Vícevrstvý extrudér plastových fólií je vysoce výkonné výrobní řešení navržené pro výrobu složitých 3 až 7vrstvých kompozitních fólií s přesnou strukturou. Integrací vícekanálové technologie koextruze, inteligentního teplotního zónování a pokročilých systémů distribuce taveniny toto zařízení umožňuje bezproblémovou kombinaci různých materiálů a funkčních vrstev do jednoho listu. Podporuje širokou škálu termoplastů, jako jsou PET, PP, PE, PA, EVOH, ABS, PLA a další, dodává na zakázku vyrobené plošné materiály pro průmyslová odvětví včetně potravinářských a farmaceutických obalů, automobilových součástek, ochrany elektroniky, biologicky odbouratelných fólií a zemědělské techniky.
Vícevrstvý extrudér plastových fólií, který se opírá o vícekanálovou technologii koextruze a inteligentní proces lisování kompozitů, poskytuje vysoce výkonná a multifunkční řešení pro výrobu vícevrstvých fólií pro různá průmyslová odvětví. Jeho inovativní design dokáže přesně skládat 3 až 7 vrstev různých materiálů nebo funkčních vrstev, splňujících přísné požadavky na vlastnosti materiálu v různých scénářích.
V oblasti balení potravin zařízení vyrábí vysokobariérové kompozitní fólie PET/PE/PA vícevrstvým koextruzí, které se používají k výrobě táců na mražené potraviny, retortových obědových boxů a základních materiálů pro balíčky omáček. Nezávislý systém regulace teploty s více šrouby (s přesností ±0,3℃) může přesně odpovídat charakteristikám tavení každé vrstvy materiálů. V kombinaci s technologií závitořezné hlavy s nano povlakem je rychlost prostupu kyslíku listovým materiálem pouhých 0,5 cm³/(m² · 24h · 0,1 MPa), přičemž splňuje dvojí standardy odolnosti vůči nízkým teplotám (-50 °C) a odolnosti vůči vysokým teplotám (135 °C). Vyhovuje mezinárodním certifikacím bezpečnosti potravin, jako jsou FDA a BRC. V každodenním chemickém průmyslu dokážeme vyrobit PE/perleťovou vrstvu/antistatické třívrstvé plošné materiály, které se používají jako vnitřní obložení špičkových kosmetických boxů. Prostřednictvím technologie koextruze barev je dosaženo efektu přechodu s povrchovým leskem přes 60 GU, což značkám pomáhá zlepšit jejich vizuální přitažlivost.
V reakci na sterilní požadavky lékařského průmyslu může zařízení vyrábět PP/prodyšný film/EVOH vysoce bariérové třívrstvé listové materiály pro sterilizační balení chirurgických nástrojů. Vnitřní prodyšná fólie zajišťuje plnou penetraci EO sterilizačního prostředku, zatímco vnější EVOH vrstva zabraňuje sekundární mikrobiální kontaminaci. V kombinaci s online technologií plazmového zpracování může povrchové napětí dosáhnout více než 42 mN/m. Pevnost tepelného spojení s krycím materiálem je ≥15N/15mm. Ve farmaceutické oblasti je zběhlý ve zpracování kompozitních listů PVC/PVDC/potištěných vrstev (používaných pro blistrové balení tablet). Prostřednictvím přesných odměřovacích šroubů a servo trakčních systémů je dosaženo chyby tloušťky listu ≤ ± 1 %, což zajišťuje těsnicí výkon a přesnost dávkování u balení léků a splňuje normy, jako jsou GMP a ISO11607.
V průmyslových scénářích mohou vícevrstvé extrudéry plastových fólií vyrábět ABS / vodivá vrstva / nárazově modifikované pětivrstvé fólie, které se používají v antistatických podnosech pro elektronické součástky. Povrchový odpor je řízen na 10⁶-10⁹Ω · cm a rázová houževnatost je vyšší než 25 kJ/m². V oblasti automobilového průmyslu lze zpracovávat PP/vrstva vyztužená skleněnými vlákny/TPO kompozitní desky (pro substráty interiérových dílů). Poměr tloušťky každé vrstvy je přesně řízen zubovým čerpadlem taveniny (s chybou ±2 %). Modul ohybu plechu je ≥1500MPa. Zároveň podporuje procesy následné úpravy, jako je online vrtání a embosování. Splňují požadavky na odlehčení automobilů a nehořlavost (UL94 V-0).
V oblasti ochrany životního prostředí zařízení podporuje sedmivrstvý koextruzní proces na bázi PLA/PBAT/škrobu. Prostřednictvím ochranného systému cirkulace dusíku zabraňuje oxidaci biologicky odbouratelných materiálů. Míra rozkladu hotového výrobku při kompostování během 12 měsíců je ≥90 % a je široce používán jako základní materiál pro biologicky rozložitelné nákupní tašky a nádobí. V zemědělských scénářích lze vyrábět třívrstvé fóliové materiály z PE, vrstvy odolné vůči UV záření a izolačního prostředku. Vnější vrstva je doplněna 5% nanooxidem zinku odolným vůči UV záření (rychlost blokování ultrafialovým zářením ≥98 %) a vnitřní vrstva obsahuje izolační vrstvu z materiálu s fázovou změnou. Schopnost upravit teplotní rozdíl mezi dnem a nocí může dosáhnout 8℃. Je vhodný pro inteligentní skleníkové krycí fólie a přesné sazenice, pomáhá šetřit energii a zvyšuje efektivitu v zemědělství.
Zařízení využívá modulární vícešroubovou strukturu (poměr délky šroubu k průměru je volitelný od 32:1 do 44:1), podporující výrobu v plné specifikaci od 0,1 mm ultratenkých kompozitních fólií až po 8 mm tlustostěnné konstrukční plechy a je kompatibilní s různými povrchovými efekty, jako je transparentní, matný a matný. Pro speciální požadavky (jako jsou vrstvy odolné vůči záření pro letectví a vesmír a vrstvy odolné proti propíchnutí ve vojenské oblasti) lze integrovat funkční systém přidávání předsměsí online. V kombinaci s CAE analýzou toku formy pro optimalizaci distribuce průtokového kanálu každé vrstvy zajišťuje, že pevnost v odlupování kompozitního rozhraní je ≥8N/15mm. Jeho inteligentní řídicí systém dokáže monitorovat tlakové a teplotní křivky každé vrstvy taveniny v reálném čase a automaticky generovat zprávy o statistickém řízení procesu SPC, které poskytují vysoce spolehlivá vícevrstvá archová řešení pro špičkovou výrobní oblast.
Vícevrstvý extrudér plastových fólií považuje za hlavní výhody 'vícevrstvou spolupráci a funkční integraci'. Prostřednictvím technologických inovací a optimalizace procesů neustále poskytuje vysoce výkonná řešení pro výrobu kompozitních plechů s vysokou přidanou hodnotou pro různá průmyslová odvětví a podporuje vývoj aplikací materiálů směrem k diverzifikaci a inteligenci.