Termovormende vorm
Die toepassingsomvang van termovormvorms: Dit is geskik vir die termovormverwerking van verskeie plastiekprodukte soos verpakkingsbokse, palette, bekerdeksels, industriële onderdele, ens., en kan ook gebruik word vir die vorming van vervaardiging van spesiale veldprodukte soos voedselgraadverpakking en skulpe vir mediese toestelle. Die spesifikasies van die vorm en die vormafmetings kan volgens die kliënt se vereistes aangepas word.
Die hoofkenmerke van warmvormende vorms
Die warmvormvorm word presies beheer deur die Haas CNC-bewerkingstelsel en gepaard met die Rexroth-hidrouliese aandryftoestel, wat verseker dat die vorm hoë akkuraatheid en lang lewensduur selfs in hoë-temperatuur- en hoëdruk-omgewings kan handhaaf, en stabiel en glad werk.
Die struktuurontwerp van die warmvormmatrys is wetenskaplik en redelik, die algehele uitleg is kompak, die werkverrigting is stabiel en betroubaar, en die werking is eenvoudig en maklik om te verstaan. Geen professionele en komplekse bedryfsopleiding word vereis nie, en daar sal geen probleme soos produkvervorming of afvalgenerering wees as gevolg van temperatuurbeheerafwykings of ongelyke druk nie.
Termovormvorms het 'n wye reeks aanpassings, wat in staat is om aan te pas by plaatmateriaal van verskillende diktes en materiale. Die gevormde produkte kom in verskillende spesifikasies voor, en die vormeffek voldoen nou aan die ontwerpvereistes, met 'n hoë produkgehalte.
Die vormingsparameters van die termovormvorm word aangepas deur 'n intelligente waarnemingstelsel en digitale sinchrone beheer, met lae vereistes vir die aanvanklike vorm van die plaatmateriaal. Die parameterinstellings is presies en die aanpassing is gerieflik. Dit kan vinnig die gietprogramme van verskillende produkte verander om aan diverse produksiebehoeftes te voldoen.
Die warmvormvorm neem 'n geïntegreerde vormholte-ontwerp aan, wat 'n natuurlike en gladde oorgang van die plaatmateriaal tussen verhitting, vorming, ontvorm en ander prosesse verseker. Daar sal geen plaatmateriaalverplasing, onvolledige vorming of materiaal vassit tydens ontvorm, wat produksiedoeltreffendheid en produkkwalifikasietempo effektief verbeter nie.
