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Máquina termoformadora de copo plástico totalmente automática de alta velocidade para embalagens de alimentos

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A termoformagem automática de copos plásticos ECI-850 é usada principalmente para a produção de copos descartáveis, adequados para materiais PP, PET, PS, PVC, ABS, etc., a largura da folha da máquina é 540-850 mm, a área máxima de formação é 850 mm * 650 mm, a profundidade de formação é alta 180 mm, adequada para a produção de grandes quantidades de copos plásticos, tigelas e outros produtos. A estrutura da máquina é composta por dispositivo de alimentação, sistema de aquecimento, sistema de conformação, sistema de resfriamento, sistema de cisalhamento, sistema de eliminação de resíduos, etc. Princípio de funcionamento: A matéria-prima é alimentada na máquina, através de processos de aquecimento, conformação, resfriamento e cisalhamento e, finalmente, o copo é formado uma vez. Adote sistema de controle automático, alimentação, formação e corte para obter operação automática
Disponibilidade:
Quantidade:
  • ECI-850

  • ICE

Parâmetros Técnicos

Modelo ECI-850
Material em folha PP PET PS PVC QUADRIS ABS
Espessura da folha 0,3-2,5mm
Largura da folha 400-850mm
Área máxima de formação 850*650mm
Profundidade máxima de formação da matriz superior 150mm
Profundidade máxima de formação sob a matriz 130mm
Velocidade da folha 15-40 cursos/min
Potência nominal de aquecimento 180 kW
Altura do caminho superior 180 kW
Moldagem de menor potência 150 kW
Altura do molde 450-550mm
Aumentando o poder 150 kW
Derrubando o poder 150 kW
Poder de perfuração 300-400 mm
Poder servo na moldagem 7,5 kW
Servo potência sob moldagem 5,5 kW
Poder servo de perfuração 7,5 kW
Poder servo de perfuração 5,5 kW
Servo de tração 5 kW
Servo de alimentação 5,5 kW
Servo de empilhamento 2KW
Motor de enrolamento 3 kW
Pressão do ar 0,5-0,8Mpa
Tensão 380 V 50Hz
Potência total 200 kW
Dimensão L14m*L2,4m*A2,8m
Peso 18T



Vantagem do produto


1. Para garantir a instalação segura e correta do mofo, é adotado o modo de configuração de mofo guiado pela coluna. Este método de configuração agora não apenas realiza o posicionamento correto e a fixação estável do molde, mas também melhora adequadamente a precisão da adaptação e o equilíbrio do molde computadorizado para fabricação de copos. O dispositivo hidráulico controla a operação do dispositivo abrasivo e controla com precisão o movimento do molde para garantir que a qualidade dos produtos para fabricação de copos produzidos atenda aos requisitos


2. A elevação do equipamento abrasivo é normalmente gerenciada por meio do sistema hidráulico, que envia óleo hidráulico para o cilindro hidráulico através da bomba hidráulica, e o cilindro hidráulico é empurrado com a ajuda do movimento do óleo hidráulico, como consequência, conduzindo o equipamento abrasivo para levantar. O dispositivo hidráulico pode conceder uma enorme força de elevação, e o ritmo de elevação e a função do dispositivo de retificação podem ser gerenciados com precisão por meio do controle da válvula hidráulica


3. O forno de aquecimento é dividido em 14 zonas e 10 fileiras no forno superior, e treze zonas e 10 fileiras no forno inferior


4. O aquecedor faz uso de componentes de radiação infravermelha distante de cerâmica incorporados, que podem produzir em breve radiação infravermelha distante, aumentar a eficiência do aquecimento, obter aquecimento uniforme, sem superaquecimento da vizinhança ou temperatura irregular e diminuir o consumo de eletricidade. O módulo de radiação infravermelha de cerâmica de longa distância tem segurança excessiva e reduz o risco de segurança no processo de cozimento.


5. A seção de alimentação adota o modo de conversão de frequência das peças de transporte do motor, o que pode garantir um comprimento de transporte correto e estável, e a água de resfriamento pode aumentar a eficácia do resfriamento e reter a água. Ao mesmo tempo, a tampa interna e o trilho de informações feitos de placa inoxidável e matriz de metal são nitretados para fornecer alta dureza e longa vida útil.


6. Sistema de controle PLC, alta flexibilidade, confiabilidade, fácil de segurar e programar, controle flexível da velocidade, tamanho e outros parâmetros do transportador, e pode ser integrado ao dispositivo de controle computadorizado de toda a linha de fabricação para obter gerenciamento e monitoramento de fabricação ecológicos. O PLC também pode interagir com outros equipamentos e estruturas para obter compartilhamento de dados e análise de dados para melhorar a eficiência e a qualidade da produção.


Usos do produto


Um computador para fazer xícaras é um sistema usado para fazer vários tipos de xícaras para bebidas, e suas situações de software incluem:


1. Indústria de catering: O dispositivo de computação para fabricação de xícaras pode ser usado em restaurantes, lojas de café expresso, restaurantes de refeições rápidas e outros locais, usado para fazer xícaras de café expresso, xícaras de chá com leite, xícaras de suco e xícaras de bebidas diferentes.


2. Loja de bebidas: A área de trabalho para fazer copos pode ser usada em lojas de chá com leite, lojas de sucos, lojas de sorvetes e locais diferentes, usada para fazer uma variedade de copos de bebidas, aumentando a eficiência de fabricação.


3. Local do evento: O computador para fazer copos pode ser usado para mais do que alguns eventos, como exposições, feiras de templos, festivais de música, etc., para fornecer copos de bebidas no local para os participantes.


4. Locais para jantares cerimoniais e em hotéis: O dispositivo de computação para fabricação de xícaras pode ser usado na cafeteria do hotel, no corredor de festas e em diferentes locais para conceder aos visitantes xícaras de bebidas no local.


5. Supermercados e lojas de conforto: As máquinas para fazer copos podem ser usadas em supermercados e lojas de conforto para oferecer aos clientes copos de bebidas no local, aumentando a gama de produtos e as vendas.


Guia de operação do produto

Ao operar a máquina, o operador deseja cumprir rigorosamente as estratégias de operação e regulamentos de operação protegidos. As etapas de operação do dispositivo de computação são as seguintes:


1. Coloque a área de trabalho em uma bancada plana e ligue a energia


2. Verifique se a área de trabalho do automóvel está em operação regular, fácil e desinfetada


3. Prepare os ingredientes necessários


4. Defina o tamanho do copo, temperatura, potência e outros parâmetros


5. Ligue a troca de força e aguarde a saída do produto


6. Teste a excelência do produto


7. Desligue a energia após o trabalho e limpe o resíduo interno da mesa


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