கோப்பை தயாரிப்பதற்கான பிளாஸ்டிக் கோப்பை தெர்மோஃபார்மிங் மெஷின் மோல்டு

தயாரிப்பு நன்மை

ECI-M002 தலைகீழ் கோப்பை மோல்டின் அம்சங்கள்

1. உயர் செயல்திறன் : செலவழிக்கக்கூடிய கோப்பை அச்சு பொதுவாக பல-குழிவு அச்சாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. M002 அச்சு, அதன் 38 குழிவுகளுடன், ஒரு ஊசி சுழற்சியில் 38 கோப்பைகளுக்கு மேல் உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது விதிவிலக்கான உற்பத்தி திறனை வழங்குகிறது.

   
   

2. உயர் துல்லியத் தேவைகள் : டிஸ்போசபிள் கோப்பைகளுக்கு பல்வேறு வடிவங்கள் கிடைக்கப்பெற்று, குறிப்பிட்ட அழகியல் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் அதிக துல்லியத்தை கோருகிறது.

   
   

3. அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்தது : டிஸ்போசபிள் கோப்பைகளின் அதிக அளவு உற்பத்தியைக் கருத்தில் கொண்டு, நிலையான, நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, அச்சு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை வெளிப்படுத்த வேண்டும்.

   
   

4. விரைவான மாற்றீடு : வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்ட கோப்பைகளின் உற்பத்திக்கு இடமளிக்கும் வகையில் விரைவாக மாற்றும் வகையில் டிஸ்போசபிள் கோப்பை அச்சுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

   
   

5. வலுவான தகவமைப்பு : அச்சுகள் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களுக்குத் தகவமைத்துக் கொள்ளும் திறன் கொண்டவை, பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கோப்பைகளை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன.

   
   

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

தயாரிப்பு பயன்பாடுகள்

ரோட்டரி கப் மோல்டு, ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடிய பிளாஸ்டிக் கோப்பைகளை தயாரிப்பதில் பல்வேறு வகையான பயன்பாட்டுக் காட்சிகளைக் கொண்டுள்ளது, முதன்மையாக உள்ளடக்கியது:

1. உணவு மற்றும் பானத் தொழில் : பானங்கள், ஐஸ்கிரீம் மற்றும் பிற உணவுப் பொருட்களுக்கான கொள்கலன்களாகப் பணியாற்றும் துரித உணவு விற்பனை நிலையங்கள், பானக் கடைகள் மற்றும் காபி ஹவுஸ் உள்ளிட்ட உணவு மற்றும் பானத் துறையில் ஒருமுறை தூக்கி எறியக்கூடிய பிளாஸ்டிக் கோப்பைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

   
   

2. டேக்அவுட் மற்றும் டெலிவரி சேவைகள் : டேக்அவுட் மற்றும் டெலிவரி சேவைகளின் அதிகரிப்பு, பபிள் டீ மற்றும் பழச்சாறுகள் போன்ற டேக்அவுட் பானங்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஒருமுறை செலவழிக்கும் பிளாஸ்டிக் கோப்பைகளை பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ள வழிவகுத்தது.

   
   

3. பெரிய அளவிலான நிகழ்வுகள் மற்றும் சமூகக் கூட்டங்கள் : முக்கிய நிகழ்வுகள், சமூகக் கூட்டங்கள், வர்த்தக நிகழ்ச்சிகள் மற்றும் இது போன்ற சந்தர்ப்பங்களில், பங்கேற்பாளர்களுக்கு தண்ணீர் மற்றும் பிற பானங்களை விநியோகிக்க பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் கோப்பைகள்.

   
   

4. சில்லறை விற்பனை நிலையங்கள் : டிஸ்போசபிள் பிளாஸ்டிக் கப்கள், சில்லறைச் சூழல்களில், கன்வீனியன்ஸ் ஸ்டோர்கள் மற்றும் பல்பொருள் அங்காடிகள் போன்றவற்றில் முக்கியப் பொருட்களாகும், அவை நேரடியாக நுகர்வோருக்கு விற்கப்படுகின்றன.

   
   

5. சுகாதார வசதிகள் : மருத்துவமனைகள் மற்றும் கிளினிக்குகள் போன்ற மருத்துவ அமைப்புகளில், திரவ தயாரிப்புகள் மற்றும் மாத்திரைகள் உள்ளிட்ட மருந்துகளை வைத்திருக்க, ஒருமுறை தூக்கி எறியும் பிளாஸ்டிக் கோப்பைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

   
   

தயாரிப்பு இயக்க வழிகாட்டி

கப் அச்சுக்கான செயல்பாட்டு படிகள் வடிவமைப்பு, செயலாக்கம், அசெம்பிளி, பிழைத்திருத்தம், அச்சு சோதனை, சரிசெய்தல் மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த நடவடிக்கைகளுக்கு அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் மற்றும் துல்லியமான செயலாக்க கருவிகளின் ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது.

செயல்பாட்டில் பின்வரும் முக்கிய நிலைகள் உள்ளன:

1. வடிவமைப்பு :
   முதல் படியானது செலவழிக்கக்கூடிய கோப்பையின் வடிவமைப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் அச்சு வடிவமைப்புத் திட்டத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. கோப்பையின் பரிமாணங்கள், வடிவம், சுவர் தடிமன், பொருள் மற்றும் பிற அளவுருக்களை தீர்மானிப்பது இதில் அடங்கும். துவாரங்களின் எண்ணிக்கை போன்ற அச்சு அமைப்பு பின்னர் இந்த விவரக்குறிப்புகளின்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

   
   

2. செயலாக்கம் :
   வடிவமைப்புத் திட்டத்தைப் பின்பற்றி, பொருத்தமான நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சு தயாரிக்கப்பட்டு செயலாக்கப்படுகிறது.

   
   

3. அசெம்பிளி :
   மோல்ட் கோர், கேவிட்டி, கூலிங் சிஸ்டம், எஜெக்டர் ஊசிகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் உள்ளிட்ட பதப்படுத்தப்பட்ட அச்சு கூறுகள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன.

   
   

4. பிழைத்திருத்தம் :
   அசெம்பிளி செய்த பிறகு, அச்சு பிழைத்திருத்தத்திற்கு உட்படுகிறது. இது அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்களை சரிசெய்தல், குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் எஜெக்டர் ஊசிகளின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

   
   

5. அச்சு சோதனை :
   மாதிரி கோப்பைகளை உருவாக்க தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சு சோதிக்கப்படுகிறது. பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு உட்பட, வடிவமைக்கப்பட்ட செலவழிப்பு கோப்பைகளின் தரம் மதிப்பிடப்படுகிறது.

   
   

6. சரிசெய்தல் :
   சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில், அச்சு நன்றாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தித் தேவைகள் முழுமையாகப் பூர்த்தியாகும் வரை மோல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்வது அல்லது அச்சு கட்டமைப்பை மாற்றுவது ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

   
   

7. உற்பத்தி :
   அச்சு சரியாக பிழைத்திருத்தம் செய்யப்பட்டு சரி செய்யப்பட்டவுடன், அது ஒருமுறை தூக்கி எறியக்கூடிய பிளாஸ்டிக் கோப்பைகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய தயாராக உள்ளது.