Productvoordeel
ECI-M002 Kenmerken van de omgekeerde bekervorm
Hoog rendement : de wegwerpbekervorm is doorgaans ontworpen als een vorm met meerdere holtes. De M002-matrijs, met zijn 38 holtes, kan meer dan 38 kopjes produceren in één enkele injectiecyclus, wat een uitzonderlijke productie-efficiëntie oplevert.
Hoge precisie-eisen : Wegwerpbekers vereisen vaak een specifieke esthetische en maatnauwkeurigheid, en er zijn verschillende vormen beschikbaar. Bijgevolg vereist de matrijs een hoge precisie bij de productie en verwerking.
Slijtvast en duurzaam : Gezien de grootschalige productie van wegwerpbekers moet de mal een superieure slijtvastheid en duurzaamheid vertonen om een stabiele werking op de lange termijn te garanderen.
Snelle vervanging : wegwerpbekermallen zijn ontworpen voor snelle vervanging om de productie van bekers met verschillende specificaties en vormen mogelijk te maken.
Sterk aanpassingsvermogen : de mallen kunnen zich aanpassen aan verschillende soorten plastic grondstoffen, waardoor de productie van bekers van verschillende materialen mogelijk is.
Technische parameters
| Model |
ECI-M002 |
| Procestype |
Roterende matrijs plastic beker thermovormen |
| Actie-object |
kunststof PP PET |
| Toepassingsgebied |
Wegwerp plastic beker |
| Vormmateriaal |
Boven- en onderbekisting/matrijslichaam 45# staal, gesmeed en getemperd |
| Boven- en onderrand Cr12MOV |
| Nylon met stretchkop |
| Top cup staaf/rekstaaf 45# staal, gehard |
| Cup gal, cupholte aluminiumlegering |
| Aantal holte |
38 |
Productgebruik
De roterende bekervorm beschikt over een breed scala aan toepassingsscenario's bij de productie van plastic wegwerpbekers, waaronder:
Voedings- en drankenindustrie : Plastic wegwerpbekers worden op grote schaal gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankensector, waaronder fastfoodrestaurants, drankwinkels en koffiehuizen, en dienen als containers voor dranken, ijs en andere voedingsmiddelen.
Afhaal- en bezorgdiensten : De toename van het aantal afhaal- en bezorgdiensten heeft geleid tot de wijdverbreide acceptatie van plastic wegwerpbekers voor het verpakken van afhaaldranken, zoals bubble tea en vruchtensappen.
Grootschalige evenementen en sociale bijeenkomsten : Bij grote evenementen, sociale bijeenkomsten, beurzen en soortgelijke gelegenheden worden vaak plastic wegwerpbekers gebruikt om water en andere dranken aan de aanwezigen uit te delen.
Detailhandel : Plastic wegwerpbekers zijn ook basisproducten in winkelomgevingen zoals gemakswinkels en supermarkten, waar ze rechtstreeks aan consumenten worden verkocht.
Gezondheidszorgfaciliteiten : In medische omgevingen zoals ziekenhuizen en klinieken worden vaak plastic wegwerpbekers gebruikt om medicijnen in te bewaren, waaronder vloeibare preparaten en pillen.
Productbedieningshandleiding
De operationele stappen voor de bekermatrijs omvatten ontwerp, verwerking, assemblage, foutopsporing, matrijstesten, aanpassing en productie. Deze stappen vereisen de medewerking van ervaren technisch personeel en precisieverwerkingsapparatuur.
De bedieningsstappen omvatten de volgende hoofdfasen:
Ontwerp :
De eerste stap omvat het formuleren van het matrijsontwerpplan op basis van de ontwerpvereisten van de wegwerpbeker. Dit omvat het bepalen van de afmetingen, vorm, wanddikte, materiaal en andere parameters van de beker. Vervolgens wordt de matrijsstructuur, zoals het aantal holtes, volgens deze specificaties ontworpen.
Verwerking :
Volgens het ontwerpplan wordt de mal vervaardigd en verwerkt met behulp van geschikte technieken en apparatuur.
Montage :
De verwerkte matrijscomponenten, inclusief de matrijskern, holte, koelsysteem, uitwerppennen en andere onderdelen, worden aan elkaar gemonteerd.
Debuggen :
Na montage ondergaat de mal debuggen. Dit omvat het aanpassen van de openings- en sluitacties van de matrijs, het evalueren van de effectiviteit van het koelsysteem en het garanderen van de goede werking van de uitwerppennen.
Vormtesten :
De vorm wordt getest met behulp van een thermovormmachine om monsterbekers te produceren. De kwaliteit van de gegoten wegwerpbekers wordt beoordeeld, inclusief maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
Aanpassing :
Op basis van de testresultaten wordt de mal verfijnd. Dit kan gepaard gaan met het aanpassen van de vormparameters of het aanpassen van de matrijsstructuur totdat volledig aan de productie-eisen is voldaan.
Productie :
Zodra de mal op de juiste manier is gedebugd en aangepast, is deze klaar voor massaproductie van plastic wegwerpbekers.
