دستگاه ترموفرمینگ چند طبقه کاملاً اتوماتیک برای بسته بندی مواد غذایی

ECI-900/610 ویژگی های عملکردی دستگاه ترموفرمینگ چند طبقه

سیستم گرمایشی پیشرفته پیشرفته از فناوری گرمایشی با پیشرفت بالا و پایین منطقه 25 ، هر منطقه گرمایش را می توان به صورت جداگانه کنترل کرد ، می تواند به سرعت و به طور مساوی قالب را گرم کند ، تا اطمینان حاصل شود که مواد پلاستیکی می توانند به طور کامل جریان و شکل بگیرند.

قالب قالب یکی از مؤلفه های اصلی دستگاه ترموفرمینگ چند طبقه است که از مواد با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش برای اطمینان از عملکرد تولید پایدار طولانی مدت ساخته شده است. قالب قالب گیری به گونه ای طراحی شده است که به سرعت جایگزین می شود تا از کیفیت و صحت محصول قالب گیری اطمینان حاصل شود.

سیستم تغذیه اتوماتیک دستگاه تشکیل دهنده دستگاه تغذیه پیشرفته و سیستم کنترل را اتخاذ می کند ، که می تواند ذرات یا ذرات پلاستیکی را بطور دقیق و پایدار بفرستد تا از پایداری فرآیند شکل گیری اطمینان حاصل شود.

سیستم Demouting اتوماتیک می تواند به سرعت و به طور دقیق محصول قالب را از قالب خارج کند تا از راندمان تولید و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

سیستم کنترل دستگاه ترموفرمینگ چند طبقه معمولاً فناوری کنترل پیشرفته مانند PLC یا رایانه صنعتی را اتخاذ می کند که می تواند کنترل دقیق و نظارت بر فرآیند تولید خودکار را تحقق بخشد.

پس از شکل گیری ، محصول باید خنک و درمان شود و دستگاه ترموفرمینگ چند ایستگاه معمولاً به یک سیستم خنک کننده کارآمد مجهز می شود تا از پایداری و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

ECI-900/610 یک دستگاه ترموفرمی چند طبقه کاملاً همه کاره و کاملاً اتوماتیک است که برای تأمین نیازهای متنوع صنعت مواد غذایی و آشامیدنی طراحی شده است. این که آیا شما در تولید مواد غذایی ، توزیع تولید تازه یا هر بخشی که به بسته بندی پلاستیکی با کیفیت بالا نیاز دارد ، این دستگاه انعطاف پذیری و کارآیی را برای بالا بردن روند بسته بندی شما ارائه می دهد.

برنامه های اصلی

صنعت غذا و آشامیدنی

دستگاه ما ، با مناسب جفت شده است قالب ها ، برتری در تولید انبوه:

• فنجان نوشیدنی پلاستیکی

• ظروف غذایی یکبار مصرف

• فنجان ماست

• وان بستنی

• درب فنجان قهوه

بسته بندی تولید تازه

پیکربندی سه ایستگاه دستگاه ترموفرمینگ ما به طور مؤثر ایجاد می کند:

• سینی های سبزیجات

• صدف های میوه ای

• سبدهای توت

• ظروف سالاد

تطبیق پذیری و کارآیی

• مناسب برای پردازش مواد مختلف از جمله PET ، BOPS ، باسن ، PP ، PLA ، PVC و مواد مانع

• راندمان کار 15-40 چرخه در دقیقه ، با حداکثر توانایی 50 چرخه در دقیقه

• دامنه عرض ورق 400-850 میلی متر

• حداکثر منطقه قالب گیری از 780 x 610mm

هنگام کار با دستگاه ترموفرم ، اپراتور باید مطابق با روشهای عملیاتی تجهیزات و مقررات عملکرد ایمنی برای اطمینان از ایمنی تولید و کیفیت محصول ، مطابق با روشهای عملیاتی تجهیزات و مقررات عملکرد ایمنی عمل کند.

روش ECI-900/610 به شرح زیر است:

1. ورق را آماده کنید.

2. بررسی کنید که آیا تمام تجهیزات و دستگاه های ایمنی کامل هستند.

3. دستگاه ترموفرمینگ را برای پیش گرم شدن شروع کنید.

5. دمای و زمان گرمایش مناسب را تنظیم کنید.

6. قالب مناسب را برای نصب روی دستگاه انتخاب کرده و اطمینان حاصل کنید که قالب محکم نصب شده است.

7. ورق را در درگاه خوراک دستگاه ترموفرم قرار دهید و به کنترل سرعت و یکنواختی تغذیه توجه کنید.

8. فرآیند شکل گیری دستگاه ترموفرم را شروع کنید ،

9. زمان گرمایش ، دمای گرمایش و فشار را تنظیم کنید.

10. پس از تشکیل ، گرمایش و فشار را متوقف کنید.

11. پس از خنک شدن و پخت ، قالب را باز کرده و محصولات پلاستیکی قالب دار را بیرون بیاورید.

12. محصولات پلاستیکی تشکیل شده را ترتیب دهید

13. دستگاه ترموفرم را برای تمیز کردن و نگهداری خاموش کنید.