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ICE-680/420
ICE
| Modello | ICE-680/420 |
| Materiale in fogli | PP PET PS PVC FIANCHI ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,0 mm |
| Larghezza del foglio | 400-690 mm |
| Area di formazione massima | 680*420mm |
| Profondità massima di formatura della matrice superiore | 30 mm |
| Profondità massima di formatura del sottostampo | 110 mm |
| Velocità del foglio | 15-30Colpi/min |
| Potenza nominale di riscaldamento | 70Kw |
| Servo di alimentazione | 5Kw |
| Servo impilabile | 1KW |
| Motore di avvolgimento | 0,55Kw |
| Pressione dell'aria | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaggio | 380 V 50 Hz |
| Potenza totale | 80Kw |
| Dimensione | L8,8*L2,4*H2,2 |
| Peso | 8T |
1. Migliorare l'efficienza della produzione: il dispositivo di calcolo della termoformatura multistazione può elevare più di una tecnica di formatura contemporaneamente, il che migliora sostanzialmente l'efficacia della produzione e consente di risparmiare tempo e costi.
2. Produzione diversificata: il computer per termoformatura multistazione può produrre merci specifiche contemporaneamente, il che è appropriato per la produzione multivarietà e in piccoli lotti, migliorando la flessibilità e la varietà della produzione.
3. Risparmio di spazio: rispetto a un paio di termoformatrici a stazione singola, le termoformatrici multistazione occupano molto meno spazio nel caso di produzione della stessa gamma di prodotti, risparmiando il sito di produzione.
4. Ridurre i costi di manodopera: l'automazione del desktop di termoformatura multistazione è elevata, riducendo il funzionamento della guida, abbassando i costi di manodopera, migliorando l'efficacia della produzione e la migliore stabilità.
5. Risparmio energetico e protezione ambientale: il desktop di termoformatura multistazione può condividere la macchina di riscaldamento e il dispositivo di raffreddamento nel processo di produzione, risparmiando il consumo di energia e diminuendo l'impatto sull'ambiente.
6. Attraverso l'aggregazione di PLC e tocco dello schermo, viene realizzato il sapiente funzionamento del laptop e dell'interazione dell'interfaccia uomo-macchina. Gestione intelligente tramite PLC di riscaldamento, pressione, tempo, temperatura, macchina di trasporto e diversi elementi dell'operazione, il contatto sullo schermo viene utilizzato per impostare parametri, stato degli strumenti sullo schermo, prognosi dei guasti
1. Industria dell'imballaggio: le macchine termoformatrici automatiche multistazione vengono regolarmente utilizzate per produrre contenitori per imballaggi in plastica, come bicchieri di plastica, contenitori per pasti, scatole per frutta e verdura, ecc. Queste merci normalmente richiedono una produzione di massa e le esigenze di precisione dello stampaggio ed efficienza della produzione sono elevate.
2. Industria delle esigenze quotidiane: Nella produzione delle necessità quotidiane in plastica, il laptop computerizzato per termoformatura multistazione ha inoltre una vasta gamma di applicazioni. Ad esempio, grucce di plastica, scatole di immagazzinaggio, giocattoli per bambini, ecc., La produzione di questi prodotti richiede generalmente sforzi di produzione rispettosi dell'ambiente per soddisfare la domanda del mercato.
3. Parti di automobili: nell'industria automobilistica, la produzione di alcuni componenti in plastica utilizzerà inoltre una tecnologia di termoformatura multistazione completamente computerizzata, come parti interne di automobili, accessori per cruscotti, ecc.
4. Dispositivi medici: alcuni gadget scientifici e materiali di consumo in plastica, come provette di controllo, capsule di Petri, siringhe scientifiche, ecc., possono inoltre essere prodotti in modo massiccio tramite macchine termoformatrici automatizzate multistazione.
5. Accessori per prodotti elettronici: gusci di prodotti digitali, staffe, connettori e diversi componenti aggiuntivi in plastica sono inoltre situazioni di utilità comuni delle macchine termoformatrici automatizzate multistazione.
Va sottolineato che il funzionamento di strumenti di termoformatura multistazione completamente automatizzati richiede una formazione esperta per garantire che l'operatore possa comprendere la scienza operativa e le specifiche di protezione dell'apparecchiatura. Inoltre, protezione e conservazione quotidiana dell'attrezzatura.
1. Controllare se le sostanze crude sono sufficienti e se gli strumenti e la muffa sono normali
2. Impostare la temperatura di riscaldamento, la pressione di stampaggio, il tempo di raffreddamento e diversi parametri secondo necessità
3. Metti gli elementi al posto giusto
4 Premere il pulsante dell'elettricità per avviare il dispositivo
5. Osservare se gli ingredienti crudi hanno raggiunto il tempo e la forma di formazione e smettere di riscaldarsi e raffreddarsi al momento giusto
6. Estrarre il prodotto completo dopo il raffreddamento e dare un'occhiata alla qualità
7. Pacco consegnato