 |
| Kvantitet: | |
|---|---|
Eci-m002
Eci
Produktfördel
ECI-M002-funktioner i den inverterade koppformen
Hög effektivitet : Disponibel koppform är vanligtvis utformad som en multikavitetsform. M002 -formen, med sina 38 hålrum, kan producera över 38 koppar i en enda injektionscykel, vilket erbjuder exceptionell produktionseffektivitet.
Krav på höga precision : Engångskoppar kräver ofta specifik estetisk och dimensionell noggrannhet, med olika former tillgängliga. Följaktligen kräver formen hög precision vid tillverkning och bearbetning.
Slitresistent och hållbar : Med tanke på den högvolymproduktionen av engångskoppar måste formen uppvisa överlägsen slitstyrka och hållbarhet för att säkerställa en stabil, långsiktig drift.
Snabb ersättning : Engångskoppformar är utformade för snabb ersättning för att rymma produktionen av koppar med olika specifikationer och former.
Stark anpassningsförmåga : Formarna kan anpassa sig till olika typer av plast råvaror, vilket möjliggör produktion av koppar tillverkade av olika material.
Tekniska parametrar
| Modell | Eci-m002 |
| Processtyp | Rotary Die Plastic Cup Thermoforming |
| Handlingsobjekt | plast PP PET |
| Ansökningsområde | Engångsplastkopp |
| Mögelmaterial | Övre och nedre formulering/die kropp 45# stål, smidd och härdat |
| Övre och nedre kant CR12MOV | |
| Stretchhuvud nylon | |
| Top Cup Rod/Stretch Rod 45# stål, härdad | |
| Koppgall, kopphålighet aluminiumlegering | |
| Antal hålrum | 38 |
Produktanvändning
Rotary Cup Mold har en mängd olika applikationsscenarier i tillverkningen av engångsplastkoppar, främst omfattande:
Mat- och dryckesindustrin : Engångsplastkoppar används i stor utsträckning inom livsmedels- och dryckesektorn, inklusive snabbmat, dryckebutiker och kaféer, som fungerar som behållare för drycker, glass och andra matvaror.
Takeout- och leveransstjänster : Ökningen i takeout- och leveransstjänster har lett till ett utbrett antagande av engångsplastkoppar för förpackningsdrycker, såsom bubbelte och fruktjuicer.
Stora händelser och sociala sammankomster : Vid större evenemang, sociala sammankomster, mässor och liknande tillfällen används ofta engångsplastkoppar för att dispensera vatten och andra drycker till deltagarna.
Butiker : Engångsplastkoppar är också stapelprodukter i detaljhandelsmiljöer som närbutiker och stormarknader, där de säljs direkt till konsumenterna.
Sjukvårdsanläggningar : I medicinska miljöer som sjukhus och kliniker används ofta engångsplastkoppar för att hålla mediciner, inklusive flytande preparat och piller.
Produktverksamhetsguide
De operativa stegen för koppformen omfattar design, bearbetning, montering, felsökning, mögelprovning, justering och produktion. Dessa steg kräver samarbete mellan erfaren teknisk personal och precisionsbehandlingsutrustning.
Operationsstegen inkluderar följande huvudstadier:
Design :
Det första steget innebär att formulera formdesignplanen baserat på designkraven i engångskoppen. Detta inkluderar att bestämma koppens dimensioner, form, väggtjocklek, material och andra parametrar. Mögelstrukturen, såsom antalet hålrum, är sedan utformad enligt dessa specifikationer.
Bearbetning :
Efter designplanen tillverkas och bearbetas formen med lämpliga tekniker och utrustning.
Montering :
De bearbetade mögelkomponenterna, inklusive mögelkärnan, hålrummet, kylsystemet, ejektorstiften och andra delar, monteras ihop.
Felsökning :
Efter montering genomgår formen felsökning. Detta innebär att justera formens öppnings- och stängningsåtgärder, utvärdera kylsystemets effektivitet och säkerställa att ejektorns stift fungerar korrekt.
Formtestning :
Formen testas med hjälp av en termoformningsmaskin för att producera provkoppar. Kvaliteten på de gjutna engångskopparna bedöms, inklusive dimensionell noggrannhet och ytfinish.
Justering :
Baserat på testresultaten är formen finjusterad. Detta kan involvera justering av formningsparametrar eller modifiera formstrukturen tills produktionskraven är helt uppfyllda.
Produktion :
När formen är ordentligt felsökad och justerad är den redo för massproduktion av engångsplastkoppar.
Produktfördel
ECI-M002-funktioner i den inverterade koppformen
Hög effektivitet : Disponibel koppform är vanligtvis utformad som en multikavitetsform. M002 -formen, med sina 38 hålrum, kan producera över 38 koppar i en enda injektionscykel, vilket erbjuder exceptionell produktionseffektivitet.
Krav på höga precision : Engångskoppar kräver ofta specifik estetisk och dimensionell noggrannhet, med olika former tillgängliga. Följaktligen kräver formen hög precision vid tillverkning och bearbetning.
Slitresistent och hållbar : Med tanke på den högvolymproduktionen av engångskoppar måste formen uppvisa överlägsen slitstyrka och hållbarhet för att säkerställa en stabil, långsiktig drift.
Snabb ersättning : Engångskoppformar är utformade för snabb ersättning för att rymma produktionen av koppar med olika specifikationer och former.
Stark anpassningsförmåga : Formarna kan anpassa sig till olika typer av plast råvaror, vilket möjliggör produktion av koppar tillverkade av olika material.
Tekniska parametrar
| Modell | Eci-m002 |
| Processtyp | Rotary Die Plastic Cup Thermoforming |
| Handlingsobjekt | plast PP PET |
| Ansökningsområde | Engångsplastkopp |
| Mögelmaterial | Övre och nedre formulering/die kropp 45# stål, smidd och härdat |
| Övre och nedre kant CR12MOV | |
| Stretchhuvud nylon | |
| Top Cup Rod/Stretch Rod 45# stål, härdad | |
| Koppgall, kopphålighet aluminiumlegering | |
| Antal hålrum | 38 |
Produktanvändning
Rotary Cup Mold har en mängd olika applikationsscenarier i tillverkningen av engångsplastkoppar, främst omfattande:
Mat- och dryckesindustrin : Engångsplastkoppar används i stor utsträckning inom livsmedels- och dryckesektorn, inklusive snabbmat, dryckebutiker och kaféer, som fungerar som behållare för drycker, glass och andra matvaror.
Takeout- och leveransstjänster : Ökningen i takeout- och leveransstjänster har lett till ett utbrett antagande av engångsplastkoppar för förpackningsdrycker, såsom bubbelte och fruktjuicer.
Stora händelser och sociala sammankomster : Vid större evenemang, sociala sammankomster, mässor och liknande tillfällen används ofta engångsplastkoppar för att dispensera vatten och andra drycker till deltagarna.
Butiker : Engångsplastkoppar är också stapelprodukter i detaljhandelsmiljöer som närbutiker och stormarknader, där de säljs direkt till konsumenterna.
Sjukvårdsanläggningar : I medicinska miljöer som sjukhus och kliniker används ofta engångsplastkoppar för att hålla mediciner, inklusive flytande preparat och piller.
Produktverksamhetsguide
De operativa stegen för koppformen omfattar design, bearbetning, montering, felsökning, mögelprovning, justering och produktion. Dessa steg kräver samarbete mellan erfaren teknisk personal och precisionsbehandlingsutrustning.
Operationsstegen inkluderar följande huvudstadier:
Design :
Det första steget innebär att formulera formdesignplanen baserat på designkraven i engångskoppen. Detta inkluderar att bestämma koppens dimensioner, form, väggtjocklek, material och andra parametrar. Mögelstrukturen, såsom antalet hålrum, är sedan utformad enligt dessa specifikationer.
Bearbetning :
Efter designplanen tillverkas och bearbetas formen med lämpliga tekniker och utrustning.
Montering :
De bearbetade mögelkomponenterna, inklusive mögelkärnan, hålrummet, kylsystemet, ejektorstiften och andra delar, monteras ihop.
Felsökning :
Efter montering genomgår formen felsökning. Detta innebär att justera formens öppnings- och stängningsåtgärder, utvärdera kylsystemets effektivitet och säkerställa att ejektorns stift fungerar korrekt.
Formtestning :
Formen testas med hjälp av en termoformningsmaskin för att producera provkoppar. Kvaliteten på de gjutna engångskopparna bedöms, inklusive dimensionell noggrannhet och ytfinish.
Justering :
Baserat på testresultaten är formen finjusterad. Detta kan involvera justering av formningsparametrar eller modifiera formstrukturen tills produktionskraven är helt uppfyllda.
Produktion :
När formen är ordentligt felsökad och justerad är den redo för massproduktion av engångsplastkoppar.
