Vysokorýchlostný plne automatický stroj na tepelné tvarovanie plastových pohárov na balenie potravín

Výhoda produktu

1. Aby sa zaistila bezpečná a správna inštalácia plesní, použije sa režim nastavenia plesní vedený cez stĺpec. Tento prístup nastavenia teraz nielen realizuje správne umiestnenie a stabilné upevnenie formy, ale dodatočne správne zlepšuje presnosť prispôsobenia a vyváženie počítačovej formy na výrobu pohárov. Hydraulický prístroj riadi činnosť brúsneho zariadenia a presne riadi pohyb formy tak, aby prvotriedny vyrobený tovar na výrobu pohárov spĺňal požiadavky.

2. Zdvíhanie brúsneho zariadenia je typicky riadené pomocou hydraulického systému, ktorý posiela hydraulický olej do hydraulického valca cez hydraulické čerpadlo a hydraulický valec je tlačený pomocou pohybu hydraulického oleja, v dôsledku čoho sa brúsne zariadenie zdvíha. Hydraulické zariadenie môže poskytnúť veľkú zdvíhaciu silu a rýchlosť zdvíhania a úlohu brúsneho zariadenia možno presne riadiť pomocou ovládania hydraulického ventilu

3. Vykurovacia pec je rozdelená na 14 zón a 10 radov vo vyššej peci a trinásť zón a 10 radov v klesajúcej peci.

4. Ohrievač využíva zabudované keramické komponenty infračerveného žiarenia, ktoré môžu krátkodobo produkovať vzdialené infračervené žiarenie, zvýšiť účinnosť vykurovania, získať rovnomerné vykurovanie, žiadne prehrievanie okolia alebo nerovnomernú teplotu a znížiť spotrebu elektriny. Keramický modul infračerveného žiarenia na dlhé vzdialenosti má nadmernú bezpečnosť a znižuje bezpečnostné riziko v procese pečenia.

5. Podávacia sekcia využíva spôsob dopravy motorov s frekvenčnou konverziou, ktorý môže poskytnúť správnu a stabilnú dĺžku dopravy a chladiaca voda môže zvýšiť účinnosť chladenia a udržať vodu. Súčasne je nitridovaný vnútorný kryt a informačná lišta z nehrdzavejúcej platne a lisovaného kovu, aby sa dosiahla nadmerná tvrdosť a dlhá životnosť.

6. Systém riadenia PLC, nadmerná flexibilita, spoľahlivosť, pohodlné držanie a programovanie, ohybná manipulácia s rýchlosťou, veľkosťou a rôznymi parametrami dopravníka a môže byť zabudovaná do počítačového manipulačného gadgetu kompletnej výrobnej linky, aby sa dosiahla ekologická správa a monitorovanie výroby. PLC môže navyše komunikovať s rôznymi zariadeniami a štruktúrami, aby sa dosiahlo zdieľanie faktov a vyhodnocovanie záznamov na zvýšenie efektivity a kvality výroby.

Použitie produktu

Počítač na výrobu pohárov je systém používaný na výrobu množstva druhov pohárov na nápoje a jeho softvérové ​​situácie zahŕňajú:

1. Cateringový priemysel: Výpočtové zariadenie na výrobu šálok možno použiť v reštauráciách, obchodoch s espressom, v miestach rýchleho stravovania a na rôznych miestach, ktoré sa používajú na výrobu šálok na espresso, šálok na mliečny čaj, šálok na džús a rôznych pohárov na nápoje.

2. Predajňa nápojov: Pracovná plocha na výrobu pohárov môže byť použitá v predajniach mliečnych čajov, džúsoch, maloobchodných predajniach so zmrzlinou a na rôznych miestach, používa sa na výrobu rôznych pohárov na nápoje, čím sa zvyšuje efektívnosť výroby.

3. Miesto podujatia: Počítač na výrobu pohárov možno použiť na viac ako niekoľko podujatí, ako sú výstavy, chrámové veľtrhy, festivaly melódií atď., aby sa účastníkom dodali poháre na nápoje na mieste.

4. Hotel a miesta na slávnostnú večeru: Počítačové zariadenie na výrobu pohárov možno použiť v hotelovej kaviarni, na chodbe a na rôznych miestach, aby návštevníkom udelilo poháre na nápoje priamo na mieste.

5.Supermarkety a komfortné obchody: Stroje na výrobu pohárov možno použiť v supermarketoch a komfortných obchodoch, aby klientom poskytli poháre na nápoje na mieste, rastúci sortiment a predaj.

Návod na obsluhu produktu

Pri prevádzke stroja chce operátor prísne dodržiavať stratégie prevádzky a chránené prevádzkové predpisy. Prevádzkové kroky výpočtového zariadenia sú nasledovné:

1. Položte pracovnú plochu na rovný pracovný stôl a zapnite napájanie

2. Skontrolujte, či je pracovná plocha automobilu v pravidelnej prevádzke, je jednoduchá a dezinfikuje sa

3. Pripravte si požadované suroviny

4. Nastavte veľkosť šálky, teplotu, výkon a ďalšie parametre

5. Zapnite výmenu sily a počkajte na výstup produktu

6. Otestujte vynikajúcu kvalitu produktu

7. Po ukončení práce vypnite napájanie a vyčistite vnútorné zvyšky pracovnej plochy