Die toepassingsvelde van plastiekbedekkingmasjiene
Masjiene vir vorms van plastiekbedekking, met hul uitstekende prestasie en professionele ontwerp, speel 'n sleutelrol in verskeie industrieë en bied oplossings van hoë gehalte vir verskillende produksiebehoeftes:
Mediese industrie: Streng ontwerp en vervaardig volgens GMP-standaarde, beide die produksieomgewing en prosesbeheer voldoen aan die vereistes van mediesheid. Of dit nou die dop van 'n mediese reagensbottel of die verseëlingdop van 'n spuit is, hulle kan almal die veiligheid en nakoming van die produksieproses verseker en 'n soliede verdedigingslyn bou vir die betroubaarheid en veiligheid van mediese verpakking.
Voedselbedryf: voldoen aan QS-standaarde, en dit gebruik voedselgraadse veiligheidsmateriaal en gevorderde antibakteriese prosesse. Tydens die hoëspoedproduksie van drankbottelkappe, voedselbewaringsdoppe en ander produkte, beheer dit die verseëlingprestasie en dimensionele akkuraatheid van die CAP-liggaam, wat die migrasie van skadelike stowwe effektief voorkom. Dit is 'n betroubare keuse op die gebied van voedselverpakking.
Sinchroniese vormingsproses: dit integreer die funksies van sinchrone vorming, pons en sny. Deur middel van multi-stasie samewerkende werking verminder dit handmatige ingryping en vermy dit kruiskontaminasie tydens die produksieproses. Dit is veral geskik vir produksiescenario's met hoë higiëne -vereistes soos mediese en voedselbedrywe. Gekombineer met 'n volledig omheinde beskerming en outomatiese skoonmaakstelsel, bou dit 'n skoon produksiestelsel.
Doeltreffende gebruik van materiaal: die vormende verwarmingsplaat kan outomaties oopgemaak en gesluit word, en is toegerus met 'n vertraagde beginfunksie, wat die verwarmingstyd en die vorm van die materiaal presies kan beheer, wat die vermorsing van stukkies aansienlik kan verminder. Volgens die kenmerke van verskillende materiale soos HIPS, PVC en PET, word die temperatuur- en drukparameters outomaties aangepas om die kwaliteit van die produk te verseker, terwyl dit die materiaalbenuttingstempo aansienlik verbeter.
Buigsame vormvervanging: Met 'n gerieflike en vinnige ontwerp van die vormvervanging, kan operateurs maklik vorms van verskillende spesifikasies oorskakel en ontfout, wat die vormvervangingstyd vir meervoudige produksie effektief verminder. Dit ondersteun 'n wye verskeidenheid groottes van klein farmaseutiese botteldoppies tot groot toerustingbeskermende doppe, en kombineer intydse monitering van die vorm van die vormholte om 'n hoë presisie en konsekwentheid van elke groep produkte te verseker.
Aangepaste vormontwikkeling: Ons professionele span kan eenstop aangepaste dienste lewer van ontwerpmodellering tot finale produktoetsing gebaseer op die spesiale behoeftes van kliënte, soos innoverende anti-diefstalstrukture en onreëlmatige voorkomsontwerpe. Deur CAE -vormvloei -analise -tegnologie toe te pas om die vormstruktuur te optimaliseer, help dit kliënte om unieke produkverpakking te skep terwyl hulle aan funksionele vereistes voldoen.
Wyd versoenbare materiale: dit het uitstekende verenigbaarheid met hoofstroomtermoformende materiale soos heupe, PVC en PET. Of dit nou drankverpakking is wat 'n hoë deursigtigheid of bevrore voedselverpakking het wat weerstand teen lae temperatuur benodig, stabiele en doeltreffende produksie kan bereik word deur intelligente parameteraanpassing.
