Estrusione multistrato

L'estrusore per fogli di plastica multistrato è una soluzione di produzione ad alte prestazioni progettata per la produzione di fogli compositi complessi da 3 a 7 strati con un controllo strutturale preciso. Integrando la tecnologia di coestrusione multicanale, la suddivisione in zone intelligente della temperatura e sistemi avanzati di distribuzione della fusione, questa apparecchiatura consente la perfetta combinazione di diversi materiali e strati funzionali in un unico foglio. Supporta un'ampia gamma di materiali termoplastici come PET, PP, PE, PA, EVOH, ABS, PLA e altri, fornendo materiali in fogli personalizzati per settori quali imballaggi alimentari e farmaceutici, componenti automobilistici, protezione elettronica, pellicole biodegradabili e tecnologia agricola.

Campi di applicazione dell'estrusore per fogli di plastica multistrato

L'estrusore per lastre di plastica multistrato, che si basa sulla tecnologia di coestrusione multicanale e sul processo di stampaggio composito intelligente, fornisce soluzioni di produzione di lastre multistrato ad alte prestazioni e multifunzionali per vari settori. Il suo design innovativo può comporre con precisione da 3 a 7 strati di diversi materiali o strati funzionali, soddisfacendo i severi requisiti di prestazione dei materiali in diversi scenari.

Imballaggi alimentari e chimici quotidiani

Nel campo dell'imballaggio alimentare, l'attrezzatura produce fogli compositi ad alta barriera PET/PE/PA attraverso un processo di coestrusione multistrato, che vengono utilizzati per realizzare vassoi per alimenti surgelati, contenitori per il pranzo in storta e materiali di base per pacchetti di salse. Il sistema di controllo della temperatura indipendente multi-vite (con una precisione di ±0,3℃) può corrispondere con precisione alle caratteristiche di fusione di ogni strato di materiali. In combinazione con la tecnologia della testa portafiliera con nanorivestimento, il tasso di trasmissione dell'ossigeno del materiale in fogli è di soli 0,5 cm³/(m² · 24 ore · 0,1 MPa), soddisfacendo al tempo stesso i doppi standard di resistenza alle basse temperature (-50 ℃) e resistenza alle alte temperature (135 ℃). È conforme alle certificazioni internazionali di sicurezza alimentare come FDA e BRC. Nell'industria chimica quotidiana, possiamo produrre materiali in fogli a tre strati PE/strato perlescente/antistatico, che vengono utilizzati come rivestimento interno di scatole per cosmetici di fascia alta. Attraverso la tecnologia di coestrusione del colore, si ottiene un effetto sfumato, con una lucentezza superficiale di oltre 60GU, aiutando i marchi a migliorare il loro appeal visivo.

Packaging medico e farmaceutico

In risposta ai requisiti di sterilità del settore medico, l'apparecchiatura è in grado di produrre materiali in fogli a tre strati ad alta barriera PP/pellicola traspirante/EVOH per l'imballaggio di sterilizzazione di strumenti chirurgici. Il film traspirante interno garantisce la completa penetrazione dell'agente sterilizzante EO, mentre lo strato esterno EVOH previene la contaminazione microbica secondaria. In combinazione con la tecnologia di trattamento al plasma online, la tensione superficiale può raggiungere oltre 42 mN/m. La resistenza della termosaldatura con il materiale di copertura è ≥15N/15mm. Nel settore farmaceutico, è esperta nella lavorazione di fogli compositi in PVC/PVDC/strato stampato (utilizzati per il confezionamento in blister di compresse). Attraverso viti di dosaggio precise e sistemi di servotrazione, l'errore di spessore del foglio è pari a ≤±1%, garantendo le prestazioni di tenuta e l'accuratezza del dosaggio del confezionamento dei farmaci e rispettando standard come GMP e ISO11607.

Industria e produzione automobilistica

Negli scenari industriali, gli estrusori di fogli di plastica multistrato possono produrre fogli a cinque strati ABS/strato conduttivo/modificati per impatto, che vengono utilizzati nei vassoi antistatici per componenti elettronici. La resistività superficiale è controllata a 10⁶-10⁹Ω · cm e la resistenza agli urti è superiore a 25kJ/m². Nel settore automobilistico è possibile lavorare lastre composite in PP/strato rinforzato con fibra di vetro/TPO (per substrati di parti interne). Il rapporto di spessore di ciascuno strato è controllato con precisione da una pompa a ingranaggi di fusione (con un errore di ±2%). Il modulo di flessione del foglio è ≥1500MPa. Allo stesso tempo, supporta processi post-trattamento come foratura e goffratura in linea. Soddisfa i requisiti di leggerezza automobilistica e ritardanza di fiamma (UL94 V-0).

Tutela dell'ambiente e tecnologia agricola

Nel campo della protezione ambientale, l'apparecchiatura supporta un processo di coestrusione a sette strati a base di PLA/PBAT/amido. Attraverso un sistema di protezione della circolazione dell’azoto, previene l’ossidazione dei materiali biodegradabili. Il tasso di degradazione del compostaggio del prodotto finito entro 12 mesi è ≥90% ed è ampiamente utilizzato come materiale di base per borse della spesa e stoviglie biodegradabili. Negli scenari agricoli, è possibile produrre materiali in fogli a tre strati di PE, strato resistente ai raggi UV e agente isolante. Lo strato esterno è aggiunto con il 5% di agente resistente ai raggi UV di nano ossido di zinco (tasso di blocco dei raggi ultravioletti ≥ 98%) e lo strato interno contiene uno strato isolante di materiale a cambiamento di fase. La capacità di regolare la differenza di temperatura tra giorno e notte può raggiungere gli 8 ℃. È adatto per pellicole di copertura intelligenti per serre e vassoi precisi per piantine, contribuendo a risparmiare energia e aumentare l'efficienza in agricoltura.

Produzione composita personalizzata

L'apparecchiatura adotta una struttura modulare multivite (il rapporto lunghezza-diametro della vite è selezionabile da 32:1 a 44:1), supportando la produzione di specifiche complete da pellicole composite ultrasottili da 0,1 mm a fogli strutturali con pareti spesse 8 mm ed è compatibile con vari effetti superficiali come trasparente, opaco e satinato. Per requisiti speciali (come strati resistenti alle radiazioni per il settore aerospaziale e strati resistenti alla perforazione nel campo militare), è possibile integrare un funzionale sistema di aggiunta online di masterbatch. In combinazione con l'analisi CAE del flusso dello stampo per ottimizzare la distribuzione dei canali di flusso di ciascuno strato, garantisce che la resistenza alla pelatura dell'interfaccia composita sia ≥ 8 N/15 mm. Il suo sistema di controllo intelligente è in grado di monitorare le curve di pressione e temperatura di ciascuno strato di materiale fuso in tempo reale e generare automaticamente report statistici di controllo del processo SPC, fornendo soluzioni di lastre multistrato altamente affidabili per il settore della produzione di fascia alta.

L'estrusore per fogli di plastica multistrato ha come vantaggi principali la 'collaborazione multistrato e l'integrazione funzionale'. Attraverso l'innovazione tecnologica e l'ottimizzazione dei processi, fornisce continuamente soluzioni di produzione di lastre composite ad alte prestazioni e ad alto valore aggiunto per vari settori, promuovendo lo sviluppo di applicazioni di materiali verso la diversificazione e l'intelligenza.