கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
ECI-900/610
ECI
மாதிரி | ECI-900/610 |
தாள் பொருள் | பிபி பெட் பிஎஸ் பி.வி.சி ஹிப்ஸ் ஏபிஎஸ் |
தாள் தடிமன் | 0.3-2.5 மிமீ |
தாள் அகலம் | 400-850 மிமீ |
அதிகபட்சம் | 780*610 மிமீ |
மாக்சிமன் மேல் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 150 மிமீ |
மாக்சிமன் கீழ் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 130 மி.மீ. |
தாள் வேகம் | 15-40 பக்கவாதம்/நிமிடம் |
வெப்ப மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி | 180 கிலோவாட் |
மேல் பாதை உயரம் | 180 கிலோவாட் |
குறைந்த சக்தி மோல்டிங் | 150 கிலோவாட் |
அச்சு உயரம் | 450-550 மிமீ |
சக்தியை குத்துதல் | 150 மிமீ |
சக்தியைக் குத்துதல் | 180 மிமீ |
குத்தும் இறப்பு சக்தி | 300-400 மிமீ |
மோல்டிங்கில் சர்வோ சக்தி | 7.5 கிலோவாட் |
மோல்டிங்கின் கீழ் சர்வோ சக்தி | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 7.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 5.5 கிலோவாட் |
இழுவிசை சர்வோ | 5 கிலோவாட் |
ஃபீட் சர்வோ | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோவை அடுக்கி வைப்பது | 2 கிலோவாட் |
முறுக்கு மோட்டார் | 3 கிலோவாட் |
காற்று அழுத்தம் | 0.5-0.8MPA |
மின்னழுத்தம் | 380V 50Hz |
மொத்த சக்தி | 275 கிலோவாட் |
பரிமாணம் | L14M*W2.4M*H2.8M |
எடை | 10.5t |
மாதிரி | ECI-900/610 |
தாள் பொருள் | பிபி பெட் பிஎஸ் பி.வி.சி ஹிப்ஸ் ஏபிஎஸ் |
தாள் தடிமன் | 0.3-2.5 மிமீ |
தாள் அகலம் | 400-850 மிமீ |
அதிகபட்சம் | 780*610 மிமீ |
மாக்சிமன் மேல் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 150 மிமீ |
மாக்சிமன் கீழ் இறப்பின் ஆழத்தை உருவாக்குகிறது | 130 மி.மீ. |
தாள் வேகம் | 15-40 பக்கவாதம்/நிமிடம் |
வெப்ப மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி | 180 கிலோவாட் |
மேல் பாதை உயரம் | 180 கிலோவாட் |
குறைந்த சக்தி மோல்டிங் | 150 கிலோவாட் |
அச்சு உயரம் | 450-550 மிமீ |
சக்தியை குத்துதல் | 150 மிமீ |
சக்தியைக் குத்துதல் | 180 மிமீ |
குத்தும் இறப்பு சக்தி | 300-400 மிமீ |
மோல்டிங்கில் சர்வோ சக்தி | 7.5 கிலோவாட் |
மோல்டிங்கின் கீழ் சர்வோ சக்தி | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 7.5 கிலோவாட் |
சர்வோ பவர் குத்துதல் | 5.5 கிலோவாட் |
இழுவிசை சர்வோ | 5 கிலோவாட் |
ஃபீட் சர்வோ | 5.5 கிலோவாட் |
சர்வோவை அடுக்கி வைப்பது | 2 கிலோவாட் |
முறுக்கு மோட்டார் | 3 கிலோவாட் |
காற்று அழுத்தம் | 0.5-0.8MPA |
மின்னழுத்தம் | 380V 50Hz |
மொத்த சக்தி | 275 கிலோவாட் |
பரிமாணம் | L14M*W2.4M*H2.8M |
எடை | 10.5t |
வெப்பமாக்கல் அமைப்பு 7 மண்டல 25 வழி வெப்ப தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு வெப்ப மண்டலத்தையும் தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தலாம், விரைவாகவும் சமமாகவும் அச்சுகளை வெப்பப்படுத்தலாம், பிளாஸ்டிக் பொருள் முழுமையாக பாய்ச்ச முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது.
மோல்டிங் அச்சு என்பது மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய அங்கமாகும், இது நீண்டகால நிலையான உற்பத்தி செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனது. மோல்டிங் மோல்டிங் உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக விரைவாக மாற்றப்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தானியங்கி உணவு அமைப்பு மேம்பட்ட உணவு சாதனம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உருவாக்கும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த பிளாஸ்டிக் துகள்கள் அல்லது துகள்களை அச்சுக்குள் துல்லியமாகவும் நிலையானதாகவும் அனுப்ப முடியும்
தானியங்கி டிமோலிங் சிஸ்டம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உற்பத்தியை அச்சிலிருந்து விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் அகற்ற முடியும்.
மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொதுவாக பி.எல்.சி அல்லது தொழில்துறை கணினி போன்ற மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தானியங்கி உற்பத்தி செயல்முறையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பை உணர முடியும்.
உருவாக்கிய பிறகு, தயாரிப்பு குளிர்ச்சியடைந்து குணப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பல-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் வழக்கமாக உற்பத்தியின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த திறமையான குளிரூட்டும் முறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
வெப்பமாக்கல் அமைப்பு 7 மண்டல 25 வழி வெப்ப தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு வெப்ப மண்டலத்தையும் தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தலாம், விரைவாகவும் சமமாகவும் அச்சுகளை வெப்பப்படுத்தலாம், பிளாஸ்டிக் பொருள் முழுமையாக பாய்ச்ச முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது.
மோல்டிங் அச்சு என்பது மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய அங்கமாகும், இது நீண்டகால நிலையான உற்பத்தி செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனது. மோல்டிங் மோல்டிங் உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக விரைவாக மாற்றப்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தானியங்கி உணவு அமைப்பு மேம்பட்ட உணவு சாதனம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உருவாக்கும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த பிளாஸ்டிக் துகள்கள் அல்லது துகள்களை அச்சுக்குள் துல்லியமாகவும் நிலையானதாகவும் அனுப்ப முடியும்
தானியங்கி டிமோலிங் சிஸ்டம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உற்பத்தியை அச்சிலிருந்து விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் அகற்ற முடியும்.
மல்டி-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொதுவாக பி.எல்.சி அல்லது தொழில்துறை கணினி போன்ற மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தானியங்கி உற்பத்தி செயல்முறையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பை உணர முடியும்.
உருவாக்கிய பிறகு, தயாரிப்பு குளிர்ச்சியடைந்து குணப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பல-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் வழக்கமாக உற்பத்தியின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த திறமையான குளிரூட்டும் முறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
ஈ.சி.ஐ -900/610 என்பது உணவு மற்றும் பானத் தொழிலின் மாறுபட்ட பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பல்துறை, முழுமையான தானியங்கி மல்டி ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரமாகும். நீங்கள் உணவு உற்பத்தி, புதிய உற்பத்தி விநியோகம் அல்லது உயர்தர பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் தேவைப்படும் எந்தவொரு துறையிலும் இருந்தாலும், இந்த இயந்திரம் உங்கள் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை உயர்த்துவதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் வழங்குகிறது.
எங்கள் இயந்திரம், பொருத்தமானவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அச்சுகளும் , வெகுஜன உற்பத்தியில் சிறந்து விளங்குகின்றன:
பிளாஸ்டிக் பானம் கோப்பைகள்
செலவழிப்பு உணவு கொள்கலன்கள்
தயிர் கோப்பைகள்
ஐஸ்கிரீம் தொட்டிகள்
காபி கப் இமைகள்
எங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் மூன்று-நிலை உள்ளமைவு திறமையாக உருவாக்குகிறது:
காய்கறி தட்டுகள்
பழம் கிளாம்ஷெல்ஸ்
பெர்ரி கூடைகள்
சாலட் கொள்கலன்கள்
PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC மற்றும் தடை பொருட்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது
நிமிடத்திற்கு 15-40 சுழற்சிகளின் வேலை திறன், நிமிடத்திற்கு 50 சுழற்சிகள் அதிகபட்சம்
தாள் அகல வரம்பு 400-850 மிமீ
780 x 610 மிமீ அதிகபட்ச மோல்டிங் பகுதி
ஈ.சி.ஐ -900/610 என்பது உணவு மற்றும் பானத் தொழிலின் மாறுபட்ட பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பல்துறை, முழுமையான தானியங்கி மல்டி ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரமாகும். நீங்கள் உணவு உற்பத்தி, புதிய உற்பத்தி விநியோகம் அல்லது உயர்தர பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் தேவைப்படும் எந்தவொரு துறையிலும் இருந்தாலும், இந்த இயந்திரம் உங்கள் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை உயர்த்துவதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் வழங்குகிறது.
எங்கள் இயந்திரம், பொருத்தமானவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அச்சுகளும் , வெகுஜன உற்பத்தியில் சிறந்து விளங்குகின்றன:
பிளாஸ்டிக் பானம் கோப்பைகள்
செலவழிப்பு உணவு கொள்கலன்கள்
தயிர் கோப்பைகள்
ஐஸ்கிரீம் தொட்டிகள்
காபி கப் இமைகள்
எங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் மூன்று-நிலை உள்ளமைவு திறமையாக உருவாக்குகிறது:
காய்கறி தட்டுகள்
பழம் கிளாம்ஷெல்ஸ்
பெர்ரி கூடைகள்
சாலட் கொள்கலன்கள்
PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC மற்றும் தடை பொருட்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது
நிமிடத்திற்கு 15-40 சுழற்சிகளின் வேலை திறன், நிமிடத்திற்கு 50 சுழற்சிகள் அதிகபட்சம்
தாள் அகல வரம்பு 400-850 மிமீ
780 x 610 மிமீ அதிகபட்ச மோல்டிங் பகுதி
தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை இயக்கும் போது, உற்பத்தி பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர் உபகரணங்கள் இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக செயல்பட வேண்டும்.
ECI-900/610 க்கான செயல்முறை பின்வருமாறு:
1. தாள் தயார்.
2. அனைத்து உபகரணங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் முடிந்ததா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
3. முன்கூட்டியே சூடாக்க தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும்.
5. பொருத்தமான வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை அமைக்கவும்.
6. கணினியில் நிறுவ பொருத்தமான அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, அச்சு உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
7. தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் ஊட்ட துறைமுகத்தில் தாளை வைத்து, உணவு வேகம் மற்றும் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
8. தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் உருவாக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்கவும்,
9. வெப்ப நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.
10. உருவாக்கிய பிறகு, வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தை நிறுத்துங்கள்.
11. குளிரூட்டல் மற்றும் குணப்படுத்திய பிறகு, அச்சுகளைத் திறந்து வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை வெளியே எடுக்கவும்.
12. உருவாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்
13. சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்புக்காக தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை மூடு.
தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை இயக்கும் போது, உற்பத்தி பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர் உபகரணங்கள் இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக செயல்பட வேண்டும்.
ECI-900/610 க்கான செயல்முறை பின்வருமாறு:
1. தாள் தயார்.
2. அனைத்து உபகரணங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் முடிந்ததா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
3. முன்கூட்டியே சூடாக்க தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும்.
5. பொருத்தமான வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை அமைக்கவும்.
6. கணினியில் நிறுவ பொருத்தமான அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, அச்சு உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
7. தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் ஊட்ட துறைமுகத்தில் தாளை வைத்து, உணவு வேகம் மற்றும் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
8. தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் உருவாக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்கவும்,
9. வெப்ப நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.
10. உருவாக்கிய பிறகு, வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தை நிறுத்துங்கள்.
11. குளிரூட்டல் மற்றும் குணப்படுத்திய பிறகு, அச்சுகளைத் திறந்து வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை வெளியே எடுக்கவும்.
12. உருவாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்
13. சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்புக்காக தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை மூடு.