Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
ECI-S850
ECI
Model | ECI-S850 |
Materiál | Pp PET PS PVC BIPS ABS |
Hrúbka plechu | 0,3-2,5 mm |
Šírka listu | 400-850 mm |
Maximálna oblasť | 850*650 mm |
Hĺbka tvorby maximu | 150 mm |
Hĺbka formovania maximum | 130 mm |
Rýchlosť | 15-40 úderov/min |
Vykurovanie | 180 kW |
Výška hornej cesty | 180 kW |
Lišta s nižšou energiou | 150 kW |
Výška formy | 450-550 mm |
Dierovanie energie | 150 kW |
Dierovanie | 150 kW |
Dierovacia sila | 300-400 mm |
Servo napájanie formovania | 7,5 kW |
Servo energia pri formovaní | 5,5 kW |
Dierovanie servo | 7,5 kW |
Dierovanie servo | 5,5 kW |
V ťahu | 5 kW |
Kŕmenie | 5,5 kW |
Stohovacie servo | 2 kW |
Vinutý motor | 3 kW |
Vzdušný tlak | 0,5-0,8 MPa |
Napätie | 380 V 50 Hz |
Celkový výkon | 200 kW |
Rozmer | L14m*w2.4m*h2.8m |
Váha | 18T |
Model | ECI-S850 |
Materiál | Pp PET PS PVC BIPS ABS |
Hrúbka plechu | 0,3-2,5 mm |
Šírka listu | 400-850 mm |
Maximálna oblasť | 850*650 mm |
Hĺbka tvorby maximu | 150 mm |
Hĺbka formovania maximum | 130 mm |
Rýchlosť | 15-40 úderov/min |
Vykurovanie | 180 kW |
Výška hornej cesty | 180 kW |
Lišta s nižšou energiou | 150 kW |
Výška formy | 450-550 mm |
Dierovanie energie | 150 kW |
Dierovanie | 150 kW |
Dierovacia sila | 300-400 mm |
Servo napájanie formovania | 7,5 kW |
Servo energia pri formovaní | 5,5 kW |
Dierovanie servo | 7,5 kW |
Dierovanie servo | 5,5 kW |
V ťahu | 5 kW |
Kŕmenie | 5,5 kW |
Stohovacie servo | 2 kW |
Vinutý motor | 3 kW |
Vzdušný tlak | 0,5-0,8 MPa |
Napätie | 380 V 50 Hz |
Celkový výkon | 200 kW |
Rozmer | L14m*w2.4m*h2.8m |
Váha | 18T |
Tento kompletný servorový stroj pre tri stanice Thrmoforming je pokročilé, efektívne a inteligentné vybavenie na termoformovanie s vysokou účinnosťou výroby, presnou kontrolou schopnosti, flexibilnou adaptabilitou výroby a výhodami úspory energie a ochrany životného prostredia, je jedným z nevyhnutných dôležitých zariadení v modernej výrobe.
Stroj s tromi stanicami s úplnou službou Trhmotionming má návrh viacerých staníc, ktorý je možné vytvoriť súčasne pre viacero výrobkov, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby, šetrí čas a náklady na prácu.
Celý systém regulácie serva, ktorý môže presne riadiť rýchlosť, polohu a pevnosť každej akcie, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu formovania a zlepšila konzistentnosť a kvalitu produktu.
Zariadenie má silnú flexibilitu, môže nahradiť pleseň podľa potrieb rôznych výrobkov, dosiahnuť výrobu rôznych výrobkov, širokej škály aplikácií, aby sa uspokojila rozmanitosť dopytu po trhu.
Stroj s tromi stanicami s úplnou službou Thermoforming je vybavený automatickými funkciami, ako je automatické kŕmenie, automatické formovanie, automatické demudovanie atď., Ktoré sa dajú ľahko ovládať, znižujú chyby v ľudskej prevádzke a zlepšujú účinnosť výroby.
Vo výrobnom procese môže kompletný servo-statný termoformovací stroj ušetriť energiu, znížiť emisie výfukových plynov, spĺňať environmentálne požiadavky a vedie k trvalo udržateľnému rozvoju podnikov.
Tento kompletný servorový stroj pre tri stanice Thrmoforming je pokročilé, efektívne a inteligentné vybavenie na termoformovanie s vysokou účinnosťou výroby, presnou kontrolou schopnosti, flexibilnou adaptabilitou výroby a výhodami úspory energie a ochrany životného prostredia, je jedným z nevyhnutných dôležitých zariadení v modernej výrobe.
Stroj s tromi stanicami s úplnou službou Trhmotionming má návrh viacerých staníc, ktorý je možné vytvoriť súčasne pre viacero výrobkov, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby, šetrí čas a náklady na prácu.
Celý systém regulácie serva, ktorý môže presne riadiť rýchlosť, polohu a pevnosť každej akcie, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu formovania a zlepšila konzistentnosť a kvalitu produktu.
Zariadenie má silnú flexibilitu, môže nahradiť pleseň podľa potrieb rôznych výrobkov, dosiahnuť výrobu rôznych výrobkov, širokej škály aplikácií, aby sa uspokojila rozmanitosť dopytu po trhu.
Stroj s tromi stanicami s úplnou službou Thermoforming je vybavený automatickými funkciami, ako je automatické kŕmenie, automatické formovanie, automatické demudovanie atď., Ktoré sa dajú ľahko ovládať, znižujú chyby v ľudskej prevádzke a zlepšujú účinnosť výroby.
Vo výrobnom procese môže kompletný servo-statný termoformovací stroj ušetriť energiu, znížiť emisie výfukových plynov, spĺňať environmentálne požiadavky a vedie k trvalo udržateľnému rozvoju podnikov.
Servo-stacionárne termoformačné zariadenie má širokú škálu aplikačných scenárov v rôznych odvetviach a jeho charakteristiky efektívnej výroby, presnej kontroly, flexibility a rozmanitosti z neho robia jedno z nevyhnutných dôležitých zariadení v modernej výrobe. Tu je niekoľko aplikačných scenárov pre toto zariadenie.
Plné servo-stacionárne termoformy Thermoforming Stroj sa široko používa vo výrobe plastových výrobkov, ako je výroba plastových šálok, misiek, zásobníkov, nádob atď. Jeho efektívnej výroby, presnej kontroly a flexibilných vlastností z neho robia nevyhnutné a dôležité vybavenie vo výrobnom procese plastových výrobkov.
V oblasti výroby zdravotníckych pomôcok sa môže kompletný servo-statný stroj na tepelné prúdy použiť na výrobu rôznych zdravotníckych potrieb, ako sú lekárske slamky, tabletky, testovacie trubice atď.
Plné servomorátorové trojdstatné termoformy sa tiež bežne používa v priemysle obalov potravín, ktorý produkuje rôzne obaly potravín, paliet atď. Jeho efektívne výrobné a flexibilné vlastnosti môžu spĺňať požiadavky priemyslu obalov potravín na vzhľad a kvalitu výrobkov.
V oblasti výroby elektronických výrobkov môže byť kompletný servo-statný tepelný stroj na tvorbu tepelného tvarovania použitých na výrobu rôznych elektronických škrupín, komponentov, komponentov atď., Jej charakteristiky presnej kontroly a efektívnej výroby môžu splniť požiadavky presnosti a účinnosti výroby vo výrobnom procese elektronických výrobkov.
Servo-stacionárne termoformačné zariadenie má širokú škálu aplikačných scenárov v rôznych odvetviach a jeho charakteristiky efektívnej výroby, presnej kontroly, flexibility a rozmanitosti z neho robia jedno z nevyhnutných dôležitých zariadení v modernej výrobe. Tu je niekoľko aplikačných scenárov pre toto zariadenie.
Plné servo-stacionárne termoformy Thermoforming Stroj sa široko používa vo výrobe plastových výrobkov, ako je výroba plastových šálok, misiek, zásobníkov, nádob atď. Jeho efektívnej výroby, presnej kontroly a flexibilných vlastností z neho robia nevyhnutné a dôležité vybavenie vo výrobnom procese plastových výrobkov.
V oblasti výroby zdravotníckych pomôcok sa môže kompletný servo-statný stroj na tepelné prúdy použiť na výrobu rôznych zdravotníckych potrieb, ako sú lekárske slamky, tabletky, testovacie trubice atď.
Plné servomorátorové trojdstatné termoformy sa tiež bežne používa v priemysle obalov potravín, ktorý produkuje rôzne obaly potravín, paliet atď. Jeho efektívne výrobné a flexibilné vlastnosti môžu spĺňať požiadavky priemyslu obalov potravín na vzhľad a kvalitu výrobkov.
V oblasti výroby elektronických výrobkov môže byť kompletný servo-statný tepelný stroj na tvorbu tepelného tvarovania použitých na výrobu rôznych elektronických škrupín, komponentov, komponentov atď., Jej charakteristiky presnej kontroly a efektívnej výroby môžu splniť požiadavky presnosti a účinnosti výroby vo výrobnom procese elektronických výrobkov.
Pri používaní tohto komplexného viac staníckeho strojového zariadenia sa odporúča postupovať podľa nasledujúcich prevádzkových krokov, aby sa zabezpečilo, že zariadenie môže normálne fungovať a zaistiť bezpečnosť personálu:
Po prvé, operátor musí skontrolovať, či je zariadenie pripojené k napájaciemu káblu, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je možné normálne zapnúť;
Podľa požiadaviek na návrh produktu vyberte príslušnú formovú formu a nainštalujte formu na príslušnú stanicu.
Po inštalácii formy produktu vložte suroviny, ktoré sa majú spracovať do zariadenia násypka alebo kŕmneho zariadenia, a nastavte vhodné parametre teploty a tlaku podľa vykurovania podľa požiadaviek produktu.
Ďalej musí operátor fungovať podľa pokynov alebo manuálov, spustiť hlavný riadiaci systém a riadiaci systém každej stanice a kompletný trojstupňový termoforový stroj automaticky vykoná formovacie operácie vrátane vykurovania, formovania, chladenia a iných procesov.
Po formovaní výrobku bude zariadenie automaticky vykonávať demoldingové operácie, aby sa odstránil tvarovaný produkt z formy. Poznámka: Prevádzkovatelia musia počas prevádzky venovať pozornosť bezpečnosti, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Po dokončení formovania musí operátor vyčistiť a udržiavať plnohodnotné viac stanícke termoformy, vrátane čistenia zvyškových surovín, kontroly stavu prevádzky zariadenia, mazanie rôznych komponentov atď., Aby sa zabezpečilo normálnu prevádzku zariadenia.
Nakoniec musí operátor vypnúť hlavnú silu plnohodnotného viacerých staníc, upraviť pracovné miesto, vrátiť formy a náradie a ďalšie predmety a vykonať dobrú prácu údržby zariadenia, aby ste sa pripravili na ďalšiu výrobu.
Pri používaní tohto komplexného viac staníckeho strojového zariadenia sa odporúča postupovať podľa nasledujúcich prevádzkových krokov, aby sa zabezpečilo, že zariadenie môže normálne fungovať a zaistiť bezpečnosť personálu:
Po prvé, operátor musí skontrolovať, či je zariadenie pripojené k napájaciemu káblu, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je možné normálne zapnúť;
Podľa požiadaviek na návrh produktu vyberte príslušnú formovú formu a nainštalujte formu na príslušnú stanicu.
Po inštalácii formy produktu vložte suroviny, ktoré sa majú spracovať do zariadenia násypka alebo kŕmneho zariadenia, a nastavte vhodné parametre teploty a tlaku podľa vykurovania podľa požiadaviek produktu.
Ďalej musí operátor fungovať podľa pokynov alebo manuálov, spustiť hlavný riadiaci systém a riadiaci systém každej stanice a kompletný trojstupňový termoforový stroj automaticky vykoná formovacie operácie vrátane vykurovania, formovania, chladenia a iných procesov.
Po formovaní výrobku bude zariadenie automaticky vykonávať demoldingové operácie, aby sa odstránil tvarovaný produkt z formy. Poznámka: Prevádzkovatelia musia počas prevádzky venovať pozornosť bezpečnosti, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Po dokončení formovania musí operátor vyčistiť a udržiavať plnohodnotné viac stanícke termoformy, vrátane čistenia zvyškových surovín, kontroly stavu prevádzky zariadenia, mazanie rôznych komponentov atď., Aby sa zabezpečilo normálnu prevádzku zariadenia.
Nakoniec musí operátor vypnúť hlavnú silu plnohodnotného viacerých staníc, upraviť pracovné miesto, vrátiť formy a náradie a ďalšie predmety a vykonať dobrú prácu údržby zariadenia, aby ste sa pripravili na ďalšiu výrobu.