| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
ECIGJ-500L
ECI
| Model | ECIGJ-500L |
| Geskik | PLA, PET, PP, PVC, PS |
| Bladspoed | 15-30 keer/min |
| Maksimum velbreedte | 520 mm |
| Maksimum vormingsdiepte | 80 mm |
| Maksimum vorm area | 260mm*450mm |
| Eksterne meneer bron | <0.2m³/min |
| Lugdruk | 0,6-0,8Mpa |
| Totale krag | 25 Kw |
| Algehele afmeting | 35001150*1900mm |
| Gewig | 2400 kg |
ECIGJ-500L het oor die algemeen die volgende eienskappe:
1. Hoë vervaardigingsdoeltreffendheid, 'n paar stasies loop op dieselfde tyd, en 'n paar plastiekbekerdeksels kan op dieselfde tyd vervaardig word, in teenstelling met die enkelstasie-vormmasjien, word die era-effektiwiteit verbeter.
2. Die vervaardigingstempo is vinnig, 15-30 vorms per minuut, 'n vorm bestaan uit 'n paar produkte, en die vervaardigingsomvang is groot, wat geskik is vir massavervaardiging van handelsware met behulp van verpakkingsmaatskappye.
3. Kiesbare produkspesifikasies, reuse-variasie van aanpassing. Die grootste gietplek is 500mm*350mm, die breedte van die grootste stuk lap is 520mm, die meeste gietdiepte is 80mm, en die goedere kan reuse gietspesifikasies en 'n reeks produkte kies.
5. Hoë diploma van outomatisering, oormatige konfigurasie, duursaam. Taiwan se bekende maatskappy Delta PLC bestuur stelsel, servo motor, kontak skerm, mens-rekenaar wisselwerking koppelvlak, slim beheer te verkry. Die Omron-temperatuurbeheerder van Japan en Schneider AC-kontaktor van Frankryk word gebruik om die veilige, betroubare en maklike werking van die masjien te verseker.
Multi-stasie gerekenariseerde weggooibare plastiek dekmantel termovorm lessenaar word algemeen gebruik om weggooibare plastiek kap toerusting te vervaardig, die sagteware moontlikhede behels egter nie meer beperk tot die volgende aspekte nie:
1. Voedselverpakkingsindustrie: weggooibare plastiekdop termovormende rekenaartoestel kan gebruik word om 'n reeks maaltydverpakkingsdoppies te vervaardig, soos drankbotteldoppies, sapbotteldoppies, melkteekoppies, ens., om te voldoen aan die etesverpakkingsbedryf se vervaardigingsbehoeftes vir doppies.
2. Drank- en drankindustrie: word gebruik vir die vervaardiging van 'n aantal drankbotteldoppies, soos mineraalwaterbotteldoppies, sapbotteldoppies, koolzuurhoudende drankbotteldoppies, ens., sowel as wynbotteldoppies, om te voldoen aan die vervaardigingsbehoeftes van die drank- en drankonderneming vir doppies.
3. Farmaseutiese verpakkingsindustrie: word gebruik vir die vervaardiging van farmaseutiese verpakkingsdoppies, soos botteldoppies, kliniese spuitdoppies, ens., om aan die vervaardigingsbehoeftes van farmaseutiese verpakkingsondernemings vir pette te voldoen.
4. Skoonheidsmiddelverpakkingsindustrie: word gebruik vir die vervaardiging van kosmetiese verpakkingsdoppies, soos geurdoppies, emulsiedoppies, skoonheidsmiddeldoppies, ens., om aan die vervaardigingsbehoeftes van skoonheidsmiddelverpakkingsonderneming vir pette te voldoen.
5. Ander nywerhede: weggooibare plastiekbedekking-termovormmasjiene kan addisioneel gebruik word om verskillende soorte bedekkings te vervaardig, soos verpakkingsbedekkings vir industriële materiaal, verpakkingsbedekkings vir familie-elemente, ensovoorts
Hier is die operasiestappe vir ECIGJ-500L-toerusting:
1. Voorbereiding: Gaan die reputasie van die toetsgereedskap na om seker te maak dat die gereedskap in 'n gewone toestand is, wat bestaan uit die kontrolering van die toestaan van krag, water, petrol en verskillende toerusting, om seker te maak dat ongekookte stowwe en vorms absoluut voorberei is.
2. Begin die toerusting, voorverhit, sodat die gereedskap om die geskikte werkstemperatuur te bereik, oor die algemeen die geweldige temperatuur wil instel in ooreenstemming met die presiese plastieklapsoort en -dikte.
3. Pas die vorm aan: Installeer die wonderlike skimmel volgens die afmetings en vorm van die plastiekdeksel wat vervaardig moet word, en verander dit om seker te maak dat die rol en afmetings van die vorm aan die vereistes voldoen.
4. Rou materiaal laai: Die voorafbereide plastiek ongekookte stowwe word in die toevoerpoort van die toerusting gelaai, gewoonlik in die struktuur van deeltjies of velle, deur gerekenariseerde voeding of gidslaai.
5. Begin produksie: stel vervaardigingsparameters, soos temperatuur, druk, giettyd, ens., en begin dan die rat om die vervaardigingsproses te begin.
6. Inspeksie en aanpassing: In die vervaardigingsproses is dit integraal om voortdurend na die boete van die produk en die lopende reputasie van die toerusting te kyk, en veranderinge aan te bring soos dit verlang word om sekere produk uitsonderlik en vervaardigingsdoeltreffendheid te maak.
7. Versamel voltooide produkte: Nadat die plastiekdeksel gevorm is, verwyder die voltooide goedere van die toerusting en lig die onmisbare skoonmaak en afwerking uit.
8. Afskakel skoonmaak: Na die ophou van produksie, skakel die rat af vir skoonmaak en instandhouding.