Forma pro tvarování za tepla
Rozsah použití forem pro tvarování za tepla: Je vhodný pro zpracování různých plastových výrobků tvarováním za tepla, jako jsou obalové krabice, palety, VÍČKA kelímků, průmyslové díly atd., a může být také použit pro tvarovací výrobu speciálních polních produktů, jako jsou potravinářské obaly a obaly zdravotnických zařízení. Specifikace formy a tvarovací rozměry lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka.
Hlavní vlastnosti forem pro tváření za tepla
Forma pro tváření za tepla je přesně řízena CNC obráběcím systémem Haas a spárována s hydraulickým pohonným zařízením Rexroth, což zajišťuje, že forma může udržovat vysokou přesnost a dlouhou životnost i ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí a pracovat stabilně a hladce.
Konstrukce formy pro tváření za tepla je vědecká a přiměřená, celkové uspořádání je kompaktní, výkon je stabilní a spolehlivý a provoz je jednoduchý a snadno pochopitelný. Nevyžaduje se žádné odborné a složité zaškolení obsluhy a nevzniknou žádné problémy, jako je deformace produktu nebo tvorba odpadu v důsledku odchylek regulace teploty nebo nerovnoměrného tlaku.
Formy pro tvarování za tepla mají širokou škálu nastavení, které se mohou přizpůsobit deskovým materiálům různých tlouštěk a materiálů. Tvarované výrobky přicházejí v různých specifikacích a tvarovací efekt úzce splňuje požadavky na design s vysokou kvalitou produktu.
Parametry tváření formy pro tváření za tepla jsou upravovány inteligentním snímacím systémem a digitálním synchronním řízením, s nízkými požadavky na výchozí formu plošného materiálu. Parametr Nastavení je přesný a nastavení je pohodlné. Může rychle přepínat lisovací programy různých produktů, aby vyhovovaly různým výrobním potřebám.
Forma pro tváření za tepla využívá integrovanou konstrukci tvářecí dutiny, která zajišťuje přirozený a hladký přechod listového materiálu mezi ohřevem, tvářením, vyjímáním z formy a dalšími procesy. Nedojde k žádnému posunu listového materiálu, neúplnému tvarování nebo lepení materiálu během vyjímání z formy, což účinně zlepšuje efektivitu výroby a míru kvalifikace produktu.
