Molde de termoformação
O escopo da aplicação de moldes de termoformamento: é adequado para o processamento de termoformamento de vários produtos plásticos, como caixas de embalagem, paletes, tampas de copos, peças industriais, etc., e também podem ser usadas para a formação de fabricação de produtos especiais de campo, como embalagens de grau alimentar e conchas de dispositivos médicos. As especificações do molde e as dimensões de formação podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do cliente.
As principais características dos moldes de formação a quente
O molde de formação a quente é controlado com precisão pelo sistema de usinagem Haas CNC e emparelhado com o dispositivo de acionamento hidráulico de Rexroth, garantindo que o molde possa manter alta precisão e vida útil longa, mesmo em ambientes de alta temperatura e alta pressão e opera de forma de maneira estável e suave.
O design da estrutura do dado de formação a quente é científico e razoável, o layout geral é compacto, o desempenho é estável e confiável e a operação é simples e fácil de entender. Nenhum treinamento profissional e complexo é necessário, e não haverá problemas como deformação do produto ou geração de resíduos devido a desvios de controle de temperatura ou pressão desigual.
Os moldes de termoformação têm uma ampla gama de ajustes, capaz de se adaptar aos materiais de folha de diferentes espessuras e materiais. Os produtos formados vêm em várias especificações, e o efeito de formação atende de perto aos requisitos de projeto, com alta qualidade do produto.
Os parâmetros de formação do molde de termoformação são ajustados por um sistema de detecção inteligente e controle síncrono digital, com baixos requisitos para a forma inicial do material da folha. As configurações de parâmetros são precisas e o ajuste é conveniente. Ele pode mudar rapidamente os programas de moldagem de diferentes produtos para atender às diversas necessidades de produção.
O molde de formação a quente adota um design de cavidade de formação integrado, garantindo uma transição natural e suave do material da folha entre aquecimento, formação, desmolamento e outros processos. Não haverá deslocamento de material da folha, formação incompleta ou material de seda durante a Demolding, melhorando efetivamente a eficiência da produção e a taxa de qualificação do produto.