כוס פלסטיק תבנית מכונה תרמית לייצור כוס

יתרון מוצר

תכונות ECI-M002 של תבנית הגביע הפוכה

1. יעילות גבוהה : תבנית הספל חד פעמית מעוצבת בדרך כלל כתבנית מרובת חלל. תבנית M002, עם 38 חללים שלה, יכולה לייצר מעל 38 כוסות במחזור הזרקה יחיד, ומציעה יעילות ייצור יוצאת דופן.

   
   

2. דרישות דיוק גבוהות : כוסות חד פעמיות דורשות לרוב דיוק אסתטי ומימד ספציפי, עם צורות שונות זמינות. כתוצאה מכך, העובש דורש דיוק גבוה בייצור ועיבוד.

   
   

3. עמיד בלאי ועמיד : בהתחשב בייצור בנפח גבוה של כוסות חד פעמיות, על התבנית להציג עמידות ועמידות בלאי מעולה בכדי להבטיח פעולה יציבה לטווח הארוך.

   
   

4. החלפה מהירה : תבניות כוסות חד פעמיות מיועדות להחלפה מהירה בכדי להתאים לייצור כוסות עם מפרטים וצורות שונות.

   
   

5. יכולת הסתגלות חזקה : התבניות מסוגלות להסתגל לסוגים שונים של חומרי גלם מפלסטיק, מה שמאפשר ייצור כוסות העשויות מחומרים שונים.

   
   

פרמטרים טכניים

שימושים במוצרים

תבנית כוס הסיבוב מתהדרת במגוון מגוון של תרחישי יישומים בייצור כוסות פלסטיק חד פעמיות, בעיקר המקיפות:

1. ענף מזון ומשקאות : כוסות פלסטיק חד פעמיות משמשות בהרחבה בתחום המזון והמשקאות, כולל חנויות מזון מהיר, חנויות שתייה ובתי קפה, המשמשים כמכולות למשקאות, גלידה ופריטי מזון אחרים.

   
   

2. שירותי ההמראה והמשלוחים : הזינוק בשירותי ההמראה והמשלוחים הוביל לאימוץ נרחב של כוסות פלסטיק חד פעמיות למשקאות אריזות, כמו תה בועה ומיצי פירות.

   
   

3. אירועים רחבי היקף ומפגשים חברתיים : באירועים מרכזיים, מפגשים חברתיים, תערוכות ואירועים דומים, בדרך כלל משמשים כוסות פלסטיק חד פעמיות כדי להפיץ מים ומשקאות אחרים למשתתפים.

   
   

4. שקעים קמעונאיים : כוסות פלסטיק חד פעמיות הן גם מוצרי עיקרי בסביבות קמעונאיות כמו חנויות נוחות וסופרמרקטים, שם הם נמכרים ישירות לצרכנים.

   
   

5. מתקני בריאות : במסגרות רפואיות כמו בתי חולים ומרפאות, כוסות פלסטיק חד פעמיות משמשות לעיתים קרובות להחזקת תרופות, כולל תכשירים נוזליים וכדורים.

   
   

מדריך הפעלת מוצר

הצעדים התפעוליים עבור עובש הגביע מקיפים תכנון, עיבוד, הרכבה, ניפוי באגים, בדיקת עובש, התאמה וייצור. צעדים אלה דורשים שיתוף פעולה של כוח אדם טכני מנוסה וציוד לעיבוד דיוק.

שלבי הפעולה כוללים את השלבים העיקריים הבאים:

1. תכנון :
   השלב הראשון כולל גיבוש תוכנית תכנון העובש על בסיס דרישות העיצוב של הגביע הפנוי. זה כולל קביעת מידות הגביע, צורתו, עובי הקיר, החומר ופרמטרים אחרים. מבנה העובש, כמו מספר החללים, מעוצב אז על פי מפרטים אלה.

   
   

2. עיבוד :
   בעקבות תוכנית העיצוב, התבנית מיוצרת ומעובדת בטכניקות וציוד מתאימים.

   
   

3. הרכבה :
   רכיבי העובש המעובדים, כולל ליבת העובש, חלל, מערכת קירור, סיכות מפלט וחלקים אחרים, מורכבים יחד.

   
   

4. ניפוי באגים :
   לאחר ההרכבה, התבנית עוברת ניפוי באגים. זה כרוך בהתאמת פעולות הפתיחה והסגירה של התבנית, הערכת יעילות מערכת הקירור והבטחת תפקודו הראוי של סיכות המפלט.

   
   

5. בדיקת עובש :
   התבנית נבדקת באמצעות מכונה תרמית -פורמינג לייצור כוסות מדגם. נבדקת איכות הכוסות החד פעמיות המעוצבות, כולל דיוק ממדי וגימור פני השטח.

   
   

6. התאמה :
   בהתבסס על תוצאות הבדיקה, התבנית מכוונת עדינה. זה עשוי לכלול התאמת פרמטרים של דפוס או שינוי מבנה העובש עד לעמידה במלוא דרישות הייצור.

   
   

7. ייצור :
   ברגע שהתבנית נוגעת כראוי ומותאמת, היא מוכנה לייצור המוני של כוסות פלסטיק חד פעמיות.