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Máquina de termoformagem de copo plástico totalmente automática de alta velocidade para embalagem de alimentos

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A termoformagem de copo plástica automática do ECI-850 é usada principalmente para a produção de copos descartáveis, adequados para materiais PP, PET, PS, PVC, ABS, etc., a largura da folha da máquina é de 540-850 mm, a área de formação máxima é de 850 mm*650 mm, a profundidade de formação é alta e a outra, a área de formação de 850 mm. A estrutura da máquina é composta de dispositivo de alimentação, sistema de aquecimento, sistema de formação, sistema de refrigeração, sistema de cisalhamento, sistema de descarte de resíduos, etc. Princípio de funcionamento: a matéria -prima é alimentada na máquina, através de processos de aquecimento, formação, resfriamento e cisalhamento e, finalmente, o copo é formado uma vez. Adote o sistema de controle automático, alimentação, formação, corte para obter
disponibilidade automática de operação:
quantidade:
  • ECI-850

  • ECI

Parâmetros técnicos

Modelo ECI-850
Material da folha PP PE PE PS PVC HIPS ABS
Espessura da folha 0,3-2,5mm
Largura da folha 400-850mm
Max.Forming Area 850*650mm
MAXIMUN FORMAÇÃO profundidade do morto superior 150mm
MAXIMUN FORMAÇÃO profundidade de baixo 130mm
Velocidade da folha 15-40 STROKES/MIN
Potência nominal de aquecimento 180kW
Altura do caminho superior 180kW
Moldagem de energia mais baixa 150kW
Altura do molde 450-550mm
Pondo de poder 150kW
Powing Power 150kW
Ponto de dado de dado 300-400mm
Servo energia na moldagem 7.5kW
Servo Power sob moldagem 5.5kW
Ponto de servo de servo 7.5kW
Ponto de servo de servo 5.5kW
Servo de tração 5kW
Alimentação servo 5.5kW
Empilhando servo 2kw
Motor de enrolamento 3kw
Pressão do ar 0,5-0,8MPA
Tensão 380V 50Hz
Poder total 200kW
Dimensão L14M*W2.4M*H2.8M
Peso 18T



Vantagem do produto


1. Para garantir a instalação segura e correta do oídio, o modo de configuração do oídio guiado pela coluna é adotado. Essa abordagem de configuração agora não percebe apenas o posicionamento correto e a fixação constante do molde, no entanto, também melhora corretamente a precisão da adaptação e o equilíbrio do molde de computador que produzem copos. O gadget hidráulico controla a operação do dispositivo abrasivo e controla com precisão o movimento do molde para garantir que a primeira classe do copo produzido produzindo mercadorias atenda aos requisitos


2. O levantamento de equipamentos abrasivos é tipicamente gerenciado por meio do sistema hidráulico, que envia óleo hidráulico para o cilindro hidráulico através da bomba hidráulica, e o cilindro hidráulico é pressionado com o auxílio do movimento do óleo hidráulico, como uma conseqüência de equipamentos de abastecimento para o equipamento de abrasão para o equipamento de abrasão. O dispositivo hidráulico pode conceder uma força de elevação maciça, e o ritmo de elevação e o papel do dispositivo de moagem podem ser gerenciados com precisão por meio de controlar a válvula hidráulica


3. O forno de aquecimento é dividido em 14 zonas e 10 linhas no forno mais alto, e treze zonas e 10 linhas no forno de diminuição


4. O aquecedor utiliza componentes de radiação de cerâmica embutida, que em breve podem produzir radiação de infravermelho distante, aumentar a eficiência do aquecimento, colher aquecimento uniforme, sem superaquecimento de bairro ou temperatura desigual e diminuir o consumo de elecloridade.


5. A seção de alimentação adota o modo de conversão de frequência que transporta peças, o que pode conceder comprimento correto e constante de transmissão, e a água de resfriamento pode melhorar a efetividade de resfriamento e manter a água. No mesmo momento, o capuz interno e o trilho de informações feitos de placa e metal de aço inoxidável são nitrenos para fornecer dureza excessiva e vida longa.


6. PLC Gerencia o sistema, flexibilidade excessiva, confiabilidade, conveniente para manter e programar, manipular a velocidade, tamanho e parâmetros diferentes do transportador, e pode ser embutido no gadget de manipulação computadorizada da linha de fabricação completa para obter administração e monitoramento de fabricação amigável. Além disso, o PLC pode conversar com diferentes equipamentos e estruturas para atingir o compartilhamento de fatos e a avaliação de registros para aprimorar a efetividade e a qualidade da fabricação.


Usos do produto


Um computador de fabricação de copos é um sistema usado para fazer um número de copos de bebidas, e suas situações de software incluem:


1. Indústria de catering: o dispositivo de computação de copos pode ser usado em restaurantes, lojas de café expresso, refeições rapidamente que comer locais e lugares diferentes, usados ​​para fazer xícaras de café expresso, xícaras de chá de leite, xícaras de suco e xícaras de bebidas diferentes.


2. Shop Drink: A compra de compra de xícara pode ser usada em lojas de chá de leite, lojas de suco, lojas de varejo de sorvete e lugares diferentes, usados ​​para fazer uma variedade de xícaras de bebidas, aprimorar a eficiência da fabricação.


3.Event Site: O computador fabricação de copos pode ser usado para mais de alguns eventos, como exposições, feiras do templo, festivais de música etc., para fornecer xícaras de bebidas no local para os participantes.


4. Locais para jantares e cerimoniais: o dispositivo de computação de copos pode ser usado na cafeteria do hotel, no corredor da festa e nos locais diferentes para conceder visitantes com copos de bebidas no local.


5.Supermarkets e lojas de conforto: as máquinas de fazer copos podem ser usadas em supermercados e lojas de conforto para conceder clientes com xícaras de bebidas no local, gama de produtos em crescimento e vendas.


Guia de operação do produto

Ao executar a máquina, o operador deseja permanecer estritamente com o auxílio das estratégias de execução e regulamentos de operação protegidos. As etapas de operação do dispositivo de computação são as seguintes:


1. Coloque o desktop em uma bancada plana e vire a energia


2. Verifique se a área de trabalho do automóvel está ou não em operação regular, fácil e desinfeto


3. Prepare os ingredientes necessários


4. Coloque o tamanho do copo, temperatura, energia e outros parâmetros


5. Ligue a troca de força e aguarde a saída do produto


6. Teste o excelente do produto


7. Desligue a força após o trabalho e fácil o resíduo interior da área de trabalho


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