Extrusão Multicamadas

A extrusora de folhas plásticas multicamadas é uma solução de fabricação de alto desempenho projetada para produzir folhas compostas complexas de 3 a 7 camadas com controle estrutural preciso. Ao integrar tecnologia de coextrusão multicanal, zoneamento inteligente de temperatura e sistemas avançados de distribuição de massa fundida, este equipamento permite a combinação perfeita de diferentes materiais e camadas funcionais em uma única folha. Ele suporta uma ampla variedade de termoplásticos, como PET, PP, PE, PA, EVOH, ABS, PLA e muito mais, fornecendo materiais em folha personalizados para indústrias que incluem embalagens alimentícias e farmacêuticas, componentes automotivos, proteção eletrônica, filmes biodegradáveis ​​e tecnologia agrícola.

Campos de aplicação da extrusora de cobertura plástica multicamadas

A extrusora de folha de plástico multicamadas, contando com tecnologia de coextrusão multicanal e processo inteligente de moldagem de compósito, fornece soluções de produção de folhas multicamadas multifuncionais e de alto desempenho para vários setores. Seu design inovador pode compor com precisão de 3 a 7 camadas de diferentes materiais ou camadas funcionais, atendendo aos rigorosos requisitos de desempenho do material em diversos cenários.

Embalagens de alimentos e produtos químicos diários

Na área de embalagens de alimentos, o equipamento produz chapas compostas de PET/PE/PA de alta barreira por meio de um processo de coextrusão multicamadas, que são utilizadas na confecção de bandejas para alimentos congelados, lancheiras de retorta e matérias-primas para pacotes de molhos. O sistema de controle de temperatura independente multiparafuso (com uma precisão de ±0,3°C) pode corresponder com precisão às características de fusão de cada camada de materiais. Combinada com a tecnologia de cabeçote de matriz de nanorrevestimento, a taxa de transmissão de oxigênio do material em folha é tão baixa quanto 0,5cm³/(m² · 24h · 0,1MPa), ao mesmo tempo em que atende aos padrões duplos de resistência a baixas temperaturas (-50 ℃) e resistência a altas temperaturas (135 ℃). Está em conformidade com certificações internacionais de segurança alimentar, como FDA e BRC. Na indústria química diária, podemos produzir materiais de folha de PE/camada perolada/antiestática de três camadas, que são usados ​​como revestimento interno de caixas de cosméticos de alta qualidade. Através da tecnologia de coextrusão de cores, é alcançado um efeito gradiente, com brilho superficial superior a 60GU, ajudando as marcas a melhorar seu apelo visual.

Embalagens médicas e farmacêuticas

Em resposta aos requisitos estéreis da indústria médica, o equipamento pode produzir materiais em folha de três camadas de alta barreira PP/filme respirável/EVOH para embalagens de esterilização de instrumentos cirúrgicos. A película interna respirável garante a penetração total do agente esterilizante EO, enquanto a camada externa de EVOH evita a contaminação microbiana secundária. Combinada com a tecnologia de tratamento de plasma online, a tensão superficial pode atingir mais de 42mN/m. A resistência da vedação térmica com o material da tampa é ≥15N/15mm. Na área farmacêutica, é proficiente no processamento de folhas compostas de PVC/PVDC/camada impressa (usadas para embalagens blister de comprimidos). Através de parafusos de medição precisos e sistemas de servotração, o erro de espessura da folha é ≤±1%, garantindo o desempenho de vedação e a precisão da dosagem das embalagens de medicamentos, além de atender a padrões como GMP e ISO11607.

Indústria e fabricação de automóveis

Em cenários industriais, as extrusoras de folhas plásticas multicamadas podem produzir ABS/camada condutora/folhas de cinco camadas modificadas por impacto, que são usadas em bandejas antiestáticas para componentes eletrônicos. A resistividade da superfície é controlada em 10⁶-10⁹Ω · cm, e a resistência ao impacto está acima de 25kJ/m². No campo automotivo, folhas compostas de PP/camada reforçada com fibra de vidro/TPO (para substratos de peças internas) podem ser processadas. A proporção de espessura de cada camada é controlada com precisão por uma bomba de engrenagem de fusão (com um erro de ±2%). O módulo de flexão da folha é ≥1500MPa. Ao mesmo tempo, suporta processos de pós-tratamento, como perfuração e gravação em relevo. Atenda aos requisitos de leveza automotiva e retardante de chama (UL94 V-0).

Proteção ambiental e tecnologia agrícola

No campo da proteção ambiental, o equipamento suporta um processo de coextrusão de sete camadas à base de PLA/PBAT/amido. Através de um sistema de proteção da circulação de nitrogênio, evita a oxidação de materiais biodegradáveis. A taxa de degradação da compostagem do produto acabado em 12 meses é ≥90% e é amplamente utilizada como material de base para sacolas de compras e talheres biodegradáveis. Em cenários agrícolas, podem ser produzidos materiais em folha de três camadas de PE, camada resistente a UV e agente de isolamento. A camada externa é adicionada com 5% de agente resistente a UV de óxido de nano zinco (taxa de bloqueio ultravioleta ≥98%), e a camada interna contém uma camada de isolamento de material de mudança de fase. A capacidade de ajustar a diferença de temperatura entre o dia e a noite pode chegar a 8 ℃. É adequado para películas inteligentes de cobertura de estufas e bandejas precisas de mudas, ajudando a economizar energia e aumentar a eficiência na agricultura.

Produção composta personalizada

O equipamento adota uma estrutura modular multi-parafuso (a relação comprimento-diâmetro do parafuso é selecionável de 32:1 a 44:1), suportando a produção de especificações completas de filmes compostos ultrafinos de 0,1 mm a folhas estruturais de paredes espessas de 8 mm, e é compatível com vários efeitos de superfície, como transparente, fosco e fosco. Para requisitos especiais (como camadas resistentes à radiação para a indústria aeroespacial e camadas à prova de perfurações no campo militar), um sistema funcional de adição on-line de masterbatch pode ser integrado. Combinado com a análise de fluxo do molde CAE para otimizar a distribuição do canal de fluxo de cada camada, garante que a resistência ao descascamento da interface composta seja ≥8N/15mm. Seu sistema de controle inteligente pode monitorar as curvas de pressão e temperatura de cada camada de fusão em tempo real e gerar automaticamente relatórios estatísticos de controle de processo SPC, fornecendo soluções de chapas multicamadas altamente confiáveis ​​para o campo de fabricação de alta qualidade.

A extrusora de folha plástica multicamadas tem 'colaboração multicamadas e integração funcional' como suas principais vantagens. Por meio da inovação tecnológica e da otimização de processos, fornece continuamente soluções de produção de chapas compostas de alto desempenho e alto valor agregado para diversas indústrias, promovendo o desenvolvimento de aplicações de materiais rumo à diversificação e inteligência.