دستگاه ترموفرم کننده چند طبقه با سرعت بالا برای بسته بندی مواد غذایی

این دستگاه کامل Thrmoforming Servo Three Station یک تجهیزات تجهیزات ترموفرم پیشرفته ، کارآمد و هوشمند است که دارای راندمان تولید بالا ، توانایی کنترل دقیق ، سازگاری انعطاف پذیر تولید و مزایای صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست است ، یکی از تجهیزات مهم مهم در تولید مدرن است. 

مزایای این تجهیزات:

تولید کارآمد

دستگاه ترموفرمینگ سه مرحله ای کامل-Servo دارای طراحی چند ایستگاه است که می تواند همزمان برای چندین محصول تشکیل شود ، تا حد زیادی باعث افزایش کارایی تولید ، صرفه جویی در وقت و هزینه های نیروی کار می شود.

کنترل دقیق

سیستم کنترل کامل سروو می تواند سرعت ، موقعیت و استحکام هر عمل را به طور دقیق کنترل کند تا از ثبات و صحت فرآیند قالب گیری و بهبود قوام و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

انعطاف پذیر و متنوع

این تجهیزات دارای انعطاف پذیری قوی هستند ، می توانند با توجه به نیاز محصولات مختلف ، قالب را جایگزین کنند ، به تولید انواع محصولات ، طیف گسترده ای از برنامه ها ، برای برآورده کردن تنوع تقاضای بازار دست یابند.

عمل هوشمندانه

دستگاه ترموفرمینگ سه مرحله ای کامل-مجهز به عملکردهای اتوماتیک مانند تغذیه اتوماتیک ، تشکیل خودکار ، تخریب خودکار و غیره است که به راحتی کار می کند ، خطاهای عملکرد انسان را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست

در فرآیند تولید ، دستگاه ترموفرمینگ سه مرحله ای کامل سروو می تواند باعث صرفه جویی در مصرف انرژی ، کاهش انتشار گازهای اگزوز ، برآورده کردن نیازهای زیست محیطی شود و برای توسعه پایدار بنگاهها مفید باشد.

دستگاه ترموفرمینگ سه ایستگاه سروو دارای طیف گسترده ای از سناریوهای کاربردی در صنایع مختلف است و ویژگی های آن برای تولید کارآمد ، کنترل دقیق ، انعطاف پذیری و تنوع ، آن را به یکی از تجهیزات مهم مهم در تولید مدرن تبدیل می کند. در اینجا برخی از سناریوهای برنامه برای این دستگاه آورده شده است.

تولید محصولات پلاستیکی

دستگاه ترموفرمینگ سه ایستگاه کامل سروو به طور گسترده ای در تولید محصولات پلاستیکی مانند تولید فنجان های پلاستیکی ، ظروف ، سینی ها ، ظروف و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

تولید دستگاه پزشکی

در زمینه تولید دستگاه های پزشکی ، می توان از دستگاه ترموفرمینگ سه ایستگاه کامل سروو برای تولید انواع تجهیزات پزشکی مانند نی های پزشکی ، جعبه های قرص ، لوله های آزمایش و غیره استفاده کرد. کنترل دقیق آن و درجه بالایی از اتوماسیون از استانداردهای کیفیت و بهداشتی دستگاههای پزشکی اطمینان حاصل می کند.

صنعت بسته بندی مواد غذایی

دستگاه ترموفرمینگ سه مرحله ای کامل سروو نیز معمولاً در صنعت بسته بندی مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد و انواع جعبه های بسته بندی مواد غذایی ، پالت ها و غیره را تولید می کند. تولید و ویژگی های انعطاف پذیر آن می تواند نیازهای صنعت بسته بندی مواد غذایی را برای ظاهر و کیفیت محصول برآورده کند.

تولید محصول الکترونیکی

در زمینه تولید محصولات الکترونیکی ، می توان از دستگاه شکل گیری حرارتی سه ایستگاه کامل سروو برای تولید پوسته های مختلف محصول الکترونیکی ، قطعات و غیره استفاده کرد. ویژگی های کنترل دقیق و تولید کارآمد می تواند نیازهای دقت محصول و کارآیی تولید را در فرآیند تولید محصولات الکترونیکی برآورده کند.

هنگام استفاده از این دستگاه ترموفرمینگ چند طبقه کامل ، توصیه می شود مراحل عملیاتی زیر را دنبال کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند و از ایمنی پرسنل اطمینان حاصل کنند:

مرحله آماده سازی

اول ، اپراتور باید بررسی کند که آیا تجهیزات به سیم برق وصل شده اند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور عادی روشن می شوند. 

نصب قالب

با توجه به الزامات طراحی محصول ، قالب قالب بندی مناسب را انتخاب کرده و قالب را در ایستگاه مربوطه نصب کنید. 

مواد پردازش را اضافه کنید

پس از نصب قالب محصول ، مواد اولیه را برای پردازش در دستگاه قیف یا دستگاه تغذیه قرار دهید و پارامترهای گرمایش و فشار مناسب را با توجه به نیاز محصول تنظیم کنید. 

عمل قالب ریزی

در مرحله بعد ، اپراتور باید مطابق دستورالعمل ها یا کتابچه راهنمای کاربر ، سیستم کنترل اصلی و سیستم کنترل هر ایستگاه را شروع کند و دستگاه ترموفرمینگ سه طبقه کامل به طور خودکار عملیات قالب گیری از جمله گرمایش ، قالب گیری ، خنک کننده و سایر فرآیندها را انجام می دهد. 

تخریب و حذف

پس از قالب بندی محصول ، تجهیزات به طور خودکار عملیات demolding را انجام می دهند تا محصول قالب دار از قالب خارج شود. توجه: برای اطمینان از کیفیت محصول ، اپراتورها در حین کار باید به ایمنی توجه کنند. 

تمیز کردن و نگهداری

پس از اتمام قالب بندی ، اپراتور باید دستگاه ترموفرم مولتی چند ایستگاه کامل-سرویس ، از جمله تمیز کردن مواد اولیه باقیمانده ، بررسی وضعیت عملکرد تجهیزات ، روغن کاری کردن اجزای مختلف و غیره را تمیز و حفظ کند تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود. 

خاموش کردن و مرتب کردن

سرانجام ، اپراتور نیاز به خاموش کردن قدرت اصلی دستگاه ترموفرمی چند طبقه کامل Server ، مرتب کردن در محل کار ، بازگشت قالب ها و ابزارها و سایر موارد دارد و برای آماده سازی برای تولید بعدی کار خوبی برای نگهداری تجهیزات انجام می دهد.