer at formulere formdesignplanen baseret på designkravene til engangskoppen. Dette omfatter bestemmelse af koppens dimensioner, form, vægtykkelse, materiale og andre parametre. Formstrukturen, såsom antallet af hulrum, designes derefter i henhold til disse specifikationer.

   
   

2. Forarbejdning :
   Efter designplanen fremstilles og forarbejdes formen ved hjælp af passende teknikker og udstyr.

   
   

3. Montering :
   De forarbejdede formkomponenter, inklusive formkernen, hulrummet, kølesystemet, ejektorstifterne og andre dele, samles sammen.

   
   

4. Debugging :
   Efter montering gennemgår formen fejlfinding. Dette involverer justering af formens åbnings- og lukkehandlinger, evaluering af kølesystemets effektivitet og sikring af korrekt funktion af ejektorstifterne.

   
   

5. Formtestning :
   Formen testes ved hjælp af en termoformningsmaskine til fremstilling af prøvebægre. Kvaliteten af ​​de formstøbte engangskopper vurderes, herunder målnøjagtighed og overfladefinish.

   
   

6. Justering :
   Baseret på testresultaterne finjusteres formen. Dette kan involvere justering af støbeparametre eller ændring af støbeformens struktur, indtil produktionskravene er fuldt opfyldt.

   
   

7. Produktion :
   Når formen er korrekt debugget og justeret, er den klar til masseproduktion af engangsplastikbægre.