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ECIGJ-500L
ICE
| Modello | ECIGJ-500L |
| Adatto | PLA, PET, PP, PVC, PS |
| Velocità del foglio | 15-30 volte/min |
| Larghezza massima del foglio | 520 mm |
| Profondità massima di formatura | 80 mm |
| Area di formazione massima | 260 mm*450 mm |
| Signore, fonte esterna | <0,2 m³/min |
| Pressione dell'aria | 0,6-0,8 MPa |
| Potenza totale | 25Kw |
| Dimensione complessiva | 35001150*1900mm |
| Peso | 2400Kg |
ECIGJ-500L in generale ha le seguenti caratteristiche:
1. Elevata efficienza produttiva, un paio di stazioni funzionano contemporaneamente e un paio di coperchi per bicchieri di plastica possono essere prodotti contemporaneamente, a differenza della macchina formatrice a stazione singola, l'efficacia dell'era è migliorata.
2. Il ritmo di produzione è rapido, 15-30 stampi al minuto, uno stampo è composto da un paio di prodotti e l'entità della produzione è ampia, adatta alla produzione di massa di merci con l'aiuto di aziende di imballaggio.
3. Specifiche del prodotto selezionabili, ampia gamma di adattamenti. La posizione di stampaggio più grande è 500 mm * 350 mm, la larghezza del pezzo di stoffa più grande è 520 mm, la profondità massima di stampaggio è 80 mm e la merce può scegliere specifiche di stampaggio giganti e una gamma di prodotti.
5. Alto grado di automazione, configurazione eccessiva, durevole. La nota azienda di Taiwan Delta PLC gestisce il sistema, il servomotore, lo schermo di contatto, per ottenere un'interfaccia di interazione uomo-computer, controllo intelligente. Il controller della temperatura Omron dal Giappone e il contattore CA Schneider dalla Francia vengono utilizzati per garantire il funzionamento sicuro, affidabile e semplice della macchina.
Il desktop di termoformatura per cappucci in plastica usa e getta computerizzato multistazione è comunemente utilizzato per produrre apparecchiature per cappucci in plastica usa e getta, le sue possibilità software comprendono tuttavia non sono più limitate ai seguenti aspetti:
1. Industria dell'imballaggio alimentare: il dispositivo informatico per termoformatura di tappi di plastica usa e getta può essere utilizzato per produrre una gamma di tappi per l'imballaggio dei pasti, come tappi per bottiglie di bevande, tappi per bottiglie di succhi, tappi per tazze di tè al latte, ecc., per soddisfare i desideri di produzione di tappi del settore dell'imballaggio per pasti.
2. Industria delle bevande e delle bevande: utilizzato per la produzione di numerosi tappi per bottiglie di bevande, come tappi per bottiglie di acqua minerale, tappi per bottiglie di succhi, tappi per bottiglie di bevande gassate, ecc., nonché tappi per bottiglie di vino, per soddisfare le esigenze di produzione dell'industria delle bevande e delle bevande per i tappi.
3. Industria dell'imballaggio farmaceutico: utilizzata per la produzione di tappi per imballaggi farmaceutici, come tappi per bottiglie di medicinali, tappi per siringhe cliniche, ecc., per soddisfare i desideri di produzione dei tappi delle imprese di imballaggio farmaceutico.
4. Industria dell'imballaggio dei cosmetici: utilizzata per la produzione di cappucci per l'imballaggio dei cosmetici, come cappucci per fragranze, cappucci per emulsione, cappucci per cosmetici, ecc., per soddisfare le esigenze di produzione delle imprese di imballaggio dei cosmetici per i cappucci.
5. Altre industrie: le macchine termoformatrici a cappuccio in plastica usa e getta possono inoltre essere utilizzate per produrre diversi tipi di coperture, come coperture per imballaggi di materiali industriali, coperture per imballaggi di elementi familiari e così via
Ecco le fasi operative per l'apparecchiatura ECIGJ-500L:
1. Preparazione: verificare la reputazione degli strumenti di prova per assicurarsi che gli strumenti siano in condizioni normali, consistente nel controllare la fornitura di energia, acqua, benzina e altre attrezzature, per assicurarsi che i materiali crudi e gli stampi siano assolutamente preparati.
2. Avviare l'apparecchiatura, preriscaldarla, in modo che gli strumenti, per raggiungere la temperatura di lavoro adeguata, in genere impostino la temperatura ottimale in base al tipo e allo spessore precisi del tessuto di plastica.
3. Regola lo stampo: installa la favolosa muffa in base alla misura e alla forma del coperchio di plastica da produrre e modificala per assicurarti che il ruolo e la misura dello stampo soddisfino i requisiti.
4. Caricamento del tessuto grezzo: le sostanze plastiche crude pre-preparate vengono caricate nella porta di alimentazione dell'apparecchiatura, normalmente sotto forma di particelle o fogli, tramite alimentazione computerizzata o caricamento guidato.
5. Avviare la produzione: impostare i parametri di produzione, come temperatura, pressione, tempo di stampaggio, ecc., quindi avviare l'ingranaggio per iniziare il processo di produzione.
6. Ispezione e regolazione: nel processo di produzione, è fondamentale dare continuamente un'occhiata alla qualità del prodotto e alla reputazione dell'attrezzatura e apportare le modifiche necessarie per rendere un determinato prodotto eccezionale e l'efficienza della produzione.
7. Raccogliere i prodotti completati: dopo aver formato il coperchio di plastica, rimuovere la merce completata dall'attrezzatura ed eseguire le indispensabili pulizie e rifiniture.
8. Pulizia di arresto: dopo la cessazione della produzione, spegnere l'attrezzatura per la pulizia e la manutenzione.