Myk termoformues
Shtrirja e aplikimit të formave termoformuese: isshtë e përshtatshme për përpunimin e termoformimit të produkteve të ndryshme plastike siç janë kutitë e paketimit, paletat, kapakët e kupave, pjesët industriale, etj. Specifikimet e mykut dhe dimensionet e formimit mund të personalizohen sipas kërkesave të klientit.
Karakteristikat kryesore të formave të formimit të nxehtë
Myku i formimit të nxehtë kontrollohet saktësisht nga sistemi i përpunimit HAAS CNC dhe çiftëzohet me pajisjen hidraulike të hidraulikut Rexroth, duke siguruar që myku mund të mbajë me saktësi të lartë dhe jetë të gjatë të shërbimit edhe në mjedise me temperaturë të lartë dhe me presion të lartë, dhe funksionon në mënyrë të qëndrueshme dhe pa probleme.
Dizajni i strukturës së vdesit të formimit të nxehtë është shkencor dhe i arsyeshëm, paraqitja e përgjithshme është kompakte, performanca është e qëndrueshme dhe e besueshme, dhe operacioni është i thjeshtë dhe i lehtë për t’u kuptuar. Nuk kërkohet trajnim profesional dhe kompleks i funksionimit, dhe nuk do të ketë probleme të tilla si deformimi i produktit ose prodhimi i mbeturinave për shkak të devijimeve të kontrollit të temperaturës ose presionit të pabarabartë.
Format termoformuese kanë një gamë të gjerë rregullimesh, të afta për t'u përshtatur me materialet e çarçafëve me trashësi dhe materiale të ndryshme. Produktet e formuara vijnë në specifikime të ndryshme, dhe efekti formues plotëson nga afër kërkesat e projektimit, me cilësi të lartë të produktit.
Parametrat e formimit të mykut termoformues rregullohen nga një sistem inteligjent ndjerë dhe kontroll sinkron dixhital, me kërkesa të ulëta për formën fillestare të materialit të fletës. Cilësimet e parametrave janë të sakta dhe rregullimi është i përshtatshëm. Ai mund të ndërrojë shpejt programet e formimit të produkteve të ndryshme për të përmbushur nevojat e ndryshme të prodhimit.
Myku me formim të nxehtë miraton një dizajn të integruar të zgavrës në formim, duke siguruar një kalim natyral dhe të qetë të materialit të fletës midis ngrohjes, formimit, demolding dhe proceseve të tjera. Nuk do të ketë zhvendosje të materialit të fletës, formim jo të plotë ose ngjitje të materialit gjatë prishjes, duke përmirësuar në mënyrë efektive efikasitetin e prodhimit dhe shkallën e kualifikimit të produktit.
