| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
ECI-680/420
ECI
| மாதிரி | ECI-680/420 |
| தாள் பொருள் | பிபி பெட் பிஎஸ் பிவிசி ஹிப்ஸ் ஏபிஎஸ் |
| தாள் தடிமன் | 0.3-2.0மிமீ |
| தாள் அகலம் | 400-690மிமீ |
| அதிகபட்சம்.உருவாக்கும் பகுதி | 680*420மிமீ |
| மேல் இறக்கத்தின் அதிகபட்ச ஆழத்தை உருவாக்கும் | 30மிமீ |
| அண்டர் டையின் அதிகபட்ச உருவாக்க ஆழம் | 110மிமீ |
| தாள் வேகம் | 15-30 ஸ்ட்ரோக்ஸ்/நிமி |
| வெப்பமூட்டும் சக்தி | 70கிலோவாட் |
| ஃபீட் சர்வோ | 5கிலோவாட் |
| ஸ்டாக்கிங் சர்வோ | 1கிலோவாட் |
| முறுக்கு மோட்டார் | 0.55Kw |
| காற்று அழுத்தம் | 0.5-0.8Mpa |
| மின்னழுத்தம் | 380V 50Hz |
| மொத்த சக்தி | 80கிலோவாட் |
| பரிமாணம் | L8.8*W2.4*H2.2 |
| எடை | 8டி |
1. உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்: மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் கம்ப்யூட்டிங் சாதனம் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உருவாக்கும் நுட்பங்களை உயர்த்த முடியும், இது உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
2. பன்முகப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி: மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் கம்ப்யூட்டர் குறிப்பிட்ட சரக்குகளை ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது பல வகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இது நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தியை மேம்படுத்துகிறது.
3. விண்வெளி சேமிப்பு: ஒரு ஜோடி ஒற்றை-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, பல-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்கள் ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் விஷயத்தில் மிகவும் குறைவான பகுதியை ஆக்கிரமித்து, உற்பத்தித் தளத்தை சேமிக்கின்றன.
4. தொழிலாளர் செலவைக் குறைத்தல்: மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் டெஸ்க்டாப்பின் ஆட்டோமேஷன் அதிகமாக உள்ளது, வழிகாட்டி செயல்பாட்டைக் குறைக்கிறது, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் சிறந்த நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
5. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் டெஸ்க்டாப், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெப்பமூட்டும் இயந்திரம் மற்றும் குளிரூட்டும் கேஜெட்டைப் பகிர்ந்து கொள்ள முடியும், வலிமை நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் பாதிப்பைக் குறைக்கிறது.
6. PLC மற்றும் ஸ்கிரீன் டச் ஆகியவற்றின் மூலம், மடிக்கணினியின் புத்திசாலித்தனமான செயல்பாடு மற்றும் மனித-இயந்திர இடைமுக இடைமுகம் உணரப்படுகிறது. வெப்பமாக்கல், அழுத்தம், நேரம், வெப்பநிலை, கடத்தும் இயந்திரம் மற்றும் செயல்பாட்டின் வெவ்வேறு கூறுகளை PLC ஸ்மார்ட் நிர்வகிக்கிறது, அளவுருக்கள், திரை கருவிகளின் நிலை, தவறு முன்கணிப்பு ஆகியவற்றை அமைக்க திரை தொடர்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1. பேக்கேஜிங் தொழில்: பிளாஸ்டிக் கப், சாப்பாடு கொள்கலன்கள், மிருதுவான பெட்டிகள் போன்ற பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்ய தானியங்கி மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வணிகப் பொருட்களுக்கு பொதுவாக வெகுஜன உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது, மேலும் மோல்டிங் துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறன் தேவைகள் அதிகம்.
2. தினசரி தேவைகள் தொழில்: நாளுக்கு நாள் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில், கணினிமயமாக்கப்பட்ட மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் மடிக்கணினி கூடுதலாக பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக் ஹேங்கர்கள், சேமிப்புப் பெட்டிகள், குழந்தைகளுக்கான பொம்மைகள், முதலியன, இந்த பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பொதுவாக சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய சுற்றுச்சூழல் நட்பு உற்பத்தி விகாரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
3. வாகன உதிரிபாகங்கள்: ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறையில், சில பிளாஸ்டிக் உதிரிபாகங்களைத் தயாரிப்பது, கார் உட்புற பாகங்கள், இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல் பாகங்கள் போன்ற முழுமையான கணினிமயமாக்கப்பட்ட மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
4. மருத்துவ சாதனங்கள்: காசோலை குழாய்கள், பெட்ரி உணவுகள், அறிவியல் சிரிஞ்ச்கள் போன்ற பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட சில அறிவியல் சாதனங்கள் மற்றும் நுகர்பொருட்கள், தானியங்கு பல-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்கள் மூலம் கூடுதலாக உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.
5. எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பு பாகங்கள்: டிஜிட்டல் தயாரிப்பு ஷெல்கள், அடைப்புக்குறிகள், இணைப்பிகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட பல்வேறு துணை நிரல்கள் கூடுதலாக தானியங்கி பல-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களின் வழக்கமான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளாகும்.
முற்றிலும் தானியங்கு மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் கருவிகளின் செயல்பாட்டிற்கு, ஆபரேட்டர் செயல்பாட்டு அறிவியல் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்து கொள்ள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த நிபுணர் கல்வி தேவை என்பதை மேற்கோள் காட்ட வேண்டும். கூடுதலாக, தினசரி பாதுகாப்பு மற்றும் கியர் பாதுகாப்பு .
1. சமைக்கப்படாத பொருட்கள் போதுமானதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், கருவிகள் மற்றும் பூஞ்சை காளான் சாதாரணமானவை
2. வெப்ப வெப்பநிலை, மோல்டிங் அழுத்தம், குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் பல்வேறு அளவுருக்கள் தேவைக்கேற்ப அமைக்கவும்
3. உறுப்புகளை சரியான இடத்தில் வைக்கவும்
4 சாதனத்தைத் தொடங்க மின்சார பொத்தானை அழுத்தவும்
5. சமைக்கப்படாத பொருட்கள் உருவாகும் நேரத்தையும் வடிவத்தையும் அடைந்துவிட்டதா இல்லையா என்பதைக் கவனிக்கவும், சிறந்த நேரத்தில் சூடு மற்றும் குளிர்ச்சியை நிறுத்தவும்
6. குளிர்ந்த பிறகு முடிக்கப்பட்ட பொருளை வெளியே எடுத்து தரத்தைப் பாருங்கள்
7. தொகுப்பு வழங்கப்பட்டது