| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
ECI-900/610
ECI

سیستم گرمایش از فناوری پیشرفته گرمایش 7 منطقه 25 استفاده می کند، هر منطقه گرمایش را می توان به صورت جداگانه کنترل کرد، می تواند به سرعت و به طور مساوی قالب را گرم کند تا اطمینان حاصل شود که مواد پلاستیکی می توانند به طور کامل جریان پیدا کنند و شکل بگیرند.
قالب قالب گیری جزء کلیدی دستگاه ترموفرمینگ چند ایستگاهی است که از مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش برای اطمینان از عملیات تولید پایدار طولانی مدت ساخته شده است. قالب قالب به گونه ای طراحی شده است که به سرعت جایگزین شود تا از کیفیت و دقت محصول قالب گیری اطمینان حاصل شود.
سیستم تغذیه خودکار دستگاه شکل دهی دستگاه تغذیه و سیستم کنترل پیشرفته را اتخاذ می کند که می تواند با دقت و پایداری ذرات یا ذرات پلاستیکی را به داخل قالب بفرستد تا از ثبات فرآیند شکل گیری اطمینان حاصل شود.
سیستم قالب گیری خودکار می تواند محصول قالب گیری شده را به سرعت و با دقت از قالب خارج کند تا از راندمان تولید و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
سیستم کنترل دستگاه ترموفرمینگ چند ایستگاهی معمولاً از فناوری کنترل پیشرفته مانند PLC یا رایانه صنعتی استفاده می کند که می تواند کنترل دقیق و نظارت بر فرآیند تولید خودکار را تحقق بخشد.
پس از شکل دهی، محصول نیاز به خنک و پخت دارد و دستگاه ترموفرمینگ چند ایستگاهی معمولاً مجهز به سیستم خنک کننده کارآمد است تا از ثبات ابعادی و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
| مدل | ECI-900/610 |
| مواد ورق | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| ضخامت ورق | 0.3-2.5 میلی متر |
| عرض ورق | 400-850 میلی متر |
| منطقه حداکثر شکل گیری | 780*610 میلی متر |
| حداکثر عمق تشکیل قالب بالایی | 150 میلی متر |
| حداکثر عمق تشکیل زیر قالب | 130 میلی متر |
| سرعت ورق | 15-40 ضربه در دقیقه |
| توان نامی گرمایش | 180 کیلووات |
| ارتفاع مسیر بالایی | 180 کیلووات |
| قالب گیری با توان پایین تر | 150 کیلو وات |
| ارتفاع قالب | 450-550 میلی متر |
| افزایش قدرت | 150 میلی متر |
| پائین آوردن قدرت | 180 میلی متر |
| قدرت قالب مشت زدن | 300-400 میلی متر |
| سروو قدرت در قالب گیری | 7.5 کیلووات |
| سروو پاور تحت قالب گیری | 5.5 کیلو وات |
| پاور سروو پانچ | 7.5 کیلو وات |
| پاور سروو پانچ | 5.5 کیلو وات |
| سروو کششی | 5 کیلووات |
| سروو خوراک | 5.5 کیلو وات |
| سروو انباشته | 2 کیلو وات |
| موتور سیم پیچ | 3 کیلووات |
| فشار هوا | 0.5-0.8Mpa |
| ولتاژ | 380 ولت 50 هرتز |
| توان کل | 275 کیلووات |
| بعد | L14m*W2.4m*H2.8m |
| وزن | 10.5T |

تغذیه الکتریکی، با حداکثر ظرفیت بارگیری 800 کیلوگرم مواد.

سیستم کنترل دما هوشمند: در مقایسه با روشهای گرمایش سنتی، دستگاه ما سریعتر گرم میشود و میتواند ظرف 3 دقیقه پس از راهاندازی شروع به تولید کند. دما پایدار است، به راحتی قابل تنظیم است و می تواند حدود 10٪ از برق را ذخیره کند
صفحه لمسی: عملکرد دستگاه توسط صفحه نمایش لمسی PLC کنترل می شود. کل دستگاه مجهز به عملکردهای ذخیره سازی فرمول ها و تنظیم الکتریکی است. این عملکرد باعث کاهش حجم کار و الزامات فنی اپراتورها می شود.
پمپ روانکاری اتوماتیک می تواند عمر مفید دستگاه را افزایش داده و عملکرد آن را بدون هیچ مشکلی تضمین کند.
کوره الکتریکی از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت یا آلومینیوم خالص ساخته شده است. دارای کوره های الکتریکی دوگانه با گرمایش پنج مرحله ای. از آجر سیم گرمایش وارداتی جیانگ سو تیانبائو و سیم های وارداتی با دمای بالا استفاده می کند. مجهز به سیستم کنترل دما یکپارچه مدولار هوشمند است که می تواند به طور خودکار خطاها را تشخیص دهد و تا 1000 مجموعه داده را ذخیره کند و ایمنی و راحتی را تضمین کند.
درایو ایستگاه برش نیز توسط یک موتور سروو کامل هدایت می شود که می تواند به طور موثری بهره وری دستگاه را بهبود بخشد. در حین اطمینان از برش یکنواخت، سرعت تولید دستگاه می تواند سریعتر باشد و راندمان تولید موثر می تواند در سریعترین سی دور به یک دقیقه برسد.
نوار نقاله انباشته دستگاه انتقال هسته خطوط تولید مداوم مدرن است که به ویژه برای سناریوهای تولید یکپارچه چند فرآیندی طراحی شده است.
نمونه ها:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ECI-900/610 یک دستگاه ترموفرمینگ چند ایستگاهی همه کاره و تمام اتوماتیک است که برای رفع نیازهای بسته بندی متنوع صنعت غذا و نوشیدنی طراحی شده است. چه در تولید مواد غذایی، توزیع محصولات تازه، یا هر بخش دیگری که نیاز به بسته بندی پلاستیکی با کیفیت بالا دارد، این دستگاه انعطاف پذیری و کارایی را برای ارتقای فرآیند بسته بندی شما ارائه می دهد.
دستگاه ما با دستگاه مناسب جفت شده است قالب ها در تولید انبوه برتری دارد:
لیوان نوشیدنی پلاستیکی
ظروف یکبار مصرف مواد غذایی
فنجان ماست
وان بستنی
درب فنجان قهوه
پیکربندی سه ایستگاهی دستگاه ترموفرمینگ ما به طور موثر ایجاد می کند:
سینی سبزیجات
صدف میوه ای
سبدهای توت
ظروف سالاد
مناسب برای پردازش مواد مختلف از جمله PET، BOPS، HIPS، PP، PLA، PVC و مواد مانع
راندمان کاری 15-40 سیکل در دقیقه با حداکثر قابلیت 50 سیکل در دقیقه
محدوده عرض ورق 400-850 میلی متر
حداکثر مساحت قالب گیری 780 x 610 میلی متر
هنگام کار با دستگاه ترموفرمینگ، اپراتور باید مطابق با روش های عملیاتی تجهیزات و مقررات عملیات ایمنی عمل کند تا از ایمنی تولید و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
1. ورق را آماده کنید.
2. بررسی کنید که آیا تمام تجهیزات و وسایل ایمنی کامل هستند یا خیر.
3. دستگاه ترموفرمینگ را برای پیش گرم کردن راه اندازی کنید.
5. دما و زمان گرمایش مناسب را تنظیم کنید.
6. قالب مناسب را برای نصب بر روی دستگاه انتخاب کنید و از نصب محکم قالب اطمینان حاصل کنید.
7. ورق را در درگاه تغذیه دستگاه ترموفرمینگ قرار دهید و به کنترل سرعت تغذیه و یکنواختی توجه کنید.
8. فرآیند شکل دهی دستگاه ترموفرمینگ را شروع کنید.
9. زمان گرمایش، دما و فشار گرمایش را تنظیم کنید.
10. پس از شکل گیری حرارت و فشار را متوقف کنید.
11. پس از سرد شدن و سفت شدن، قالب را باز کرده و محصولات پلاستیکی قالب گیری شده را خارج کنید.
12. محصولات پلاستیکی شکل گرفته را بچینید
13. ماشین ترموفرمینگ را برای تمیز کردن و نگهداری خاموش کنید.