Termoformande mögel
Applikationsomfånget för termoformande formar: Det är lämpligt för termoformning av bearbetning av olika plastprodukter såsom förpackningslådor, pallar, kopplock, industriella delar etc. och kan också användas för att skapa tillverkning av specialfältprodukter som matkvalitet och medicintekniska skal. Specifikationerna för formen och formningsdimensionerna kan anpassas enligt kundens krav.
De viktigaste egenskaperna hos heta formningsformar
Den heta formningsformen styrs exakt av HAAS CNC-bearbetningssystemet och parat med rexroth-hydrauldrivanordningen, vilket säkerställer att formen kan upprätthålla hög precision och lång livslängd även i högtemperatur- och högtrycksmiljöer och fungerar stabilt och smidigt.
Strukturdesignen för den heta formningen dör är vetenskaplig och rimlig, den övergripande layouten är kompakt, prestandan är stabil och tillförlitlig och operationen är enkel och lätt att förstå. Ingen professionell och komplex driftsträning krävs, och det kommer inte att finnas några problem som produktdeformation eller avfallsgenerering på grund av temperaturkontrollavvikelser eller ojämnt tryck.
Termoformande formar har ett brett spektrum av justeringar, som kan anpassa sig till arkmaterial med olika tjocklekar och material. De bildade produkterna finns i olika specifikationer, och formningseffekten uppfyller konstruktionskraven nära med hög produktkvalitet.
Formparametrarna för termoformningsformen justeras med ett intelligent avkänningssystem och digital synkron kontroll, med låga krav för den initiala formen av arkmaterialet. Parameterinställningarna är exakta och justeringen är bekväm. Det kan snabbt byta formprogram för olika produkter för att tillgodose olika produktionsbehov.
Den heta formningsformen antar en integrerad formande kavitetsdesign, vilket säkerställer en naturlig och smidig övergång av arkmaterialet mellan uppvärmning, formning, nedslagning och andra processer. Det kommer inte att finnas någon förflyttning av arkmaterial, ofullständig formning eller material som sticker under demolning, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvalifikationsgraden.
